目录第一章工程概况错误!未定义书签。
第二章技术经济指标1第三章施工准备工作3第四章主要材料管理及质量控制措施4第五章质量管理体系6第六章质量保证体系7第七章质量安全保障体系10第八章施工平面布置13第九章施工进度计划14第十章劳动力计划及施工机械设备配置计划16第十一章工程组织机构20第十二章临时用电计划21第十三章水泵房主体结构工程施工26第十四章水泵房设备及管道安装工程43第十五章室外给水管线施工工程37第十六章围墙工程49第十七章沥青混凝土道路工程58第十八章标准化工艺施工73第十九章季节性施工措施73第二十章安全生产技术措施73第二十一章文明施工方案75第一章工程概况燕山湖发电厂2×600MW厂外区引水工程项目位于辽宁省朝阳市，建设单位为朝阳燕山湖发电有限公司。
一、建筑概况本工程包括补给水泵房、给水管线，配电室，贮水池，围墙，道路组成。
二、结构情况1、补给水泵房主体结构采用现浇钢筋混凝土框架结构。
第二章技术经济指标一、工期、工程质量、成本管理、三材节约、安全生产等技术经济指标1、工期控制：确保60天完成，争取提前；2、工程质量确保达到优良工程等级；3、成本降低率：3%；4、三材节约率：木构1.5%、钢材1.0%、水泥1.0%；5、安全生产目标：无伤亡，无火灾。
二、保证实现工期和工程质量目标的实施措施1、认真进行施工布置，合理地插入后道工序施工，缩短工序间隔时间；2、合理组织施工队伍，二班制轮流作业；3、充分利用新工艺、增加施工机械投入、减轻劳动强度、提高劳动生产率；4、合理分区，进行流水作业，保证施工的连续等。
三、保证工程成本降低的实施1、加强工程管理，严格执行限额邻料制度；2、加强物资采购管理，把好物资进货验收点，降低物资采购成本；3、以施工组织设计为基础，根据施工情况合理投入机械和周转材料；4、砼垂直运输用管道泵输送，减少现场浪费；5、加工木材要考虑综合利用，限制大材小用，减少边角料；6、做好原材料的回收，如短旧材料、钢筋头、铁丝、圆钉等；7、加强施工机械管理，及时维修、保养，提高机械利用率；8、合理控制钢筋下料长度，避免钢筋以大代小，尽量减少损耗。
9、加强水、电、卫生等的施工管理，及土建密切配合，确保预埋件﹑预留孔洞的正确尺寸和位置不得后凿墙洞，不得后凿墙洞；10、加强成品保护，减少五金、给水管道、电等配件的损耗；11、贯彻预防为主，把质量事故和隐患消灭在萌芽状态，把保证工程质量贯穿于施工的全过程。
四、项目经理部安全生产保证体系1、本工程建立以项目经理部为核心的文明安全施工领导组织，组成以项目经理为首的分级负责的安全生产保证体系。
2、项目经理是安全生产的第一责任人，统筹协调、指挥、全面负责文明安全管理。
3、下设质量安全组、施工组、材料设备组、后勤组等相关职能组，是对现场文明安全全过程进行管理监督的有效管理层。
4、各工长、专职安全员在指挥部的统一领导下，具体负责安全技术、措施的执行，领导劳务作业队伍开展安全建设，是安全生产有力保证层。
第三章施工准备工作一、施工现场准备根据场地条件，为满足施工的需要，首先是组建本工程的管理机构；组织人力和机械进行平整场地；修整临时施工道路；钢筋按用量提前采购进场并报验作见证抽样送检；并在施工前做好如下准备工作：1、临建设施按施工平面布置图进行布置，确保施工生产和生活的需要；2、建立现场平面及高程控制测量网，根据设计要求及该工程的特点，设置永久性的座标点和水平基准桩点，以便工程的施工和校核及观测使用；并提报测量成果图，申请报验。
向监理工程师进行现场交桩。
