我国家具企业解决方案篇一：家具行业CRM解决方案(四)客户忠诚计划客户忠诚计划，是指为客户的消费行为提供奖励积分或其他形式优惠，以鼓励客户持续消费，是提供客户粘度的最常用手段。

客户忠诚计划在很多行业中有广泛的应用，如航空公司的常飞旅客机制、Tesco的会员计划、酒店的会员制等。

企业通过客户忠诚计划，为客户提供不同于普通客户的优惠或额外的服务，来提升客户的消费体验，从而牢牢抓住客户，提供客户的忠诚度。

家具企业也需要建立类似的机制，来改善客户保持（Customer Retention）。

企业可以考虑通过以下途径：1. 客户消费积分奖励。

包括基本积分和奖励积分。

基本积分是指客户的每次消费都可以累积的积分，一般比率比较固定。

奖励积分是指客户在特定的时间段内消费、在特定的市场活动中消费、购买指定类型的产品等情况下，给予客户基本积分以外的额外积分。

2. 积分兑换。

客户消费产生的积分，必须能够兑换成其他的产品或者礼物，或者按照一定的比率进行消费金额的抵扣。

这样，客户才会觉得积分是有意义的。

3. 会员身份和待遇。

按照客户的累积购买金额等标准，制定客户会员俱乐部的入会、升级标准，并规定不同级别的会员客户能够享受到的优惠待遇。

企业实施客户忠诚计划必须注意：·让客户感受到实惠。

人们的生活水平在不断的提高，对于生活品质的要求和消费品品味的要求也随之提高。

所以，企业最好不要用一些不被客户放在眼里的小物件儿来应付客户，这样反而会降低企业自身形象。

·不敷衍，不拖欠。

对于客户应得的优惠和好处，及时兑现，不要拖沓或敷衍了事。

合作伙伴管理家具企业的合作伙伴类型多样，行业分布广泛。

包括房地产公司、物业公司、商场或卖场的管理机构、金融机构、行业协会、各种会所和俱乐部、媒体等。

家具企业应该保存这些合作伙伴的基本信息以及联系人信息。

信息修改后，必须留痕。

同时，合作伙伴参与的市场活动等信息，必须反映在CRM系统中，并能够按照类别或个体，时间或合作方式、活动类型等进行统计与分析。

从而找到哪些是家具企业应该重点关注或加大合作力度的合作伙伴。

设计师管理对于中高端的家具企业而言，室内装饰设计师是非常宝贵的资源。

前文曾经提到过，家具企业可以从装饰装潢公司处获取潜在客户的信息。

所以，维护好在这些公司就职的设计师的信息是非常必要的。

设计师往往能够通过整体设计方案影响客户的决策。

如果设计师在制定设计方案时，重点推荐家具企业的某些产品，那么企业获得客户订单的可能性无疑会增加很多。

设计师管理的主要方式是级别化管理。

企业可以建立全面的设计师档案，并且按照设计师过往推荐客户所达成的订单总量，为设计师设定级别。

每个级别再分别制定推荐订单金额的上限和下限，已经佣金提成比例。

一个会计年度终了，考察设计师绩效。

超过上限则升级，未达到下限则降级。

正所谓“无利不起早”。

通过这样的方式，设计师的积极性必然大大提高。

另外，企业也应该为设计师提供各种提高自身设计能力的机会，如采风、培训、参观等。

同时，让设计师接受家具企业的设计理念，认同企业文化，成为家具企业的“鼓吹者”。

家具行业CRM系统的集成目前，国内大多数家具企业采用的是产供销一条龙的业务模式。

部分机构设置比较健全的企业有自己的产品团队，负责产品创新、设计、研发、品牌管理，并进行产品试销、评估等工作；有工厂，负责按照订单或生产计划，生产加工产品，并运输到各地的分销中心（DC）；开设直营店，或发展分销商，销售产品。

