目录一、井架选择……………………………………………………………………二、井架安装过程………………………………………………………………（一）概述…………………………………………………………………………（二）主要技术参数…………………………………………………………………（三）安装与调试……………………………………………………………………（四）停靠及附墙装置………………………………………………………………（五）使用……………………………………………………………………………（六）拆卸…………………………………………………………………………（七）管理…………………………………………………………………………三、井架的设计计算书…………………………………………………………（一）井架的主要技术参数…………………………………………………………（二）井架身结构强度计算…………………………………………………………一、井架的选择.井架规格为米×2.30m，立柱材料采用角钢×70mm，斜横杆角钢为×50mm，连接铁板10mm采用Ф螺栓连接，每一节点以及接头的一边，螺栓数不少于二个，吊篮按要求底板用50mm厚木板满铺，吊篮两侧设置米高隔离钢丝网。

.提升卷扬机额定起重量为吨，提升起重量为吨，立吊钢丝绳选用11mm，卷筒边缘设置防钢丝绳脱出的绳筒防护装置，滑轮组与吊篮用钢板连接，提升钢丝绳不得接长使用，端点与卷筒用扎头卡牢，在卷筒上按顺序整齐排列，当吊篮处于工作最低位置时卷筒上的钢丝绳不得少于三圈。

.钢丝绳端部的固定采用14mm扎头，数量不少于只，吊篮设置停靠装置，断绳保护装置，井架设置楼层停层控制器、信号灯、冲顶限位装置。

楼层走道两侧设置钢管防护栏杆，井架进料口安全门采用联络开启装置，吊篮上料口安全门制作或升降运行时能封闭吊篮上料口，防止无聊从吊篮中滚落。

.进料口防护棚设在井架架体进料口上方，其宽度在架体外边正面不少于2m，两侧不少于1m，用竹笆铺设，冲顶限位器设置在距天梁下方3m处，缓冲器在架体的底坑里设置弹簧缓冲器。

.卷扬机开关箱采用低压按扭式控制开关，禁止使用倒顺开关。

.井架基础土层经压实后，绑扎×根以上的钢筋浇捣厚钢筋混凝土同井架底部固定，基础表面平整，水平度偏差不小于10mm，做好排水措施，设置接地装置。

.缆风绳选用9.3mm以上钢丝绳与地面成不小于度的夹角，其下端与Ф钢管桩连接，并用固定螺栓拉紧，钢管桩不小于二根，打入深度不小于1.7m，桩顶用扣件紧固，防止缆风绳滑脱。

.架体安装前要对其杆件进行除锈油漆，部件要清洗，安装架体时应先将地梁与基础钢筋焊接牢固，当搭至10m高度时，应设置临时缆风绳固定，并进行校正，在正确稳定时方可继续作业。

.架体各节点的螺栓必须紧固，螺栓应符合孔径要求，严禁扩孔和开孔，更不能漏装或以铅丝代替，卷扬机应安装在平整、坚实、干燥的位置上，视线良好并搭设防护棚和操作棚。

.提升钢丝绳运行中地面架设滚筒，使之不拖地和被水浸泡，钢丝绳穿引的区域内用砖砌地拢，上面铺设木板保护，井架安装后由主管部门组织检查验收，确认合格后发给使用合格证，方可交付使用。

.操作前由操作工在班前进行日常检查，同时由有关部门和人员参加的每月一次的定期检查。

井架在工作状态时不得进行维修、保养，排除故障应停机后进行，严禁人员攀登、穿引井架架体，乘吊篮上下。

井架安装、拆除作业前根据现场工作条件及设备情况编制作业方案，对作业人员进行安全技术交底、安全教育，确认指挥人员树立安全警戒区域设置监护人员。

拆除井架前应先设置临时缆风绳，拆除作业中严禁从高处向下抛掷物件，拆除作业宜在白天进行，因故中断作业时应采取临时稳固措施。

井架在搭拆过程中操作搭设的人员必须要持证上岗，操作人员必须佩带好安全带，并正确使用，在搭井架过程中必须按以下方案和技术措施进行，本台井架是7cm×7cm的角铁井架。

