如果现场使用的 粘结剂量比较大，可以 和厂家商量，要求配制 适合现场施工的专用粘 结剂 。
机械工具
齿形镘刀可以确保粘结层厚度一 致。 粘结剂的齿形纹路能够满足 瓷砖高低平整度的调整，
各种型号齿形刮板
专用工具
镘刀的选择
300×300以下尺寸的砖材，镘刀齿距：8×8mm，砖背 面的粘结层厚度应在3mm以内
施工工法
在墙砖粘贴之前，对玻化砖用水浸泡，用 刷子清理砖背面脱膜粉尘，擦洗后再放置凉干。
施工工法
玻化砖晾干后用粘结剂加901胶稀液涂刷 一遍或在砖的背面刮一层粘结剂，晾干24小 时后开始粘贴。
切记： 搅拌好的材 料应在2-3小时内用 完，禁止过时间后加 水再次搅拌使用。
施工工法
玻化砖铺贴时应采用双面粘贴法，基层先用镘刀刮一层 粘结剂，砖上面再用镘刀刮一遍层粘结剂（横竖错纹）， 砖的四周边上抹成斜边，粘贴时用木锤轻敲瓷砖，使粘 结剂挤满瓷砖背面，使瓷砖与墙面基层牢固结合。
玻化砖空鼓
未使用双面粘贴法
基层干燥，润湿不够 沙浆失水快，粘接下降
养护不到 位
成品保护不到位
工艺不正确
粘结层薄厚不均 粘结层不饱满
气候因素
环境
工法
人员
人员技术：工人的技术好坏是墙地砖铺贴质量好坏的其中一个因 素，墙砖铺贴几天后发生空鼓的，基本属于施工手艺不到位，水 泥沙浆比例不对，敲打过多，水分流失过快等原因；
预防办法： 施工时使用清水对施工面进行清洗，同 时达到湿润施工面的作用；采用混凝土界 面处理剂处理（或基层做甩浆处理）；烟 道，水管道，后砌筑墙体与原结构墙体的 连接处等部位还需要做挂网处理。
Байду номын сангаас
材料
砖与墙体的处理
玻化砖与墙体之间的粘结剂，一定要选用专用粘结剂， 必须要做好材料进场验收工作，严禁使用不合格产品。 （班组自行采购的粘结剂应重点检查质量，并进行试贴。）
工人手艺的差异，同样的留缝铺贴，同样的十字卡工具，铺出了不 同的效果
人员
2、技术交底：每个项目的特性都不一样，就必须根 据项目特性编制出适合项目需要的技术交底，这才是 能起到指导意义的交底，而不是套用通用的模板。 3、工人培训：光有交底还 不行，还应该对铺贴工人进 行系统全面的培训，图文并 茂，用案例说话，坚决不能 让他们靠老经验、老思想去 施工。
鱼刺图（因果）分析法
人员
未做交底
材料
砖的材质
新工人 未培训 图省钱
机械
背面凹凸摩擦系数低 砖背面杂质粉尘多
现场不了解 反复敲打，水分上浮
只求工作量 自身偷懒
技术差
加工工具不给力
切割片不常换
自身责 任心差
手工加工 水平不高
劣质粘结剂
冬季霜冻 夏季干燥 地区性干燥 未淋水养护
现场条件
基础空鼓 抹灰质量差
施工环境
气候环境：
了解项目所在地的气候特性，避免在雨天、高温、霜冻天气 施工。严禁在低于5摄氏度的温度下进行湿作业。
场地环境对质量的影响：
1 墙体基层干燥或润湿不够，砂浆失水过快，粘结力降低。
2 瓷砖干燥或浸水不够，贴砖后砂浆失水过快，粘结力降低。 3 基层不平整，铺贴时砂浆薄厚不匀，干燥收缩不一致。
网面马赛克，镘刀齿距：6×6mm，砖背面的粘结层厚 度应在2mm以内。 地面300×300以上尺寸砖材，镘刀齿距：10×10mm， 砖背面的粘结层厚度应在3cm左右。
机械工具
在施工过程中都避免不了砖 的现场尺寸裁切，如果现场裁切 后，没有把切割粉尘清除干净， 容易造成粉料与水泥层隔离，粘 结剂干燥后就会自然分层剥离。 我们应该将需要加工的砖放 在工厂里定尺寸加工，避免现场 裁边倒角。现场加工还会出现爆 边或倒角大小不一，易产生边条 砖空鼓，甚至影响整体美观。
玻化砖铺贴空鼓及脱落 --- 问题分析与应对措施
前言
在装饰施工过程中，墙地砖湿作业在室内 装饰占了很大一部分的比例，而墙地砖空鼓及 脱落这一问题（特别是玻化砖上墙） ，是近 年来各项目中最容易发生的质量问题，且造成 一定的经济损失。
现场案例
铺贴在烟道上 的玻化砖发生 了空鼓及脱落
现场案例
单体卫生间空鼓率 超过标准，要求全部 砸掉重新铺贴
培训签到表、培训内容、交底资料
材料
砖的处理
抛光砖、玻化砖在烧制过 程中，砖的背面会存有脱膜粉 或工业蜡，铺贴前没有泡水或 背面未做清洗处理，将导致砖 与粘结剂的摩擦系数降低，使 粘结力下降，易产生空鼓或脱 落。所以砖在铺贴前必须泡水 去除砖背面的粉尘杂质或用钢 丝刷处理掉背面的工业蜡。
材料
典型的玻化 砖空鼓脱落
竖向批纹
横向批纹
施工工法
砖缝之间需留缝，宽度不大于1mm，不得密 缝拼贴，避免因热账冷缩、湿胀干缩等因素造 成砖材起壳或空鼓。
1 由于砖背面 没有处理，白色 的脱模剂痕迹还 遗留在墙面粘结 层上
2 玻化砖背
面的凹凸深度不
够，摩擦系数低
材料
墙体的基层处理
土建混凝土墙体表面存有大量的浮灰或较多的孔隙，这些孔隙 会使粘结层的水分迅速消耗，使粘结层与墙体粘结力大大降低，导 致砖材粘贴后出现大面积空鼓和脱落。 烟道，水管道，阳角等部位，玻化砖空鼓多为瓷砖与基体热涨 冷缩或沉降不一所造成。