很多企业已经实施了ERP或者SCM。

在这样的情况下，将CRM系统与ERP系统已经SCM系统集成起来就非常必要了。

三者的集成将构成企业信息建设一体化的重要举措。

在三者的分工中，SCM通常用于加强供应链上下游企业间的合作，融合网络，统一资源，整合物流、资金流和信息流；ERP主要对内充分调动企业资源，提供企业内部流程的自动化程度，实现跨职能领域的信息集成；CRM则集中管理企业客户信息，建立统一的企业客户交互平台，重点突出销售管理、营销管理、客户服务与支持几个方面。

SCM与ERP之间的集成通过相互之间的采购、销售、库存和决策分析模块的集成实现，主要体现在客户订单、销售订单、预测数据和库存、分销、分销功能上。

ERP与CEM之间的集成通过客户信息管理、产品管理、工作人员管理、订单管理等模块的融合实现。

CRM与ERP、SCM之间的集成，必然能够同时满足客户、生产者、销售者、供应商的多方需求，极大提高企业对市场的快速响应能力，并帮助价值链上的所有企业降低库存、减少成本、加快资金周转率，最终为客户创造更大的价值，为企业提供更高的利润。

篇二：【精选】XX-XX家具行业年度营销规划方案营销中心制定方案一、市场分析根据我国软体家具产量情况分析：XX年上半年我国软体家具总量为万件，同比增长%，其中增幅最大的区域为江西省%，四川省%，这是由于两个省区有南康家具产业基地，成都家具基地。

XX年1-10月份生产软体家具万件，同比增长%，依然是江西省，四川省增长靠前。

统计显示，我国软体家具产量最大的依然是广东省，XX年广东软体家具产量为15919158件，同比增长%。

我国软体家具发展起步于80年代，在引进国外先进的生产设备及制造工艺后，软体家具生产水平得到了大幅提高。

但我国软体家具行业集中度低，以中小企业占据主导地位，产品多集中于低端市场，没有品牌效应，产品的同质化现象严重。

广东地区作为全国重要的软体家具生产基地，产品质量水平普遍不高。

且我国TIPS软体家具新国标迟迟未出台，这造成了软体家具行业质量比较混乱。

消费者对软体家具产品品质要求越来越高跟我国其他种类家具一样，我国软体家具缺少品牌，原创设计。

目前软体家具的定制正兴起，因此成套家具、定制家具、家居一体化将成为软体家具的发展趋势。

我国企业应该从单一产品专项成套产品，从单一生产产品转向提供服务，我国也应当加紧制作出台TIPS软体家具国标，以满足消费者的需求，提高市场竞争XX年是个开局之年，也是打下坚实基础之年，XX年全国软体家具总量大约在亿左右，XX年将会全年全国的需求量将会在25亿左右，为了能更好的抢占市场份额，除了要忠实履行本岗位职责，更要有清醒的市场意识、经营意识、创新意识、服务意识，带领意识，掌控、驾驭、分析与解决问题的能力和强烈的使命感。

二、以下是软体品牌在XX年的市场需求量：三、工作职责主要表现在：岗位架构图：说明：公司新组建部门需定岗、定位、定标准。

根据人员架构，组织绩效与文件执行的力度是不能分开的，标准作业与流程能够建设是非常重要的一部分。

，篇三：金蝶KIS专业版-家具行业解决方案第一章家具制造业的信息化背景家具制造业概述近年来，我国家具行业的发展经历了两个阶段：上世纪80年代至90年代为迅速发展阶段；上世纪90年代至今进入对质量、功能、环保要求越来越高的阶段。

