鼓风机房降噪隔振设计
噪声，直接干扰着人们正常的工作和生活。

随着现代工业的发展，工业噪声已成为危害工人健康的重要因素为了改进操作环境，使人们免遭噪声的危害，就必须对机器噪声加以控制。

根据隔声理论，在机组外面设置隔声罩，是控制机组噪声较为合理，有效的方法。

隔声罩分为三种：全封闭式隔声罩、活动式隔声罩、局部封闭式隔声罩
一、隔声罩结构
隔声罩，是将发生噪声的机器封闭在一个罩子里，以便改善周围环境，减少噪声干扰。

它的优点是降噪明显，且制造简单，成本低廉隔声罩的主要结构是它的罩壁，它具有足够的隔声量，才能阻隔声源机器设备的噪声不致外传，从而使噪声降低到所规定的允许声级以下。

按照质量定律，罩壁的结构应当是重质的，例如，采用砖、石块、混凝土或厚钢板等的构造；但大多数情况是由于现场的空间条件、机器的维修及隔声罩的拆装运等因素；要求隔声材料密实而厚重，质量越大，惯性阻力越大，就越不易震动，隔声效果就越好。

在空间条件，经济条件等允许的情况下，可以采用混凝土隔声罩，由混凝土砌制而成。

对于需要散热的设备，应在隔声罩上留有必要的通风管道。

二、隔声罩的隔声原理
衡量一个罩的降噪效果，经常用插入损失LIL来表示。

它表
示在罩外空间的某点，在加罩前、后的声压级的差值，这相当于罩的实际降噪效果。

插入损失的计算公式为：
LIL=10lg（α/τ）+10lg[s/(s’α’)]
其中s’为罩内壁的表面积，α’为罩内壁吸声系数，S为罩内壁与罩壳内地面的总面积，α为总面积的平均吸声系数，τ为透声系数。

三、隔音罩设计制作时，要考虑以下4项要求：
（1）隔音罩的罩壁应具有足够的隔声量，以隔断空气声的传播，同时又要减少罩内混响声和防止固体声的传递。

（2）尽可能减少在罩壁上开孔；对于必需的开孔的，开口面积应尽量小；在罩壁的构件相接处的缝隙，要采取密封措施，以减少漏声。

隔声罩的孔洞和缝隙对其降噪效果特别是高频噪声有明显影响，泄漏面积占10%、1%、0.1%的隔声罩的最大降噪量分别为10、20、30dB
（3）由于罩内声源机器设备的散热，可能导致罩内温度升高，对此应采取适当的通风散热措施。

（4）要考虑声源机器设备操作、维修方便的要求。

例如，设置进出门、观察窗、手孔、活动盖板或可移动、可组装式的罩壳，以便接近机器，观察机器运行情况并进行操作与维修。

只有设计很好的全封闭隔音罩，并采用隔振支撑安装，孔洞安装消声器，采用适当密封的隔声门，才能获得理想的降噪值。

四、隔声罩的设计计算
初步选择隔声罩的长宽高分别为2.5m 、2.0m 、2.5m 。

根据要求隔声罩的插入损失为35分贝，为了有较好的隔声效果，所以罩壁采用混泥土墙，地面为在水泥地面上铺一层厚地毯，为了使维修人员进入方便，在一扇墙面开设一扇门，高2m ，宽1m ，门体采用铁皮材质，在门靠鼓风机一侧贴上9mm 厚的胶合板。

