当前位置:文档之家› 双馈发电机定子线圈绝缘包扎工艺规程

双馈发电机定子线圈绝缘包扎工艺规程

圈式定子绝缘包扎工艺规程
2016年8月16日
1 范围
本标准规定了圈式定子线圈绝缘包扎工艺。

本标准适用于异步双馈风力发电机定子线圈的匝间绝缘包扎和对地绝缘包扎,其他产品的定子线圈可参照执行。

2 规范性引用文件
定子线圈质量标准
定子线圈转运、堆放要求
3绕线要求
3.1准备
3.1.1明确图纸,熟习有关绝缘规范、质量标准。

3.1.2准备所有需用的产品材料、工艺材料、工装和量具。

检查所需使用的设备和工装,要求完好正常,使用的设备必须接地良好。

3.1.3每批进厂和存放较久的绝缘材料经有关部门检查合格后方可使用。

3.1.4绝缘包扎净化间内温度、湿度要在规定范围。

从冷藏室中取出云母材料,应在室温放置12h以上,再开启使用,以便使云母材料恢复到柔软状态和免于吸潮。

图纸给出的绕线模长度尺寸仅供参考,生产时应先试包一支线圈并经检查后线圈外形尺寸是否符合图纸要求,经检查确定,方可投入批量生产。

3.1.4在生产中要严格遵守安全操作规程,生产场地保持清洁整齐,安全道保持畅通,线圈堆放整齐,作到“三按”生产、文明生产,工作场地备有消防器材。

操作者要正确穿戴劳保用品,包扎线圈时手套必须干净,防止脏物带入绝缘内。

3.1.5废物处理。

生产过程中产生的废料,必须放在指定的筐内,产生的云母等废物集中起来,倾倒在指定的垃圾箱内。

3.2.1工艺过程
拆除保护布带,逐匝将线圈散开,抽去绕线时垫在鼻端部的临时垫条,注意线圈散开时,不要搞乱。

匝间疏包布带的线圈,要将布带拆除。

包扎前先把各股线的直线转角部位对齐,由引线处开始均匀半叠包匝间绝缘,其绝缘材料和层数按图纸要求。

(固化后每匝间绝缘厚度为0.45mm)。

匝间绝缘包在引线上的长度应与引线绝缘长度一致。

对每匝为多根股线的线圈,在包匝间绝缘时要注意防止股线串位。

把匝间绝缘的线匝组合复原,在鼻端部用白布带包扎紧,线匝必须整齐,如果有不平现象可用木榔头将线匝敲整齐,敲打时注意轻敲,不能损伤绝缘。

包对地绝缘,先包直线绝缘后包鼻端部绝缘。

在包对地绝缘前,先检查线圈。

如发现匝间垫条串位、脱落,匝
间绝缘破损,或到县松散现象,须经修复合格后才可包扎。

直线部分对地绝缘用包带机包扎或手工包扎,由工艺人员在工序工时表上确定。

机包直线对地绝缘。

将云母带装入包带机的材料盘,放入线圈,分别将两盘云母带拉出(错开半叠包距离),贴紧于线圈的端部,开动包带机同时移动线圈。

为保证绝缘材料半叠包,必须使线圈移动的速度均匀,并与转盘的转速相适应。

先包直线比端部多余层数(包岛转角末端),然后包扎直线和端部绝缘,端部绝缘包扎长度为1/2~2/3斜边长柄逐层缩短成锥体。

各种电压等级的包扎锥体长度见下表(mm)每层起头、末尾应平服,防止尺寸过大。

机包绝缘必须同一方向包扎,严禁来回包。

半叠包要均匀、服帖,无严重皱折。

在包扎过程中,需接带时,应在小面接头,接头部位平整、紧实。

包扎中注意材料内弹簧压力必须调整合适。

压力过大会出现云母带拉丝或拉断现象,压力过小会出现包扎不紧。

当出现拉丝或云母带脱层现象时,立即停车,割断并挑掉拉丝,剪去云母带上重叠的玻璃布,然后才可继续包扎。

手包直线对地绝缘的要求和机包相同。

4.2.3手包鼻端部绝缘和引线绝缘
将端部整平,从与直线绝缘搭接的过渡区开始半叠包鼻端部绝缘。

当包至引线时,将引线翘起,上翘角不大于30 ,翘起引线的根部到转弯处长约80mm。

