目录目录 0第一部分：工程概况 0第二部分：工程创优策划与措施 (1)一、工程质量目标及创优目标 (1)二、创优策划 (1)1、管理体系策划 (1)2、施工组织管理策划 (2)3、各分项工程的创优策划 (3)3.1钢筋工程 (3)3.2模板工程 (3)3.3混凝土工程 (5)3.4砌体工程 (6)3.5粉刷工程： (7)3.6外墙保温、涂料工程 (7)3.8屋面工程 (9)3.9装饰工程 (9)4.0、安装工程 (10)4、工程技术资料的管理策划 (12)5、实施策划 (13)三、创优工程措施 (14)四、声像资料拍摄 (14)五、创优配合措施 (16)1、分包单位配合措施 (16)2、材料物资检验 (17)3、过程检验及报验 (17)4、不合格分项（工序）处理 (18)5、工程质量检验评定 (18)6、质量保证资料管理规定 (18)7、工程质量奖罚规定 (19)8、现场布置文明施工 (19)第三部分：总结 (20)第一部分：工程概况工程名称：枫林•九溪A块地Ⅱ标段工程地点：西安市港务区，东临西滨大道、西临河堤路、南临规划路、北临港务南路建设单位：西安高新区枫桦建设开发有限公司设计单位：中联西北建筑设计研究院（多层）中国建筑西北设计研究院有限公司（高层）施工单位：西安市户县建筑工程总公司工程规模：11#、12#、15#、16#、17#、18#（多层）28#、29#（高层）及地下人防车库；框架剪力墙结构；总建筑面积117848.27m2，商品房住宅工程。

第二部分：工程创优策划与措施一、工程质量目标及创优目标文明工地创建目标质量目标：确保合格争创优质开工日期：2015年3月5日竣工日期：2017年6月5日工期：830天文明工地目标：确保市级文明工地，争创省级文明工地职业健康安全目标：因工死亡事故为零，重大设备事故及火灾事故为零；因工重伤率控制在0.1‰以内；因工轻伤率控制在3‰以内；项目部按《建筑施工安全检查标准》检查项项合格率达到100%，其中优良率达到90%；二、创优策划1、管理体系策划1.1建立一个强有力的项目管理机构及配备各级管理人员：创优总指挥：由西安市户县建筑工程总公司经理徐海河同志兼任枫林九溪A地块Ⅱ标段项目部工程创优总指挥，领导和组织整个施工过程的创优策划和实施。

项目经理：齐振峰同志负责落实创优策划和实施计划。

项目副经理：颉剑辉同志全面有效地组织落实创优的各项具体工作。

项目总工程师：张立新同志负责创优策划方案的审核及创优内业资料的管理。

负责施工组织设计、施工方案、施工技术措施的编制，负责各号房分部分项工程的技术交底，工程总结和创优工程的演示资料的编制和整改措施。

专职资料员：员妮同志负责各号房的技术资料的整理和归档，工程施工记录资料、各类文件资料的收集、整理，负责创优资料的整理，负责各种材料的试验工作。

专职质量员：刘刚同志负责制定创优计划，建立质量考核制度、质量例会制度、质量奖罚制度，负责对施工过程进行过程控制、检查、督促和工序验收工作。

生产负责人：米红兵同志负责整个工程的施工任务，认真贯彻和执行创优方案，并负责向生产班组进行交底，组织好班组自检、互检工作。

项目材料员：翟银仓同志负责对进入现场的施工原材料、半成品、成品进行规格、型号、数量、质量、产品合格证进行验收。

对不符合要求的施工原材料、半成品、成品或无产品合格证的应立即清退出场。

1.22按照西安市户县建筑工程总公司的项目管理模式，以ISO9002、IS014001标准建立有效的质量保证体系及环境管理的保障。

文明施工：文明施工是企业形象的窗口，必须搞好文明施工。

将文明施工、环境卫生纳入施工组织设计，制订文明施工的要求，严禁野蛮施工，并由项目经理按照文明施工组织实施，具体由项目副经理落实。

并制订项目《质量计划》、《工程创优计划》，以合同为制约，强化质量的过程控制。

在项目上推行专业工长负责制，对工程的质量进行全方位的管理和控制，使质量保证体系延伸到各专业、施工人员，项目质量目标通过对各专业严谨的管理加以实现。

3、各分项工程的创优策划3.1钢筋工程a、钢筋原材钢筋原材进入现场，质量证明文件必须随车送到，并符合要求，质量证明文件上必须注明本次进场钢筋的日期、数量、炉批号。