在后墙右下角开设0.3m x 0.3m 的通风口，便于通风散热。

表一 鼓风机进口各倍频带声压级 鼓风机质量（kg ）
1350
鼓风机转数
（r/min ）
2940 倍频带中心
频率（Hz ）
63 125 250 500 1000 2000 4000 8000 倍频带声压
级（dB ）
124 129 124 124 124 114 114 109 A 计权网络
修正值（dB ）
-26.2 -16.1 -8.6 -3.2 0 1.2 1.0 -1.1 可以通过表格一中的数据求出鼓风机的A 声压级：
L A =10lg ∑=8
1i 100.1(Lpi+△LAi)
=127 dB(A)
表二各设计参数表
材料的吸声系数倍频带中心频率/Hz
125 250 500 1000 2000 4000 混凝土墙、粗糙0.36 0.44 0.31 0.29 0.39 0.25 胶合板（9mm厚）0.28 0.22 0.17 0.09 0.10 0.11 厚地毯，铺在水泥地上0.20 0.06 0.14 0.37 0.60 0.65
罩内壁的混泥土墙表面积
s1’=2(2.5+2)x2.5+2.5x2-2x1-0.3x0.3=25.41 m2
罩内壁9mm胶合板表面积
S2’=2x1=2 m2
罩内壁与罩壳内地面的总面积S=32.5 m2
罩内壁吸声系数α1’=0.34
α2’=0.16
总面积的吸声系数
α=
5.
32
09
.0
34
.0
5
16
.0
2
34
.0
41
.
25⨯
+
⨯
+
⨯
+
⨯
=0.328 取透声系数τ=0.0003
则隔声罩的插入损失LIL=10lg（α/τ）+10lg[s/(s’α’)]
=35.99dB>35dB
此设计符合要求。

五、隔振处理
隔声罩与机器之间不能有刚性连接，通常将橡胶或毛毡等柔性连接夹在两者之间吸收振动，否则会将机器的振动直接传递给罩体，使罩体成为噪声辐射面，从而降低隔声效果。

机器与基础之间、隔声罩与机器基础之间均也需要隔振措施。

在选用隔振材料时，必须既能够支撑机械设备的动力负载，又要具有良好的弹性恢复能力。

常见的隔振材料主要是橡胶和弹簧，由于橡胶适合在压缩剪切状态下工作，不适于在拉伸状态下工作，而且易老化等，所以选用弹簧作为减振材料。

鼓风机产生的激振力的频率为 f =60n =602940=49Hz
鼓风机的重量为 W=1350×9.8=13230 N
取隔振弹簧的刚度系数为K=15000 N/cm
则弹簧的压缩量X=W/K=13230/15000=0.9 cm
设备的固有频率fo =5/(fo^0.5)=5.26 Hz
由力传导系数公式T= 2)0(-11
f f
=0.11<0.3
符合要求。

六、消声处理
风机噪声成宽频带，宜选用阻抗复合式消声器。

该消声器的特点是消声频带宽，消声量大。

它由两段串联而成，第一段为阻性部分，在通道周围衬贴超细玻璃棉，可吸声。

这段消声器通道截面
较大，短波高频噪声易以窄束通过而不接触吸声材料；所以必须在通道内增设一阻性吸声层，且两端做成尖劈状，既能减少风流阻力损失，又可提高吸声效果。

它的主要作用是降低中、高频噪声。

它的第二段为抗性部分，由两节长度不等的扩张室组成。

在每节扩张室内设置插入管，其长度为扩张室长度的0.25～0.50 倍，且在管内衬贴吸声材料。

再用穿孔率大于30％的穿孔内插管连接起来，这样可使消声频带拉宽，改善气体动力特性，增强扩张室的消声效果。

其主要作用是消除550Hz以下的低频噪声。

七、罩壳上孔洞的处理
隔声罩内声能密度很大，隔声罩上很小的开孔或缝隙都能传出很大的噪声。

研究表明，只要在隔声罩总面积上开0.01面积的孔洞，其隔声量就会减少20～25dB以下。

若仍需在罩上开孔时应对孔洞进行处理：
①传动轴穿过罩的开孔处加一套管，管内衬以吸声材料，吸声衬里的长度应大于传动轴与吸声衬里之间的缝隙15倍，这杨既避免了声桥，又通过吸声作用降低了缝隙漏声；
②因吸排气或通风散热需要开设的孔洞，可设置消声箱来减声；
③罩体拼接的接缝以及活动的门、窗、盖子等接缝处，要垫以软橡胶之类的材料，当盖子或门在关闭时，要用锁扣扣紧以保证接缝压实，防止漏声；。