离心泵第一部分 开 泵 A 级 操作框架图1．离心泵开泵准备1．1投用辅助系统 1．1． 1 投用冷却水系统 1．1． 2投用润滑油系统 1．1．3投用填料冷却蒸汽2．离心泵灌泵 2．1常温泵灌泵 2．2高温泵灌泵 2．3液化气泵灌泵 2．4减底泵灌泵暖泵3．离心泵开泵 3．1启动电动泵3．2启动透平泵4．启动后的调整和确认4．1泵4．2动力设备4．3工艺系统4．4补充操作B级开泵操作适用范围：用电机或透平驱动的泵：常温泵、高温泵、液化气泵、减底泵初始状态：说明（P）一泵单机试运完毕（P）一泵处于无工艺介质状态（P）一确认联轴器安装完毕（P）一确认防护罩安装好（P）一泵的机械、仪表、电气确认完毕（P）一泵盘车均匀灵活（P）一泵的入口过滤器干净并安装好（P）一确认冷却水引至泵前（P）一确认润滑油系统符合要求（P）一确认油箱液位正常（P）一确认轴承箱油位正常（P）一确认润滑油化验分析合格（P）一确认润滑油泵完好备用（P）一确认密封液系统符合要求（P）一确认泵的出口和入口阀关闭（P）一确认预热线上的阀关闭（P）一确认密封油线的阀关闭（P）一确认泵的密闭排凝阀关闭（P）一泵的排凝和放空阀打开（P）一确认泵的电动机开关处于关或停止状态，联锁解除（P）一确认电动机断电（P）一确认透平处于热备用状态（见透平操作规程）1．离心泵开泵准备［P］一关闭泵的排凝阀［P］一关闭泵的放空阀（P）一确认压力表安装好［P］一投用压力表l．1投用辅助系统l．l．l 投用冷却水［P］一打开冷却水给水阀和排水阀（轴承箱、填料箱、泵体、油冷却器）（P）一确认回水畅通1．1．2 投用润滑油系统（I）一确认压力低报警（PSL）指示灯亮（I）一确认压力低低报警（PSLL）指示灯亮［P］一投用油箱预热系统［P］一准备好润滑油系统流程［P］一启动润滑油泵［P］一过滤器，油冷器充油排气（P）一确认油路畅通，无泄漏（I）一确认压力低低报警（PSLL）灯熄灭（I）一确认压力低报警（PSL）灯熄灭（I）一确认润滑油压力正常［I/P］一做备用泵自启动试验［I/P］一做低油压联锁停泵试验（P）一确认油过滤器差压在正常范围内（P）一确认润滑油温度正常［P］一通过看窗确认每个润滑油点的循环情况（P）一确认润滑油化验分析合格1．1．3投用填料冷却蒸汽［P］一准备好填料冷却蒸汽流程［P］一稍开填料冷却蒸汽阀门2．离心泵灌泵（见C级2.）2．1常温泵罐泵［P］一缓慢打开入口阀［P］一打开泵放空阀排气（P）一确认排气完毕［P］一关闭泵放空阀［P］一盘车［P］一投用密封液［P］一调整密封液压力2．2高温泵罐泵暖泵［P］一投用暖泵线或稍开入口阀（P）一确认泵不转［P］一打开放空阀排气（或打开密闭排凝阀）（P）一确认排气完毕［P］一关闭放空阀或密闭排凝阀［P］一盘车180Ο／半小时（P）一控制暖泵升温速度≯50℃／小时（P）一确认泵体与介质温差小于50℃［P］一打开泵入口阀［P］一投用密封液［P］一调整密封液压力2．3液化气泵灌泵［P］一缓慢打开入口阀［P］一稍开放空阀向火矩线排放（P）一发现放空管线外表结霜，立即关闭放空阀［P］一用蒸汽或水暖密封压盖（P）一确认密封压盖温度不低于40℃［P］—盘车（P）—确认无泄漏2．4减底泵灌泵暖泵（贝C级2.4）（P）一确认泵入口阀关闭［P］一打开正预热线阀门［P］一打开泵出口阀旁路阀（P）一确认泵不转［P］一盘车180Ο／半小时（P）一控制升温速度≯50℃／hr（P）一确认泵体与介质温度差小于100℃［P］一关闭正预热线阀门［P］一打开入口阀（P）一确认泵不转［P］一盘车180Ο／半小时3．离心泵开泵3．