进入现场先对其进行自检，如钢筋的数量、规格、物证对应、外观、几何尺寸等。

如有不符合上述要求的产品进场，应立即要求退货。

而后请现场监理机构见证人员进行随机见证取样、送检，待检测合格后方能投入使用。

b 、钢筋加工严格按照设计相关文件、国家规范及各级地方标准进行翻样、配料。

箍筋弯钩的弯折度必须确保135°，弯后平直长度应不小于箍筋直径的10倍，箍筋内净尺寸允许偏差+5c 、钢筋连接、安装局部墙柱钢筋采用电渣压力焊，在施工过程必须先将钢筋端头切割平整，保证上下钢筋的垂直度。

药剂放置均匀，确保焊包饱满。

电渣压力焊中心偏位控制在≤2mm 。

基础底板及楼层平板钢筋绑扎，为确保钢筋的间距，先宜在垫层或平板模板面上用石笔，根据图纸要求点画间距。

四周两排钢筋交叉点满扎，其余部分交叉点同一直线相隔呈“八”字型进行绑扎，以免网片歪斜变形。

墙、柱水平筋绑扎宜仿效砖墙砌筑皮数杆形式，利用墙柱两角筋，在该钢筋上点画间距记号线。

起步筋离已完成面50mm 开始绑扎，竖向绑扎应控制好上下层的错开、搭接长度。

钢筋搭接长度、锚固长度必须满足设计及规范规定，受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，同一连接区段内宜互相错开，区段的长度为35d ，且不应小于500mm ，纵向受力钢筋的接头面积百分率不宜大于50%。

扎丝接头全部面朝混凝土内部，有抗震等级较高要求处，扎丝应采用双股铁丝进行绑扎。

3.2模板工程a 、模板的选用模板的选用应具有足够的强度、刚度及承受力。

本工程墙、柱、梁、平板模板全部采用黑色胶合板，厚度位18mm ，表面光洁，平整，从而保证混凝土面层的光洁与平整。

模板进场之后，项目部组织对其进行验收，以进场数量的10%进行随机抽查。

抽查内容包括模板的平整度、是否有翘曲、表面的观感、密实度、几何尺寸等，发现类似情况的数量超过抽查数量5%的要求立即退货。

少之则更换不符合要求的数量。

b 、模板的加工严格按照图纸进行翻样、配模、加工。

加工时，拼缝采用硬拼缝。

c 、模板安装模板安装前必须清理干净，并涂刷脱模剂，涂刷后再用干棉布擦拭一边。

对跨度不小于4m 的现浇板、梁底模保证起拱高度1‰~3‰，起拱线必须顺直，不得有墙柱框线、控制线弹放置截面水泥预定位钢筋钢筋钢筋验封模、初次折线。

连续梁底模、侧模施工时，必须拉通线支设。

墙、柱模支设如下所示：梁、柱节点，墙、柱节点模板尺寸保证准确、边角顺直、清晰，拼缝必须平整。

a、模板拆除模板的拆除时间要根据预先留设的拆模试块的等效养护的强度来确定。

如下表所示：除后，需及时清理模板表面，及时涂刷脱模剂，以免影响下一次的使用质量和效果。

b、模板工程注意要点：1、模板的接缝不应漏浆，粘贴的胶带纸必须与接缝顺直、平整，不得出现扭曲、歪斜。

2、模板与混凝土的接触面，应清理干净，并及时涂刷好脱模剂。

3、脱模剂宜采用不影响结构性能与装饰效果的脱模剂。

在涂刷时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处，涂刷一定要均匀，不得有堆积，以免粘模。

4、浇筑混凝土前，模板内的杂物（如木屑、焊渣、短头电焊条等）都应清理干净，为此项目部专门配备了一台气泵与吸尘器为清理模板内的垃圾作准备；浇水湿润但不能有积水现象。

