水玻璃砂环境污染问题的解决2001年5月22-23日签署的《关于持久性有机污染的斯德哥尔摩公约》，决定在世界范围内禁用或严格限用12种有机污染物。

这12种持久性污染物是：艾氏剂、氯丹、狄氏剂、异狄氏剂、七氯、灭蚁灵、毒杀芬、滴滴涕（DTT）、六氯合苯（六六六）、多氯联苯、二恶英和呋喃。

所谓“持久性”，是指一些有机化合物一但生成，便永久地在地球上，不会被自然或生物降解。

DTT、六六六被大量使用后，便进入全球动植物食物链中，影响动物生殖系统；艾氏剂、狄氏剂、二恶英和其它一些化合物，被发现会损害动物的免疫系统和具有致癌作用；尤其是二恶英和呋喃被称作“环境激素”，更确切地称其为“外因性分泌干扰物质”。

树脂砂的环境污染已被所有铸造工作者认识，因为它在浇铸过程中有刺激气体释出，如SO3、SO2、P2O5、甲醛和苯酚等，还有没有气味甚至微带芳香的二恶英和呋喃树。

我公司铸造使用水玻璃砂。

水玻璃无色、无臭、无毒。

在混砂造型、硬化和浇铸过程中都没有刺激性或有毒气体溢出。

但过去水玻璃的加入量高达7％—8％，或者更多。

溃散性太差，在清砂现场，风镐齐动，硅尘飞扬，造成硅尘污染。

旧砂再生困难，大量被废弃，造成环境的碱性污染。

提高水玻璃溃散性的首要措施，在于减少水玻璃的加入量。

一方面要提高砂的质量，另一方面要提高水玻璃的比粘结强度。

其措施是对水玻璃进行多重改性。

我们对水玻璃进行了以下改性方法：
一、物理改造。

水玻璃在贮放中会不断老化，使他的粘接强度下降多达30％，是凝胶比值下降（1立方毫升水玻璃形成凝胶所需1MBL毫升数）。

1、使用新鲜的水玻璃。

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2、用超声、磁场、电场、加热等消除老化。

二、化学改性。

1、阳离子改性：往钠水玻璃中渗入K+、Li、NR+4等。

2、阴离子改性：往硅氧链中插入ACO+3
3、PO+35等阳离子。

3、高分子改性：往水玻璃内渗入聚丙烯环，聚STMA等粘接剂。

4、多元醇改性：渗入山梨醇、木糖醇、赤藓糖醇或四醇等。

使水玻璃的比粘接强度提高50％—70％.
目前，有机脂硬化水玻璃加入量已能降低到（2.0±0.2）％的水平，在这样低的加入量下，溃散性差的问题便自然而然解决了，基本上可以震动落砂。

关于水玻璃旧砂再生问题，若采用湿法再生，残留NA2O的去除率虽然可达90％，但设备繁多，步骤繁多，湿砂要烘干，废水要处理后才能排放。

再生费用几乎与新砂持平，难于被铸造所接受。

若采用干法再生，水玻璃旧砂经用机械摩擦、撞击或高频振动，残留NA2O的去除率最多也不可能超出30％.此时动力消耗，机体磨损和砂粒粉碎都超出了能被接受的范围。

后来有人提出将旧砂瞬时加热到300—350℃，将旧砂吸收的水分烘掉，还水玻璃粘接膜的脆性，然后进行干法再生，残留NA2O去除率可达50％，一般可稳定在40％.
若水玻璃加入量（2.0±0.2）％和残留NA2O去除率40％相结合，使再生砂的残留NA2O保持 0.26％以下，对于中小型铸钢件，再生砂已可使用作为单一型砂。

旧砂除自然损耗外，已能全额再生回收，不在有废砂排放。

吨钢铸件耗砂比降到1:1.这样的生产线已成功地试运行一年多，目前正在总结经验，继续提高的过程中，率先解决环境保护的问题。

我们应该认识到，铸造行业通过ISO14000和ISO18000《环境保护和生产现场
安全和卫生》，不仅仅是为了保护环境和员工安全的需要，而且也是商业竞争的重要手段。