.井架的底座必须安置在坚硬的地基上，地基开挖深至25cm，井架基础的钢筋和焊接牢固，浇捣砼，在浇捣砼时，把井架四周的地脚螺丝予埋好，并打好四角的八根轧桩，轧桩用×75mm角钢打入地下，与井架地盘连接牢固。

.由于本工地采用缆风绳与八字硬拉接，硬拉撑设置在房子一、三屋面层圈梁上（在圈梁上予埋好予埋铁），井架顶搭至三层底时，必须要用临时缆风绳缆好，拉好，硬拉接跟上后方可拆缆风线，以上同下。

.井架立杆应垂直稳定，垂直偏差不能超过高度的千分之一。

井架导向滑轮与卷扬机绳筒的距离应大于卷筒长度的倍。

.井架运输通道宽度不小于米，搁置点必须牢靠，通道两边必须装设防护栏杆并装有安全门和安全栅栏。

.井架吊篮必须装有防坠装置（弹闸）冲顶限位器和内外安全自落门。

.井架进料口和架体二侧必须搭设双层安全防坠棚，井架三周必须挂设安全网，安全网三面包满。

.装设可靠的避雷和接地装置接地桩，要成组对角设置，避雷针长度要等于井架对角．的长度并磨尖，卷扬机应单独接地并装设防雨罩。

.卷扬机的绳筒必须装绳筒防护罩，5cm开档，钢丝绳过道要有保护，上要有盖板，下要有滚杠。

.井架、吊篮与每层楼面必须通讯信号装置和标志。

.井架安装完毕必须由施工负责人组织动力、安全等专业人员进行验收，合格签证后方准使用，使用期间必须建立岗位责任制，专人负责检查，定期保养。

二、井架安装过程（一）概述本施工升降机是根据—《建筑施工安全检查标准》和——《龙门架及井架物料提升及安全技术规范》行业标准而制作，是一种设计合理，具有操作简单，安全性能好，拆装方便，安全可靠，便于运输等特点。

是广泛应用于工业与建筑施工工程物料的垂直运输机械。

本井字架配有上下限位器，超重限制器，吊篮停靠装置，进料口安全门，吊笼进出口安全门，防坠刹车装置，双线提升结构，钢丝绳防跳装置等安全装置。

（二）主要技术参数（三）安装与调试.基础（）在施工现场选择合理的安装位置，对升降机的安装基础进行处理，开挖基础×自然地坪-200mm并夯实。

（）在经夯实的基础上配置6mm钢筋（钢筋的纵向和横向间距为350mm）后浇混凝土，并在地脚螺栓弯头内横穿一根12mm钢筋，与另一地脚螺栓以及和所配置的6mm钢筋连接，混凝土标号不低于。

