房山区窦店镇中心区东区热源项目58MW燃气热水锅炉安装工程锅炉钢结构安装方案编制：王盛审核：徐峰批准：周明XXXXXXX有限公司二零一七年五月三十日目录一、工程概况 (1)1.1 概况 (1)三、施工部署 (2)3.1 质量及安全目标 (2)3.1.1 质量目标 (2)3.1.2 安全目标 (2)3.2 施工准备工作 (2)3.2.1 机构设置： (2)3.2.2 施工人员准备 (2)3.2.3 施工技术准备 (3)3.2.4 施工机具准备 (3)3.2.5施工安全设施准备 (4)3.2.6 施工措施准备 (4)3.2.7 施工现场准备 (5)3.2.8 施工材料准备 (5)四、主要施工方法及技术 (5)4.1、钢架基础验收： (5)五、质量保证体系及措施 (10)5.1 质量保证体系 (10)5.2 质量保证措施 (10)六、安全文明施工 (11)6.1 危害辨识 (11)6.2 安全文明施工措施 (12)七、成品保护 (14)一、工程概况1.1 概况本工程1台锅炉钢架结构为全钢结构体系，由23根立柱、横梁、拉撑系统和顶板梁组成刚性框架。

锅炉钢构架连接采用全焊接。

二、编制依据2.1南通万达锅炉有限公司提供的锅炉钢架施工图纸。

2.2《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T869-20122.3《起重机用钢丝绳检验和报废实用规范》GB/T5972-20062.4《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-20012.5《工程测量规范》GB50026-20072.6《锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273-2009三、施工部署3.1 质量及安全目标3.1.1 质量目标公司对于承建的本工程，坚持“质量为本，诚信服务，科技进步，创新发展”的质量方针，确定本项目的质量目标为①钢结构安装工程一次验收合格率100%，单位工程优良率100％；②焊接一次合格率≥98%以上；③按标准规范要求材料复验率100%，不错用、不使用不合格材料；④成品保护率100％，标准、规范为有效版本且覆盖率100%；3.1.2 安全目标①注重员工安全培训，提高员工的安全管理意识；②提高员工自我保护和维护生态环境的自觉性；③确保实现本质安全；杜绝设备火灾、爆炸事故，做到零伤害，零污染；④确保员工身心健康、无疾病流传，努力控制和减少对环境的污染。

3.2 施工准备工作3.2.1 机构设置：成立项目管理班子、设立项目部的组织机构；建立健全质量保证体系、安全管理体系，并开始运作。

3.2.2 施工人员准备①项目管理班子、组织机构人员到位并开展各项工作。

②施工班组到位并开展法律、厂纪厂规和施工现场安全知识培训。

③检查焊工的持证情况，有计划地安排焊接培训和取证，保证参加焊接的焊工具有相应的持证项目，并在有效期内。

人员配备：3.2.3 施工技术准备①组织有关人员熟悉图纸，进行图纸会审，详细记录图纸中存在的问题，并及时解决。

②对已编制的施工方案，网络计划等根据现场、设备到货及图纸等实际情况进行修改。

③完善施工图预算，做好工料分析单，提出材料设备供应计划单。

④对班组进行施工图技术交底，并有书面交底，同时在每道工序施工前还要进行交底，做到每个施工人员心中有数。

⑤施工机具、设备根据施工需要提前进入施工现场。

3.2.4 施工机具准备施工机具配备：3.2.5施工安全设施准备3.2.6 施工措施准备①对施工平面布置图进行详细设计，达到“四通一平”，布置施工机具、料场、预制场、现场办公室，遵守业主的要求和现场规划；设置临时用电、用水点，满足施工要求。

