4.2.5.3负责对班组工艺纪律执行情况等问题进行检查、考核；
负责对班组加工工艺、夹具、刀具、辅具等进行优化，并及时对优化结果进行验证、资料更改。
5工作程序
任务名称
任务程序、重点及标准
工作时限
相关管理流程及记录
开
班
前
准
备
程序
★提前15分钟到岗。
7:45～8:00
★查看前班次关于生产、设备、质量等交接记录，或当面交流上班次班组运行情况，并在交接记录上签字确认。
4.2..2.2.2负责生产线工、夹、量具等相关使用数据的收集、统计、分析，确保工、夹、量具的稳定性。
4.2.3设备管理（机电维修）室
4.2.3.1总体原则：确保生产线设备及相关设备正常运作；
制定设备保养、维修计划，并严格实施；
4.2.3.3指导、督促班组人员按设备操作规程正常运作。
重点
★首件确认；
★检查员工行为规范；
★及时解决生产过程中出现的问题。
标准
★生产线产品准时交付。
下
午
开
班
到
下
午
下
班
程序
★巡查生产现场，出现异常情况，5分钟内判断异常情况如何处理，并根据相关要求寻求解决。
（1）按《作业要领书》要求巡查生产线内各工序，并填写巡查记录；
（2）检查《生产实时报表》，对差异问题进行分析；
《班组管理记录本》
重点
★严格执行《标准作业》。
标准
★按照《标准作业》，确保生产过程纯作业时间。
6相关文件
6.1《工作小组问题处理制度》
6.2《班组管理指导意见》
6.3“ERP巡视检查流程”
6.4“领取看板”运作管理流程
7管理记录
7.1“生产实时报表”
7.2《班组管理记录本》
7.3“设备点检记录”
7.4“首件检查记录”
一线班组长日常管理作业指导书
1、目的
2、适用范围
3、定义
4、职责
5、工作程序
6、相关文件
7、管理记录
8、流程图
1目的
明确一线生产班组日常生产管理主要内容，确保班长工作有序、有效开展，提升班组管理效率。
2适用范围
公司一线生产班组生产管理。
3定义
无
4职责
4.1班组长职责
4.1.1负责及时发现并解决生产线问题，若不能解决及时寻求同级或上级支持；
16:00～16:10
★根据生产周计划，发放第二日产品生产需求精坯的看板数量。
16:10～17:00
“领取看板运作管理流程”
★按照上一工作日发出的看板数量，确认配套商直送到班组的精坯数量。
★巡视生产现场（设备、工具、工装、辅料、产品、人员等），准备下班次开班所需资源。
下班时
★根据本班次的生产、设备、质量、安全等方面的运行情况，更新《班组管理记录本》等相关记录，并与下班次进行交接。
《班组管理记录本》
★巡视生产现场（产品、工具、辅料、人员、设备等），确保准时正常开班。
《工作小组问题处理制度》
《班组管理指导意见》
★开班前会（明确当班任务和注意事项，传达上级指示）。
8:00～8:10
“班前会记录”
《班组管理指导意见》
重点
★确认当班次资源(设备、工具、工装、辅料、产品、人员等)；
★明确布置当班工作任务。
4.2.4现场管理室
4.2.4.1负责对班组7S管理进行指导、考核；
4.2.4.2负责对班组7S管理进行规划，并负责对班组7S管理实施过程中所需资源的配置；
4.2.4.3负责班组7S管理所涉及道具管理职责进行划分、考核。
4.2.5技术质量处（室）
1负责每日及时对班组计量首件进行确认；
负责按不合格品管理流程对班组不合格品进行处理；
1次/2小时
《工作小组问题处理制度》
“产品巡检记录”
“生产实时报表”
★生产线员工因异常情况需离岗，及时顶岗。
立即
★每加工完一批次产品及时交付（转运），并填写《产品流转卡》。
1次/批
“产品流转卡”
“ERP巡视检查流程”
★产品转运完成后立即进行本批次和下批次产品ERP数据的录入。
★对现场7S进行检查。
下班时
7.5“产品流转卡”
7.6“分层审核检查表”
7.7“分层审核对策措施表”
8流程图
10:00～10:10
★更新“班组看板”。
10:10～11:00
★巡查生产现场，出现异常情况，5分钟内判断异常情况如何处理，并根据相关要求寻求解决。
（1）按《作业要领书》要求巡查生产线内各工序产品，并填写巡查记录；
（2）检查《生产实时报表》，对差异问题进行分析；
（3）检查《标准作业》执行情况，如：标准手持、CT、作业顺序等。
（3）检查标准作业执行情况，如：标准手持、CT、作业顺序等。
1次/2小时
《工作小组问题处理制度》
“产品巡检记录”
“生产实时报表”
★每加工完一批次产品及时转运，并填写“产品流转卡”。
1次/批
“产品流转卡”
“ERP巡视检查流程”
★产品转运完成后立即进行本批次和下批次产品ERP数据的录入。
★中途休息，对该时间段需换刀的工序进行换刀并调试合格。
4.1.2负责确保生产线正常有序运行；
4.1.3负责班组所加工产品的准时交付；
4.1.4班组长的权利：有权要求相关辅管人员及时解决问题。
4.2各辅助管理室职责
4.2.1生产管理室
4.2.1.1协调、解决生产线存在的相关问题；
负责对班组长业务知识进行辅导、指导；
4.2.1.3督促班长每天按“班组长日常生产管理流程”开展工作。
标准
★生产线准时开班。
开
班
到
上
午
下
班
程序
★对生产线进行“分层审核”。
8:00～8:30
“分层审核检查表”
“分层审核对策措施表”
★计量首件，跟踪计量结果后交技术人员签字确认。
8:10～10:00
“设备点检记录”
“首件检查记录”
★检查生产线内各工序首件和《设备点检记录》，并签字确认。
★中途休息，对该时间段需换刀的工序进行换刀并调试合格。