（）基础四周不得有积水现象，必要时在基础四周开挖排水沟。

.安装程序（）安装底盘和吊篮）将底盘安装在混凝土基础上，校准好水平，保证升降机安装好后的垂直度在千分之一之内。

）将吊篮置于底盘中间，并检查进料口方向是否正确。

（）安装架体）在底盘上安装四根冲竖撑，应取二长二短，长的二根和短的二根应对角安装；在短竖撑上装二块大连接板，长竖撑中间装二块小连接板。

）对准卷扬机方向并借用大连接板将地滑轮装在底盘上。

）装四根平撑，再装四根斜撑，装螺栓并使螺栓呈放松状态，回下去紧固下节所有螺栓，以利校正与安装，依次循环，直至完成。

）在安装好第一节后，把导轨装在有孔的平撑上并紧固，依次循环，直至完成。

）安装最上面的竖撑时，把二根短竖撑装上去，然后装顶角撑板，装上顶平撑，装上顶斜撑，紧固螺栓。

（）安装天梁）将无染控井架体的对角方向安装在井事架最上端，并将靠近五梁外端的滑轮的一端伸出井字架，天梁中间的滑轮置于井架体对角方向的位置。

）将天梁与升降机竖撑紧固。

（）安装缆风绳）缆风绳的地锚可采用根φ脚手钢管，并排设置，间距不小于，打入深度不小于1.7m，桩顶部应有统风绳防滑措施，且土质应坚实。

）当升降机安装到12m高度时，必须在架体的四角方向系好缆风绳，并与地锚锚固。

缆风绳的每一端采用三只钢丝绳卡夹紧，绳卡间距为倍钢丝绳直径。

）当升降机安装到21m高度时，将12m高度处的缆风绳逐根移向最高处，每根缆风绳与地面的夹角应小于°。

）缆风绳必须采用钢丝绳，其直径不小于9.3mm。

（）安装吊臂）如果用户需要安装吊臂，首先要选择好便于物料吊运的合理位置（如吊臂的安装高度、角度等），一般以起升吊蓝地滑轮的对角位置最为合理。

）安装时，在大连接板上借用只螺栓，将台灵同大连接板紧固在一起。

）将不小于9.3mm直径的钢丝绳（吊臂拉索）同吊臂外端用三个绳卡紧固，每个绳卡间距离应为钢丝直径的—倍，绳卡应与钢丝绳相匹配。

）将吊臂拉起并安装在台灵上，穿好卷扬机钢丝绳。

）用吊臂拉索将吊臂拉起，将拉索用绳卡同架体固定，使吊臂同架体的夹角不大于°，拉索同架体固定处距离台灵3m以上。

）装地滑轮，其方法同2.2.2。

（）安装停靠装置。

停靠装置在产品出厂时已安装在吊篮底部，它同出料口安全门是联动的。

（）安装架体进料口安全门）在升降机的进料口方向，借用大、小连接板，将安全门道轨及安全门固定在架体上。

）穿好钢丝绳（左、右各一根），将钢丝绳二头分别固定在安全门和开门横梁上，并使二根钢丝绳的张力基本一致。

）向下拉动开门横梁，把横梁上的挡块置于吊篮下部，使吊篮将开门横梁压住。

（）安装卷扬机）卷扬机的安装控卷扬机说明书进行。

）如配套本厂生产的卷扬机，除按卷扬机说明书外，对卷扬机上配置的上、下高度限位器，按升降机实际作业高度，根据本厂提供的《多功能行程限位器》中调整程序进行调整。

）卷扬机安装好后，应对卷扬机进行空运转检查（正、反转），确认其是否符合规定要求。

（）安装提升钢丝绳）开动卷扬机，拉出卷筒上的钢丝绳。

）检查钢丝绳是否有断丝、断股现象，如不合格，应调换新钢丝绳。

）将钢丝绳穿入地滑轮，然后在架体外侧将钢丝绳向上拉到天梁处，穿入天梁上的二个滑轮内，从天梁中间一个滑轮把钢丝绳入下，至架体内的吊篮处。

）将钢丝绳同吊篮顶部的耳环用至少三个绳卡固定，绳卡的规格应同钢丝绳匹配。

）如吊篮提升采用二倍率或二倍率以上，则应将放下的钢丝绳穿入滑轮组后向上拉起，固定在靠近天梁中间一个滑轮的合适位置。

.调试与试运行（）断绳保护器的调试）断绳保护器安装在吊篮的两侧，同导轨作相对运动。

）断绳保护器的常开负载为 200kg，即吊篮自重应达到 200kg以上，吊篮才能正常下降，如吊篮自重不足 200kg，应增载至200kg。

）开动卷扬机至吊篮离地300mm处，调整骑马螺丝上的螺母位置，使吊臂与拉板接触，齿轴与导轨的间隙保持在—5mm之间。

（）安全门的调试）开动卷扬机将吊篮向上提升至安全门关闭，吊篮底部脱离实全门开门横梁挡块。

）开动卷扬机放下吊篮，吊篮底部压住开门横梁挡块，安全门向上自动升起。

）按上述步骤反复三次以上，做到安全门开、闭自如，无卡住现象，牵引钢丝绳在滑轮内转动灵活，并同其他构件无任何摩擦。

（）起重量限制器的调试）起重量限制器是同地滑轮设计在一起的，当吊篮负载超过所设定的起重量时，卷扬机会自动关机。

）在吊篮内放所需的重物，其重量不超过升降机额定负载﹪。

）开动卷扬机，将吊篮提升到一定高度（一般为离地200mm），调整起重量限制器螺杆上的锥形螺母，使锥形螺母的斜面碰到限位开关的触头，至限位开头动作，此时，卷扬机上升动作停止，只能下降。