3、对现场的水、电、道路等按施工平面图进行铺设，保证施工现场水通、电通、道路畅通，满足生产生活的需要，保证材料物资的顺利进场；4、组织施工机具设备、材料、构配件的进场，按需要组织建筑材料、构配件及施工机具及时进场，按总平面布置图规定的位置堆放和安置，以确保工程顺利开工。
建筑材料进场后，立即进行各项试验、检验工作。
施工机具进场后应进行试运转及维修保养工作。
二、材料准备1、根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构件数量做好翻样加工等准备工作，并编制相应的需用量计划，向有关厂家提出加订货计划和要求，并签订订货合同；2、组织构配件按计划进场，按施工平面布置图做好贮存和保管工作。
三、施工机具准备1、根据施工组织设计中确定的方法，对施工机具设备的要求和数量以及施工进度的安排，编制施工机具设备需用量计划；根据施工组织设计中确定的方法，对施工机具设备的要求和数量以及施工进度的安排，编制施工机具设备需用量计划2、组织施工机具设备按需用量配置，确保按期进场；四、施工现场管理机构3、由于本工程特点，工期紧、施工难度较大，因此必须发挥我公司的优势，建立一套强有力、精干高效的现场管理系统，组织各专业、各工序在4、组织施工机具设备需用量计划的落实，确保按期进场；五、施工现场管理机构由于本工程特点，工期紧、施工难度较大，因此必须发挥我公司的优势，建立一套强有力、精干高效的现场管理系统，组织各专业、各工序在水平面和主体面上交叉施工，最大限度利用好时间和空间，从而达到业主的工期和质量要求，优质高效地完成合同要求的各项工作。
第四章主要材料、设备、构配件管理及质量控制措施本工程工期紧、标准高、要求严，所以，材料的供应管理将是保证本工程顺利程施工的重要环节。
为此，我公司将严格选用名优钢筋、水泥、给水管道。
按国际贯标IS9002质量管理体系的要求进行控制外，还特别责成本工程项目经理，必须十分关心和亲自安排做好本工程的材料供应工作。
一、材料采购管理措施1、本工程严格选用名优钢筋、水泥、给水管道等主要材料，并且均固定厂家采购。
主要材料供应厂家一旦确定，原则上不得改变；2、本工程材料采购总计划由后勤材料总管负责拟订，工程技术负责人负责审核，由项目经理批准后施行。
二、材料保管管理措施1、本工程主要材料进场时由保管员验收，验收内容包括材料品种、规格、数量、合格证、化验报告等，凡规格、质量等级不符合者一律不得验收；2、材料进场和发放使用均选册登记，领料时要有领料单；3、材料的数量管理和保管、发放工作由保管员负责；材料合格证、化验报告等资4、料由保管员收集后移交质检员整理归档；5、项目组织各类原材料进场就位工作，并且及时搞好材料的规范存放及保护工作。
三、主材质量控制措施1、对影响结构功能的主要材料：如钢材、水泥、给水管道等主要材料应出具出厂证明或检验单，并提供厂家情况，抽样送质检站检验的各种材料，需收到合格检验报告方可使用；2、对砼、砂浆、防水材料等，严格控制好配合比，并按规范制作试块，送质检站试验室检验，水泥、钢材每一批不同型号均应选检，水泥每200吨选检一次，钢材每60吨选检一次；3、对钢筋砼构件，应按有关规定作抽样检查；4、对预制产品和加工产品，应由生产厂家提供合格证明，必要时可作抽样检查；5、材料的质量复检、送检、化验由质检员负责，其书面资料由质检员保管并整理归档；6、加强物质材料的储存和保管，防止防水物品被淋雨浸水而变质，库房四周应设排水沟且保持通畅。
