新建XX油气合建站项目方案二〇二二年四月二十六日目录1 总论................................... 错误!未定义书签。

1.1概述 ............................. 错误!未定义书签。

1.2设计依据 ......................... 错误!未定义书签。

1.3设计范围及工程规模 (1)1.4外部设计条件 ..................... 错误!未定义书签。

1.5设计原则 (2)1.6主要经济技术指标.................. 错误!未定义书签。

2 工艺设计 (4)2.1基础参数 (4)2.2加气部分工艺流程及主要设备选择 (5)2.3加油部分工艺流程及主要设备选择 (8)3 总平面布置与工业民用建筑............... 错误!未定义书签。

3.1站址 ............................. 错误!未定义书签。

3.2总平面布置 ....................... 错误!未定义书签。

3.3 竖向道路及排水布置............... 错误!未定义书签。

3.4工业与民用建筑 ................... 错误!未定义书签。

4 公用工程............................... 错误!未定义书签。

4.1给水排水工程 ..................... 错误!未定义书签。

4.2供配电及仪表 ..................... 错误!未定义书签。

5 防火设计............................... 错误!未定义书签。

5.1遵循的主要技术规范................ 错误!未定义书签。

5.2火灾、爆炸危险性分析.............. 错误!未定义书签。

5.3主要工艺设施防火设计.............. 错误!未定义书签。

5.4总平面布置防火设计................ 错误!未定义书签。

5.5建筑防火设计 ..................... 错误!未定义书签。

5.6 电气安全与防火................... 错误!未定义书签。

5.7站区消防 ......................... 错误!未定义书签。

6 职业安全与工业卫生..................... 错误!未定义书签。

6.1工艺安全卫生 ..................... 错误!未定义书签。

6.2建、构筑物职业安全与卫生设计 (26)6.3绿化 (26)7 环境保护 (27)7.1环境保护设计依据 (27)7.2主要污染源和主要污染物 (27)7.3设计采用的环境保护标准 (27)7.4控制污染的措施 (28)7.5绿化设计 (28)7.6环境管理和环境监测 (29)7.7环保投资估算 (29)8 管理机构及劳动定员..................... 错误!未定义书签。

8.1管理机构 ......................... 错误!未定义书签。

8.2劳动定员 ......................... 错误!未定义书签。

9 项目进度安排........................... 错误!未定义书签。

10 投资估算.............................. 错误!未定义书签。

10.1 投资范围........................ 错误!未定义书签。

10.2 估算依据........................ 错误!未定义书签。

10.3估算结果 ........................ 错误!未定义书签。

10.4流动资金估算 .................... 错误!未定义书签。

10.5项目投入总资金 .................. 错误!未定义书签。

1 总论1.1概述重庆是一座历史文化名城，坐落在长江、嘉陵江汇合处，是西南和长江上游重要的中心城市；我国改革开放年轻的直辖市；全国重要的工业基地、交通枢纽和贸易口岸。

1.2设计依据主要规范及标准《汽车加油加气站设计与施工规范》（GB50156-2002，2006年版）《城镇燃气设计规范》（GB50028-2006）《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）《石油天然气工程设计防火规范》（GB50183-2004）1.3设计范围及工程规模加油加气合建站内工程：包括工艺流程选择；主要设备选型；站区供水、供电、生产建筑等公用工程设施；仪表监控及通信；相关的安全、防火、环境与工业卫生工程以及投资估算。

XX加油加气合建站工程最大日供气规模为3×104m3，日供油量（汽油、柴油）20t。

1.4外部设计条件本站气源由重庆市燃气市政管网提供，接点压力约0.6MPa。

接气点距拟建站约2Km，输气管道选用输送流体用无缝钢管，管道规格为D159×5，输气管道设计压力为0.8MPa。

气源来气含硫化氢量≤20mg/m3。

由市政给水管网引入给水管，供水压力不小于0.1MPa。

站区用电拟从站旁高压线路引入。

1.5设计原则（1）本工程主要区域属易燃、易爆甲类生产区域，在总平面布置、建筑物的结构、生产工艺设备和设施的选择及安装，电器和仪表的选择及安装，防火、防雷、防静电设计等方面严格遵守国家有关防火、防爆的规范、规程。

（2）采用成熟的工艺技术、保证安全可靠。

加气站的主要设备选用优质产品。

（3）根据站场地形特点，在满足国家规范的前提下，总图设计做到合理、适用，符合建设单位要求，并注意尽可能节省工程造价。

（4）站内加油加气平台在保证安全使用的前提下，尽可能的节约工程造价。

1.6主要经济技术指标主要技术指标表主要经济指标表2 工艺设计2.1基础参数本气象参数摘自重庆《建筑气象参数标准》①室外计算温度年平均气温：18.2℃极端最高温度：41.9℃极端最低温度：-1.7℃最热月月平均：33.7℃最冷月月平均：7.8℃②大气压力年平均：973.1hPa夏季平均：963.9hPa冬季平均：980.6hPa③相对湿度最热月月平均：71%最冷月月平均：83%④风速全年平均：1.5m/s夏季平均：1.6m/s冬季平均：1.3m/s⑤风向及频率全年：C:33%，N:11%夏季：C:29%，N:8%冬季：C:36%，N:13%⑥冻土深度冻土深度：无重庆市地震烈度为6度。