3.3混凝土工程a、混凝土材料选用本工程所用混凝土全部为预拌商品混凝土，所以在拌制混凝土的原材料控制方面有一定的难度。

只有通过以合同为制约，在供应混凝土的过程中随机派专业人员对拌站进行突击抽查。

要求其提供各原材料的质量证明文件及进场的自检报告。

外加剂宜采用无氯盐、无尿素、低减型外加剂。

粉煤灰的掺量不准超过15%，水灰比不得大于0.5。

宜采用饮用水搅拌，严格控制砂、石料的含泥量。

b、混凝土的运输要求商品混凝土厂家严格控制好商品混凝土运至浇筑地点的温度，必须满足在5℃≤T ≤25℃，严格控制好出机至入模间的坍落度。

c、混凝土浇筑基础底板之类的大体积、大方量混凝土浇筑，宜采用分段、分层进行浇筑，其它部位的混凝土可按照常规或根据专项施工方案和技术交底进行施工。

振捣时，振动棒必须快插慢拔，插入下层深度≥50mm，振动棒间距≤57.75CM。

顶板可采用斜向振捣，与混凝土面成42.5°+2.5°。

合理控制振捣时间，以通过目测来确定：看混凝土表面是否泛出浆，不再显著下沉，不再出现气泡。

严禁漏振、空振、欠振。

d、混凝土的养护：非冬季施工，梁、板混凝土必须在浇筑完成12h内进行浇水养护；在冬季施工中，必须覆盖塑料薄膜+麻袋进行保温、保湿养护。

若有掺加外加剂的混凝土或抗渗混凝土，其养护期不得少于14d。

非冬季施工的墙、柱混凝土在拆模以后采用喷雾器喷水养护，冬季施工必要时采用喷刷养护剂。

设立混凝土试件标准养护室，室温控制在20+2℃，相对湿度控制在95%以上。

现场随机取样，制作试块，数量符合GB50204—2002规范要求。

同条件养护试块需放置在代表部位处进行养护。

在混凝土运输车进入现场之后，对每车混凝土进行坍落度测试，并作好记录，不满足要求的立即通知退回，并通知商品混凝土厂家马上对其进行调整，以免影响整体的混凝土浇筑质量。

3.4砌体工程a、材料的选择砌体工程的主材（包括水泥、黄砂、块材等），应根据设计要求结合国家及地方的相关文件要求进行选择。

严禁使用国家明令淘汰的劣质产品。

质量保证文件必须随车进场而进场。

所用的材料必须要物证对应，外观、几何尺寸符合要求，现场随机取样，复试合格后方能投入正式使用。

b、砂浆配合比本工程地下室砌体砂浆根据设计要求采用M10水泥砂浆，上部主体结构砌体采用M7.5水泥混合砂浆。

配合比的设计以专业检测单位出具的为准。

应采用标号32.5Mpa以上的水泥进行拌制。

c、砂浆的拌制和使用1 砂浆宜采用机械拌制，水泥砂浆与水泥混合砂浆拌制的时间控制在3min。

2 砂浆的使用在一般气温情况下，水泥砂浆和水泥混合砂浆宜在3h~4h小时之内使用完毕，遇30℃以上气温以上时，宜在2h~3h之内用完。

3 所以在砌体工程施工中，需合理控制好施工的时间掌握好砂浆的用量，随拌随用。

d、砌体施工砌体工程的质量要求：横平竖直、砂浆饱满、灰缝均匀、上下错缝、内外搭砌、接槎牢固。

砂浆饱满不得底于80%，灰缝厚度宜为10+2mm，斜槎长度不应小于高度的2/3。

直槎时，直槎从墙面引出不应小于120mm，并沿高度大于500mm，但砌体的L型转角处，不得留直槎。

在砌筑时，应间隔500mm设置一道墙体拉结筋，拉结筋的末端弯成90°弯钩。

砌筑前，对墙体块材应提前浇水湿润，确保砂浆的饱满度。