1启动电动泵（P）一确认电动机送电，具各开机条件（见电动机开机规程）［P］一与相关岗位操作员联系（P）一确认泵出口阀关闭（带最小流量线的泵，仅打开最小流量线阀）（P）一确认泵不转［P］一盘车均匀灵活［P］一关闭泵的预热线阀［P］一启动电动机［P］一如果出现下列情况立即停泵●异常泄漏●振动异常●异味●异常声响●火花●烟气●电流持续超高（P）一确认泵出口达到启动压力且稳定［P］一缓慢打开泵出口阀（带最小流置线的泵，同时关闭最小流置线阀）（P）一确认出口压力，电动机电流在正常范围内［P］一调整密封油压力［P］一与相关岗位操作员联系［P］一调整泵的排量［I］一最小流量线控制阀投自动3．2启动透平泵（见C级3.2）（I/P）一确认透平具备开机条件［P］一与相关岗位操作员联系［P］一关闭预热线阀［P］一打开泵出口返回线阀门至合适开度（P）一确认泵不转［P］一盘车［P］一启动透平［I］一按透平升速曲线提速（I）一确认透平达到额定转速［P］一出现下列情况立即停透平●异常泄漏●异常振动●异味●异常声响●火花●烟气●调速器失灵（P）一确认泵出口压力稳定［P］一缓慢打开泵出口阀［P］一关闭出口返回线阀门（P）一确认泵出口压力稳定（P）一调整封油压力［P］一与相关岗位操作员联系［P］一调整泵的排量4．启动后的调整和确认4．1泵（P）一确认泵的振动正常（P）一确认轴承温度正常（P）一确认润滑油液面正常（P）一确认润滑油的温度、压力正常（P）一确认润滑油回油正常（P）一确认无泄漏（P）一确认密封液正常（P）一确认密封的冷却介质正常（P）一确认冷却水正常4．2动力设备（P）一确认电动机的电流正常（I）一确认透平的转速稳定、正常4．3工艺系统（P）一确认泵入口压力稳定（P）一确认泵出口压力稳定4．4补充操作［P］一将排凝阀或放空阀加盲板或丝堵最终状态：（P）一泵入口阀全开（P）一泵出口阀开（P）一单向阀的旁路阀关闭（P）一排凝阀、放空阀盲板或丝堵加好（P）一泵出口压力在正常稳定状态（P）一动静密封点无泄漏C 级 辅助说明2． 250℃以上为高温泵，250℃以下为常温泵2．4 正预热：热介质从泵入口阀后流向泵出口的预热方式（泵入口阀关闭） 3．2 透平驱动的泵见供货商的特殊要求第二部分 停 泵 A 级 操作框架图1．停泵2．热备用3．冷备用 3．1停辅助系统 3．2隔离 3．3排空3．3．1常温泵排空 3．3．2高温泵排空 3．3．3液化气泵排空 3．3．4减底泵排空4．离心泵交付检修B级停泵操作适用范围：用电机或透平驱动的泵：常温泵、高温泵、液化气泵、减底泵初始状态：（P）一泵入口阀全开（P）一泵出口阀开（P）一单向阀的旁路阀关闭（P）一排凝阀、放空阀盲板或丝堵加好（P）一泵在运转1．停泵（见C级1.）［P］一关泵出口阀（带最小流量的泵，泵出口阀关至规定开度时，全开最小流量控制阀，然后全关泵出口阀）［P］一停电动机或透平［P］一立即关闭泵出口阀（P）一确认泵不反转［P］一盘车（P）一确认泵入口阀全开2．热备用（P）一确认辅助系统投用正常［P］一打开泵出口阀（联锁自启泵）［P］一泵预热3．冷备用3．1停用辅助系统［P］一停预热系统［P］一停用冷却水［P］一停润滑油系统［P］一停密封液系统［P］一停冷却介质［P］一电动机停电3．2隔离［P］一关闭泵入口阀［P］一关闭泵出口阀（联锁自启泵）［P］一拆排凝阀、放空阀的盲板或丝堵3．3排空（见C级3.3）3．3．1常温泵排空［P］一打开密闭排凝阀排液［P］一关闭密闭排凝阀［P］一置换［P］一打开排凝阀［P］一打开放空阀（P）一确认泵排干净3．3．2高温泵排空（P）一确认泵出、入口阀关闭（P）一确认预热阀关闭［P］一打开泵体密闭排凝阀［P］一打开密封液阀门［P］一置换〈P〉一控制冷却速度〈50℃／hr［P］一置换过程中盘车180Ο／半小时［P］一关闭密封液阀门［P］一关闭密闭排凝阀［P］一拆下排凝阀、放空阀盲板或丝堵［P］一打开排凝阀［P］一打开放空阀（P）一确认泵排干净3．3．