四、材料报审及送检工作1、每进一批材料，要求供货商提供商品出厂合格证、检验报告，质量保证书等，按要求报监理公司审批；2、需要送检测站检验的原材料，和监理公司人员一齐现场抽取（例如：水泥基聚合物防水涂料﹑钢筋、水泥、砂等），并将样品送到检测站；3、根据检测站的样品检验报告和监理公司的审批复核，符合国家检测要求的材料用到相应在的部位，达不到国家检测要求的材料退场。
4、各种材料、设备、构配件先送检品到监理办公室，经业主、监理单位、施工单位三方共同确认，贴上三方已经签字的标签，送样品房保存，以购买的各种材料、设备、构配件及确认的样品一致，确保合格产品用在工程上。
第五章质量管理体系我公司已取得ISO9001质量体系认证，在工程施工中全面贯彻ISO9001质量保证体系，执行公司质量手册和程序汇编文件。
组建以项目经理为核心，由职能管理机构专职质检人员和管理层及操作层的兼职质检人员组成的质量保证体系组织架构，实行三级质量保证体系，使工程中的每一个分项、每一个工序都在质量保证体系监督下进行施工。
公司职能部门对项目经理的管理体系如下表所示：(现场管理另详施工现场管理架构表由项目经理负责对项目部及所有参加施工人员进行定期的质量教育，提高全员的质量意识，树立质量第一、预防为主的质量意识,以建一个工程，树一座丰碑，坚持出精品的精神，本着对工程质量负责的精神干好本职工作。
第六章质量保证体系1、施工准备阶段的质量保证体系⑴、制定好三个计划：质量目标计划，质量指标计划，质量控制措施计划。
⑵、做好施工方案，会审图纸，提出关键部位的质量要求，消除图纸差错，提出合理建议。
⑶、加强技术培训，组织队伍严格按图纸、规范和工艺标准进行施工。
⑷、严格对原材料、半成品、构件的验收，及时对材料抽样检查、试验，防止因使用的材料不合格造成先天不足而影响质量。
⑸、补充完善和制定好各分项、分部工程项目的内控标准。
⑹、做好施工的关键特殊过程的模拟试验，取得施工经验，指导施工，保证质量合格。
2、施工过程的质量保证体系⑴、对影响质量的因素、环节，进行分析、研究，做出科学的判断，有效的控制产品质量。
⑵、施工过程分工要明确，职责要清楚，组织、协调、措施方法要得力。
⑶、施工工艺技术管理、分项分部工程质量控制、技术交底要有针对性、可操作性。
分项工程质量要求和验收标准要严格自检（包括上下工序检专业之间交接检）、互检制度，狠抓专检，把质量隐患消灭在施工之前，对影响质量的关键和特殊部位和易发生质量通病的工序要设立质量控制点。
⑷、认真执行质量三检制度，严格技术质量责任制和质量技术管理和质量管理审批和审核制度。
⑸、组织好日常的质量检查和定期的质量检查和群众性的质量活动，并做好质量控制记录及时反馈质量信息。
3、质量管理机构的职能⑴、严格执行国家的技术规范、质量标准。
⑵、参加图纸会审，制定质量保证和提高质量措施计划。
⑶、汇总质量指标计划、质量检查检验计划、统计质量计划和措施执行情况，分析质量动态。
⑷、按技术规范、质量标准和设计要求组织检查原材料、预制件和外协件的质量，对质量不合格的禁用。
⑸、检查施工工艺及操作规程执行情况，参加工程分项分部和单项工程质量检查和评定。
⑹、参加工程竣工验收，组织质量及事故的调查和分析。
⑺、开展质量第一，预防为主，宣传教育，总结搞好质量管理方面的经验，推进质量工作。
⑻、组织好质量检查，使自检、互检、专检相结合，达到专检成线群检成网。
⑼、使工程在质量管理上达到“四不施工、三高、三清、三过硬、一坚决、一包到底”：四不施工：没有施工技术准备，没有施工方案和保证质量措施，设计图纸没有经会审自审，没有进行技术交底均不施工。