包扎时使端部绝缘在过渡区域内形成与端部绝缘相适应的锥体。

当端部绝缘包到第二层(3KV级)、第三层(6KV级)、第四层(10KV 级)引线位置时,连续包扎引线绝缘至要求层数。

引线绝缘的两端应包成锥体状,其中一端锥体长60~80mm,将与端部对地绝缘搭接。

另一端锥体长10~15mm,露在对地绝缘外面。

引线绝缘包完后,在引线翘起的根部半叠包二层绝缘,将引线根部压紧在线圈端部上。

然后连续地包过鼻部,以同样方法包扎另一根引线。

引线下面的垫条应包至端部绝缘内。

以后每层鼻端部绝缘包到引线处,将引线下压点逐渐向前推移,在包最后两层或三层时,应把引线完全包紧于线圈鼻端部上,引线离开线圈的岔口处,在包扎鼻部绝缘时,可塞垫云母带以封闭该处间隙。

对于半固化绝缘结构的线圈,引线最外层半叠包一层无碱玻璃丝带,端部、鼻端部最外层半叠包一层0.1x25涤纶丝带或者涤玻带,包至转角直线末端,要求收头牢固。

VPI绝缘结构的线圈,除上述以外,还需在直线部位平包一层0.1x25涤纶丝带或者涤玻带。

4.2.4 包聚四氟乙烯薄膜及热收缩带。

主绝缘包扎完毕,通过自检和检查员检查,在线圈上印上工号。

端部、鼻部半叠包一层聚酯薄膜热收缩带,直线部分搭边平包一层聚四氟乙烯薄膜带。

VPI绝缘结构的线圈,不包聚四氟乙烯薄膜和热收缩带。

绝缘包扎后,线圈堆放和转序只允许一层,并在线圈下面垫好橡皮垫或平木板。

禁止直接放在金属支撑物上,以免压出凹坑影响产品质量。

5绝缘带包扎的基本要求及注意事项
半叠包准确。

使用云母带或其他绝缘带按螺旋形方向缠绕线圈时,要求绝缘带互相搭接的宽度为二分之一的带宽,即半叠包。

每包绕20圈,所达到的包扎长度同计算长度相比,相差不应超过 1/2带宽。

每层的包扎方向应当相同。

包绕线圈弯曲部分时,应保证绝缘带在圆弧外侧面上呈半叠包。

包扎的绝缘要平整服帖,不出现严重皱折。

为此必须控制好绝缘带带盘相对于线圈的倾斜角。

包带拉力邀适当,在不损伤绝缘带的前提下尽可能包紧。

用包带机包扎时,包带盘的压紧云母带螺丝要经常调整,以保持一定的压力。

包带层数应符合要求。

匝间绝缘、引线绝缘和鼻端部对地绝缘的半叠包层数按图纸或绝缘规范要求。

直线部分对地绝缘的半叠包层数应等于或大于绝缘规范中规定的相应电压等级下的最少包扎层数,视主绝缘的设计厚度和粉云母带的实际厚度而定。

当绝缘材料较干时,不易包紧时刻烘焙一下,但是温度不能太高,必须控制在40C 以内为宜。

包扎线圈时,手套必须干净。

严禁包防晕处理材料的手套和包绝缘材料的手套混合使用。

需要防晕处理的线圈,根据图纸的不同要求分别处理。

涂刷防晕处理的线圈,其槽部防晕层尺寸为0.1mm,在包扎时可不考虑其影响。

刷包防晕处理的线圈,其槽部防晕层采用低电阻玻璃丝带平包一层,其厚度为0.4mm;若采用低电阻玻璃丝带半叠包一层,其厚度为0.8mm;如采用低电阻石棉带平包一层,其厚度为1.2mm。

在确定主绝缘包扎尺寸时要扣除上述防晕层的尺寸。

一次成型防晕处理的线圈,防晕层厚度尺寸同项5.7.2。

在主绝缘包扎完毕,尺寸检查合格后,按防晕规范要求包扎低电阻带和高电阻带。

包扎时要使用防晕处理样板,来确定防晕带包扎的始末位置和高
低电阻带的搭接位置。

低电阻带采用平包方式或半叠包方式,高电阻带采取半叠包方式。

主绝缘包扎完后必须在三天之内压型完毕。

5.8 做好线圈的自检记录。

自检记录卡:股艺-81《绝缘包扎记录》。

在线圈上打上操作者代号。

相关主题