3液化气泵排空［P］一稍开泵向火炬线排放阀〈P〉一避免管线结霜（P）一确认压力下降至火炬管网压力［P］一N2置换泵［P］一关闭放火炬阀［P］一引蒸汽掩护排凝阀［P］一打开泵的排凝阀［P］一泵排凝后停蒸汽（P）一确认泵排干净3．3．4 减底泵排空（P）一确认泵出、入口阀关闭（P）一确认预热阀关闭［P］一打开密闭排凝阀（P）一确认自然冷却至150℃（在冷却过程中，盘车180Ο／半小时）［P］一吹扫蒸汽切水［P］一打开吹扫蒸汽阀门吹扫泵内存油（P）一确认泵不转［P］一关闭吹扫蒸汽阀［P］一关闭密闭排凝阀［P］一打开泵的排凝阀［P］一打开泵的放空阀（P）一确认泵排干净4．交付检修［P］一出入口阀加盲板［P］一密闭排凝线加盲板［P］一密闭放空线加盲板［P］一预热线加盲板［P］一置换线加盲板（P）一确认排凝阀、放空阀开最终状态：（P）一确认泵已与系统完全隔离（P）一确认泵已排干净，排凝阀打开，放空阀打开（P）一确认电动机断电（P）一确认透平动力介质停C级辅助说明3．3不论是热介质还是冷介质，都要随时密切关注泵的排空情况泵附近准备好以下设施：●消防水带●消防蒸汽带●灭火器在液化气泄压时，缓慢排放第三节正常切换A级操作框架图1．启动备用泵2．切换3．切换后的调整和确认3．1运转泵3．2停用泵B级切换操作初始状态确认：在用泵（P）一泵入口阀全开（P）一泵出口阀开（P）一单向阀的旁路阀关闭（P）一排凝阀、放空阀盲板或丝堵加好（P）一泵出口压力在正常稳定状态备用泵（P）一泵入口阀全开（P）一泵出口阀关闭（P）一辅助系统投用正常（P）一泵预热（热油泵）（P）一电机送电1．启动备用泵（不带负荷）1．1启动电动泵［P］一与相关岗位操作员联系准备启泵［P］一备用泵盘［P］一关闭备用泵的预热线阀［P］一启动备用泵电动机［P］一如果出现下列情况立即停止启动泵●异常泄漏●振动异常●异味●异常声响●火花●烟气●电流持续超高（P）一确认泵出口达到启动压力且稳定1．2启动透平泵（P）一确认透平具备开机条件［P］一与相关岗位操作员联系准备启备用泵［P］一关闭备用泵预热线阀［P］一打开备用泵出口返回线阀门至合适开度（P）一确认泵不转［P］一盘车［P］一启动透平［I］一按透平升速曲线提速（I）一确认透平达到额定转速［P］一出现下列情况立即停透平●异常泄漏●异常振动●异味●异常声响●火花●烟气●调速器失灵（P）一确认备用泵出口达到启动压力且稳定2．切换［P］一缓慢打开备用泵出口阀［P］一逐渐关小运转泵的出口阀（P）一确认运转泵出口阀全关，备用泵出口阀开至合适位置［P］－停运转泵电动机（见离心泵的停泵规程）［P］－关闭原运转泵出口阀（P）一确认备用泵压力，电动机电流在正常范围内［P］一调整备用泵密封油压力［P］一调整泵的排量［I］一运转泵最小流量线控制阀投自动3．切换后的调整和确认3．1运转泵具体操作见本章第一节：4．启动后的调整和确认3．2停用泵停用泵根据要求进行热备用、冷备用或交付检修，具体处置见本章第二节2．热备用、3.热备用4.交付检修第四部分操作指南1．离心泵的日常检查与维护1．1泵及辅助系统（1）检查泵有无异常振动（2）检查轴承温度是否正常（3）检查润滑油液面是否正常（4）检查润滑油的温度、压力正常（5）检查润滑油回油是否正常（6）检查润滑油油质是否合格（7）检查泄漏是否符合要求（8）检查密封液是否正常（9）检查密封的冷却介质正常（10）检查冷却水是否正常1．2动力设备（1）检查电动机的运行是否正常（见电动机规程）（2）检查透平的转速是否稳定、正常（见透平操作规程）1．3工艺系统（1）检查泵入口压力是否正常稳定（2）检查泵出口压力是否正常稳定1．4其它（1）备用泵按规定盘车（2）冬季注意防冻凝检查2.常见问题处理2．1离心泵抽空的现象、原因及处理2．1．1现象:⑴机泵出口压力表读数大幅度变化，电流表读数波动；⑵泵体及管线内有噼啪作响的声音；⑶泵出口流量减小许多，大幅度变化。