中国加入世贸组织后，家具业将成为继汽车之后降税幅度最大的行业之一，至XX年1月家具进口关税将由目前的22%降到零。

到那时会有更多的海外企业进入中国市场，中国家具业将会遇到更大的挑战。

我国家具行业以中小企业为多，专业化生产和信息化管理程度较低。

由于小型私营家具企业占多数，管理粗放，实行的多为家族式、经验式管理。

国内家具小型生产企业太多，浪费资源。

科技人才严重不足，导致整个行业的科研开发工作滞后，家具企业管理制度不健全，内部管理质量差等这些问题都有待解决。

管理是企业内部的重要环节，企业的兴衰体现在管理质量上。

我国多数家具生产厂家在生产管理、销售管理、库存管理、进货管理、工资管理和财务管理等环节上，没有相应的管理制度及措施。

家具制造业有以下分类：1、2、3、4、5、6、实木家具：主体全是实木的硬木（中式）家具；板式家具：胶合板、刨花板、中纤板、细木工板制作的最为主流的家具；软体家具：沙发、床垫等；金属家具：钢管、钢板、人造板制作的家具；聚胺指发泡家具：用于床、柜类边杆的装饰部件；玻璃钢家具：玻璃及环氧树脂经模具加工脱模成型的家具。

家具制造业的行业特点首先，家具行业属于历史悠久的传统手工行业，虽然随着生产规模的扩大，部分环节开始采用机械作业，但从整体上来说机械化作业程度还是不高，一些重要的工艺环节仍采用传统的手工、半手工作业。

生产过程中部件生产配套，按套细分到包件、工件进行生产，工人工资采用计件方式。

第二，家具产品结构复杂、种类繁多，产品更新换代的周期也较短，这给数据资料收集工作带来了较大难度。

如果按照通常的作业方式，基本数据资料收集整理需要花费大量的人力和时间，很难对BOM进行系统管理。

第三，家具行业所用的材料特性差异较大，规则材料、不规则材料都被大量使用，特别是实木材料，受树木生长的制约，无法统一材料规格。

这些因素给材料编号、单位换算、用量分析、材料采购及库存管制都带来许多困扰。

生产过程会产生很多的余料，很多企业忽略了对尾料的管理。

第四，订单中往往还会遇到产品编号与实物是否匹配的问题，同一款产品可能会随时更换材料、配件和产品组合方式。

比如某一款式的沙发订单，一部份要求用红色皮、一部份用灰色皮，但是根据厂家和客户的习惯，对于形状、规格相同的产品通常使用相同的产品编号。

这样一来，如何建立BOM资料、控制采购数量、确定领料的材料和数量等问题就成为关键所在。

第五，在生产管理方面，家具生产过程分为备料、薄皮、组装、油漆、包装等环节，各阶段之间的管控重点不相同:备料阶段为了提高材料的利用率，需要尽量加大生产批量;油漆、包装阶段要考虑产品涂装效果和颜色统一，就需要把相同系列的产品安排集中生产。

家具制造业的管理难题由于很多企业缺乏对内部各个业务流程的有效管理，各个业务流程脱节、资金周转不畅、浪费严1、产品款式变化快、物料种类繁，产品物料清单的原材料数量、品种难以掌控；重等成为很多企业非常头痛的问题：2、车间工艺手工程度高、作业流程规范度低，很多工序完全依靠人工进行，工资结构不合理，工人满意度低；3、产品生产为定单型与库存型生产模式相结合，难以把握库存产品的安全数量，经常出现无货可出或者产品滞销等问题；4、生产进度难以跟踪，生产过程中的损耗及怠工难以控制，特别是生产过程中有很多组装部件需要外发到其它工厂加工，材料数量和进度更加无法得到保证；5、销售款项大，但经常出现押货，资金回笼慢，出货单据多，业务在转交财务的过程中经常出现遗失，往来对账不准确，损失巨大；6、仓库管理混乱，仓库及销售人员难以查询包装数、可配套成品数，村料、产品出入库不规范，相关数据难以查询。

第二章金蝶KIS专业版解决方案作为中国传统的家具行业，要想在越来越激烈的竞争中站住脚跟并且胜出，只有通过实现企业管理的信息化，这已经不是一个需不需要上的问题，而是一个必须上，如何上的问题。

作为一个家具企业的领导者，如何通过引入信息化建设，达到提高企业管理档次，提升企业的核心竞争力的目的，成为关系到企业未来发展与生存的核心问题。