2.2加气部分工艺流程及主要设备选择工艺流程如下：进气调压计量系统——脱硫系统——压缩系统——脱水系统——储气系统——售气系统。

工艺流程简述：由燃气输配管网来的天然气经过滤、调压、计量进入脱硫装置,脱硫后首先进入缓冲罐随后进入压缩机增压至25MPa，然后进入脱水装置进行干燥处理，使其水露点达到有关规定指标要求，随后进入顺序控制盘，其出口分别由高、中、低三条管线引出，向高、中、低三组储气井自动充气，进行气体的高压贮存。

压缩天然气经过售气机计量后充入天然气汽车车载钢瓶，供压缩天然气汽车使用。

当站内储气井天然气压力降到20MPa以下时，控制系统自动用天然气压缩机直接向汽车充气，然后压缩机继续工作给站内储气井充气，使储气井的压力保持在20MPa以上，以满足汽车的充气要求。

进站天然气通过调压器对进气进行调压，然后经过涡轮流量计进行计量。

2.2.2 脱硫因进站天然气H2S含量大于15mg／m3，需进行脱硫后才能进入压缩系统。

设计选用干式脱硫塔两个，处理量为2500ｍ3/ｈ·台，1用1备。

脱硫区包括一个原料气水饱和器、二个脱硫塔、一个缓冲罐、一个回收罐。

原料饱和器规格：DN600脱硫塔规格：DN1000,Q=2500m3/h；缓冲罐规格：DN1000回收罐规格：DN1000经过脱硫后的天然气首先进入缓冲罐，然后进入压缩机进行加压，把压力为0.6MPa的天然气加压到25MPa。

压缩机是加气站的核心设备，采用2台压缩机。

①L-1.9/6-250型压缩机（1台）：型号：L-1.9/6-250结构形式：L型水冷活塞式吸气压力：0.6MPa排气压力：25MPa额定排气量：750 m3／h电机功率：132KW冷却水量：12t/h进气温度：≤5℃-40℃排气温度（冷却后）：≤45℃②L-2.9/6-250型压缩机（1台）：型号：L-2.9/6-250结构形式：L型水冷活塞式吸气压力：0.6MPa排气压力：25MPa额定排气量：1200 m3／h电机功率：220KW冷却水量：20t/h进气温度：≤5℃-40℃排气温度（冷却后）：≤45℃2.2.4 脱水由于天然气中含有一定量的水份，在高压状态下，会压缩析出水分，冷凝水如果与一定的硫化氢结合，则会对钢类容器造成腐蚀，对容器的安全性危害很大，水与氧、二氧化碳结合，也会形成腐蚀作用，另外在充装过程中有可能产生冰堵现象，所以必须进行深度脱水。

天然气经深度脱水装置脱水，在常压下的露点降至-55℃以下，设计采用1套CNG高压深度脱水装置，单台天然气处理量为2500m3／h。

技术参数：型号：GZQ-2500/25天然气处理量：2500m3／h功率：15KW采用储气井储气，共设6口储气井，每个水容积2m3（φ7″，h=80m），总共储气水容积为12m3。

根据经验，通过编组方法，提高加气效率，即将储气井分为高、中、低压三组，井数比例以1：2：3设置。

技术参数：公称容积：2m3设计压力：32MPa工作压力：25MPa设计井深：80m将储存的高压气体，通过售气机向用户进行销售，为保证售气精确计量，选用智能型质量流量计的双枪售气机6台。

2.3加油部分工艺流程及主要设备选择2.3.1 成品油卸油工艺根据本站的地形特点，加油站采用自流卸油工艺，按国家规范要求，油罐车卸油采用密闭卸油方式。

油罐进油管上设有手动阀门。

2.3.2 成品油储存汽油、柴油贮罐均采用地下直埋卧式罐。

本站按油品设3个油罐，分别储存0#柴油、93#、97#汽油，其中设2个20m3的地下卧式油罐分别储存93#、97#汽油；设1个40m3的地下卧式油罐储存0#柴油（容积折半计）。

埋地油罐外表面采用石油沥青特加强级防腐绝缘保护，顶部覆土厚度不小于0.5m。

公称容积为20m3卧式油罐技术参数：公称容积：20m3规格：φ2540总长度：4424mm公称容积为40m3卧式油罐技术参数：公称容积：40m3规格：φ3200总长度：5380mm2.3.3 加油系统本设计采用油罐装设潜油泵的一泵供多枪的配套加油工艺，根据本站的油品种类及加油量测算，选用双枪税控电脑型加油机6台，其中0#柴油、93#、97#各选用2台加油机。