②设计并布置好锅炉构架缆风绳锚固点，若利用装置基础柱子，须经总包及业主同意。

③在吊装前，需对吊车行走、站位的30M*10M范围内的场地按吊车25MPa的地耐力要求进行平整及地基硬化处理。

3.2.8 施工材料准备①编制焊条、焊丝等材料需用计划。

②作好施工手段用料的调遣和购买工作，以满足施工过程中的需要。

③根据现场实际，编排切合实际的设备及材料进场计划。

④材料到货后要按不同的材质分类堆放整齐，并挂上明显的分类标记牌。

⑤确定钢结构安装所需要的垫铁数量规格及质量要求。

四、主要施工方法及技术4.1、钢架基础验收：4.1.1、基础验收A、在基础养护期结束后，由建设单位、监理单位、安装单位、土建单位参加，对基础共同进行划线验收。

主要检查：外观质量、强度试验结果、几何尺寸，特别要注意锅炉本体基础中心线与主厂房中心线的关系，如符合规范要求，即可进行下一步安装，对不符合要求的要作必要处理。

B、锅炉图纸设计的0m标高，根据土建专业给出的建筑基础线，放出＋500mm标高线，并将它引至基础侧面上，以此作为锅炉房设备安装的标高基准线。

根据此标高校核锅炉基础支承面的标高，要求偏差范围在（-20，0mm）内，且各基础相互间标高差≤2mm，基础倾斜度允许值为1/500，且≯3mm，基础钢筋露出长度≥60mm，钢筋本身沿基础四周均匀分布。

C、该锅炉本体结构支撑在三座条状基础和三座块状基础上，其中块状基础用于支撑上下锅筒及对流管，条状基础用于支撑水冷系统、护板及平台。

根据建筑的基准点划出锅炉中心线及纵向、横向钢架中心线（详见锅炉基础划线图）。

各基础中心线间的距离误差允许范围：4.1.2、基础划线基础划线，即按照图纸尺寸在基础上标定主纵、横中心线和其它中心线，确定安装位置。

划线后，按照施工图在基础上标定锅炉本体的位置，基础的水平误差＜1/1000，且保证锅炉底部与基础的良好接触。

3、基础划线结束后，以各纵横中心线的交叉点为基础支承面的中心点，检查支承面的偏心度和钢筋分布情况，检验其是否符合安装要求，若不符合，则应对基础支承面和钢筋作相应处理。

4.2、钢架组合、焊接和吊装及平台扶梯安装1、安装前的准备：1.1钢架及平台扶梯安装前，应按照施工图样清点构件数量，并用等高垫块拉线法测量其弯曲度、不水平度，用四角交叉法测量钢架扭曲度，其尺寸偏差，应在下表允许偏差范围内：1.2当实测尺寸超过以上规定时，应对钢架进行矫正。

矫正的方法主要有机械法和火焰法。

1.2.1 机械法：当弯曲度不大时，可以用千斤顶和垫块对局部弯曲进行施压使之矫正；1.2.2 火焰法：当变形较大，且构件又较大，用机械法不易矫正时，可用2～4把焊枪，在变形面及两侧面同时加热至600～700℃（工件呈暗红色）进行矫正，加热长度≤500mm，然后进行空冷；检查是否符合要求，如果效果不佳，可继续矫正，直至达到要求。

特别注意：矫正不能出现凹坑和过烧等现象。

1.3 立柱1m标高线及底板中心线的划定以立柱上端的一个托架面为基准，向下找出1米标高线，并用洋铳作出标记；1.4 底板中心线的划定用划针划出立柱四个面的对称中心线，并作出标记；1.5 钢架组合平台搭设：钢架组合平台用9根[10#槽钢现场制作成长×宽×高为9000×6000×1000mm的框架，经水平仪测量找正在同一高度后，将组合平台焊接牢固，确保钢架组合后平台不下沉。

2、钢架结构的组合：根据本锅炉钢架，结合组合场地面积及吊装能力，确定钢架分9片组合，组合顺序为Z1-Z2-Z3、Z2外-Z3外、Z5-Z5外、Z6-Z6外、Z1反-Z1外反、Z2反-Z2外反、Z4反-Z4外反、Z5反-Z5外反、Z6反-Z6外反。

