2)跟刀架的使用要求。跟刀架的支承爪跟工件的接触压力不宜过 大。如果压力过大，会把工件车成“竹节形”。
3)跟刀架支承爪的调整方法， 见图1-33。
图1-33 跟Biblioteka 架的调整方法第五节 细长轴薄壁及复杂零件加
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第五节 细长轴、薄壁工件及复杂外形工件的装夹方法
3、车削细长轴时减少热变形伸长
工件热变形伸长量ΔL可按下式计算
4—推力球轴承5—滚针轴承
第五节 细长轴薄壁及复杂零件加
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二、薄壁工件的装夹特点
一、工件变形的原因 1、因工件壁薄，受夹紧力及切削力变形 2、因工件薄，受切削热导致变形 3、在切削力作用下，容易产生振动 4、残留应力导致工件变形
第五节 细长轴薄壁及复杂零件加
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2、防止和减少变形的方法
1、工件分粗、精加工。粗车时夹紧些，精车 时夹松一些
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第五节 细长轴、薄壁工件及复杂外形工件的装夹方法
3)中心架支承爪的调整， 见图1-30。
(2)使用跟刀架支承细长轴 1)跟刀架的选用，见图1-31。
图1-30 中心架的调整方法
图1-31 跟刀架的选用
a)两爪跟刀架 b)三爪跟刀架
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第五节 细长轴、薄壁工件及复杂外形工件的装夹方法
2、合理选用刀具几何参数 3、增加装夹接触面积 4、应用轴向夹紧 5、加注切削液 降低切削热 6、增加工艺肋
第五节 细长轴薄壁及复杂零件加
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三、在花盘角铁上装夹工件
在车削加工中，有时会碰到一些外形不规则 的工件，如轴承座、支撑座等。不能直接 在卡盘上装夹，这时可采用花盘、角铁上 装夹。
第五节 细长轴薄壁及复杂零件加
第五节 细长轴薄壁及复杂零件加
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二、用中心架或跟刀架支撑细长轴
1、使用中心架支撑细长轴
第五节 细长轴薄壁及复杂零件加
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2、细长轴的装夹方法
1)中心架直接支承在工件中间， 见图1-28。
图1-28 用中心架车削细长轴
2)用过渡套筒支承细长轴， 见图1-29。
图1-29 用过渡套筒支承细长轴
第五节 细长轴薄壁及复杂零件加
第五节 细长轴、薄壁及复杂外形工件的装夹方法
一、细长轴的装夹方法
1、细长轴的加工特点
①
在车削过程中工件受热伸长会产生变形，甚至
会使工件卡死在顶尖而无法加工
②
工件受切削力产生弯曲，引起震动，影响精度
和表面粗糙度
③ 糙度
工件自重、变形、振动，影响工件圆柱度和粗
④
工件高速旋转，离心力作用下，加剧工件弯曲
与振动因此，切削速度不能过高
擦干净花盘内螺纹及结合面
用装夹卡盘的方法，将花盘撞到主轴上
2、花盘的检查和修整
检查花盘面对主轴短线的端面全跳动误差 小于0.02mm
检查花盘平面度
3、工件在花盘上的装夹方法
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LlLt
式中 l --材料线胀系数(1/℃)；
L --工件的总长(mm)；
t --工件升高的温度(℃)。
1)使用弹性回转顶尖来补偿工件 热变形伸长，见图1-34。 2)加注充分的切削液。 3)刀具应经常保持锐利状态。 4)采用乳化液做切削液。
图1-34 弹性回转顶尖 1—顶尖2—圆柱滚子轴承3—碟形弹簧片
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1、花盘和角铁
① 花盘：花盘是一个铸铁大圆盘，直接装在机床主 轴上，盘上有许多通槽及T型槽。
② 角铁： 2、常用附件 ① V型块 ② 方头螺钉 ③ 压板 ④ 平垫铁 ⑤ 平衡块
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3、在花盘上加工工件
1、花盘的安装
拆下主轴上的卡盘
擦干净主轴螺纹及定位面，放少量润滑油