后部低温省煤器钢架单独组合。

柱、横梁及拉条组合安装时，应先找平找正，再点焊临时固定，经检查各部件尺寸，符合图纸要求后，方可正式焊接，焊接工作应由合格焊工施焊。

焊缝外观检查：要求外表无气孔、裂纹等缺陷，焊缝咬口深度≤0.5mm，焊脚高度不低于图纸标注尺寸。

焊接后的钢架组合尺寸应符合下列要求：3.1 钢架吊装必须具备下列条件：钢架组合，焊接完毕并符合要求；3.1.2基础经验收合格。

3.2 吊装方案：3.2.1 根据钢架重量计算和现场实际情况，钢架吊装采用25T汽车吊实施吊装作业。

吊装顺序为炉前至炉后，炉左至炉右；3.2.2 试吊：选用合适的钢丝绳，主扒杆吊钩吊点为柱顶，副扒杆吊钩吊点为柱脚。

两台扒杆先同时起吊将钢架组合件吊离地面200-300mm。

检查各钢丝绳受力情况和有无下沉等现象；3.2.3 起吊：经过试吊如无异常，确认合格后，主吊、辅吊同时慢慢提升，当钢架被提升至合适高度时，主吊继续提升的同时，辅吊慢慢松钩并向主吊方向摇臂，直至整片钢架调整至垂直位置，摘除辅吊吊具；3.2.4 就位：将吊起的立柱底板靠往限位角钢上就位，并检查底板中心线与基础中心线是否吻合；3.2.5 每组钢架吊装后采用硬支撑或缆风固定，用垫铁调整各组钢架的标高，且每组垫铁不得超过三层，用经纬仪和钢丝坠调整钢架的垂直度。

3.2.6起吊构架组合件时应注意绑绳位置及加固件，使起吊过程中不产生永久变形和损坏设备。

3.2.7构架组合件和各零部件就位后，须立即找正，就位一件，找正一件，不允许未经找正就进入下一道工序。

3.2.8构架组件安装找正后的误差应符合下列标准：3.3每组钢架吊装前均需检查临时爬梯和安全防护装置时候就位，随同钢架一起吊装。

4、平台扶梯的安装：4.1先根据各平台扶梯的标高确定立柱上托架的标高，在托架找正并焊接后进行平台、扶梯的吊装、找正、焊接，然后装配栏杆和扶手并焊接，并对扶手的焊接头进行打磨。

具体施工顺序如下：4.1.1 按图划出托架在立柱上的标高线；4.1.2 托架按号吊装就位；4.1.3 点焊并校正托架不水平度；4.1.4 托架与钢架立柱焊接并焊妥；4.1.5 吊装平台至托架上就位；4.1.6 点焊并校正平台位置；4.1.7 平台与托架焊接并焊妥；4.1.8 扶梯吊装就位；4.1.9 找正扶梯倾斜度及踏梯水平；4.1.10 扶梯与平台点焊焊妥；4.1.11 扶梯上装配栏杆及扶手并点焊焊妥；4.1.12 装上平台四周围护板及栏杆；4.1.13 用磨光机磨去栏杆扶手的焊接接头；4.2 安装要求：4.2.1 不水平度≤1/1000；4.2.2 焊脚高不小于设计尺寸，焊缝外表无气孔、裂纹等缺陷；4.2.3 在平台、扶梯和托架等构件上，不得任意开孔，如必须开孔时，应在孔边加固；4.2.4 扶手立柱的间隙一般为1000-1200，围护板高≥100mm，栏杆高≥800mm，扶手无毛刺。

4.3 平台扶梯安装应符合下列检查标准：五、质量保证体系及措施5.1 质量保证体系为保证工程质量优良，建立工程项目质量保证体系，实行项目经理领导下的工程质量责任制，在质量责任制的基础上，明确各岗位的质量职能、责任、权限，做到工作协调有序。

抓质量教育，抓交底，抓质量控制点，严格按国家标准进行施工，保证工程一次成优。

5.2 质量保证措施5.2.1必须严格按照图纸施工。

5.2.2拉盘尺人员应固定2人，避免换人带来其它误差。