年产6000万块页岩砖建设项目项目建议书页岩砖厂2011年12月10日目录第一章项目总论-----------------------------------------------2第二章工艺流程及产品方案---------------------------------5第三章土建工程------------------------------------------------8第四章公用工程------------------------------------------------9第五章环境保护及安全卫生---------------------------------10第六章项目施工进度------------------------------------------14第七章投资概算及财务分析---------------------------------14第八章组织机构与劳动定员---------------------------------15第九章结论与建议---------------------------------------------16第一章项目总论1.1. 项目概况新型墙体材料的概念，是相对于传统的墙体材料实心粘土砖而言的，其中粘土空心砖、煤矸石砖、页岩砖、粉煤灰砖、灰砂砖发展较快，是新型墙体材料的基础。
墙材革新“十五”规划提出要“积极发展高强度、高孔洞率、高废渣掺加量、高保温隔热性能的煤矸石烧结空心砖和粉煤灰烧结砖，粉煤灰蒸压砖及其他利废制品，页岩和灰砂原料丰富的地区应积极发展烧结页岩和蒸压制品，使这些产品成为当地新型墙体材料的主导产品。
”根据《广西壮族自治区新型墙体材料促进条例》和《广西壮族自治区墙体材料革新与推广节能建筑“十二五”发展规划》的精神，严格限制发展轮窑工艺，逐步淘汰年产3000万块标砖以下、以粘土为原料、占地面积大、能耗高、污染严重的轮窑生产线。
就县现有的几十家粘土砖厂而言，将有大批达不到相关政策要求的粘土砖厂逐步淘汰或关闭。
目前县新建的10家隧道窑将满足不了市场的需求。
为发展新型墙体，开发页岩生产工艺砖将会填补市场空缺。
县现有红砖厂均是生产粘土实心砖正逐步退出市场，咸水乡页岩资源丰富可供本项目生产使用。
为发展地方经济，充分利用资源，页岩砖厂年拟建年产页岩砖6000万块生产线。
该项目位于咸水乡仁和村委黄家村黄家山，在国道322线旁，距县城37km，距咸水乡政府所在地1.5km，交通便捷。
厂址总面积约150亩。
经有关专家和技术人员反复多次产地考察分析取样试产，试产样品证明，页岩砖的表面光滑，硬度强，色泽软硬指标均符合国家墙体材料标准。
拟建厂址泥样经化验和测试，化验主要成份和物理测试各项指标均符合国家墙体材料标准。
建厂拟采用租赁方式，租赁期限为30年，土地平整后归还原主。
拟建项目以所需主要能源为电，咸水乡黄家山页岩及煤矸石资源丰富可供本项目使用，采用全自动双轨道一次性码烧窑焙烧工艺。
1.1.1项目名称年生产页岩砖6000万块建设项目1.1.2项目背景项目位于县咸水乡仁和村委黄家山村黄家山，属于租用临时占用土地。
本项目年生产页岩砖6000万块。
为了实现页岩资源利用的最大化，县页岩砖厂项目采用国内先进的制砖及全自动控制一次性码烧平顶窑工生产技术，技术流程先进成熟，相对节能，并且应用广泛。
1.1.3项目承办单位项目承办单位：县页岩砖厂1.1.4项目法人代表法人代表：联系电话：1.1.5项目建设性质新建项目。
1.1.6建设规模拟建项目建设规模：拟建项目预计总投资6300万元。
工程占地总面积积6400m2。
拟建项目生产规模：年工作日为300天，日产页岩砖20万块标准砖，需页岩300方、煤矸石100方、年用电150万度。
安排闲余劳动力14余人、劳动定员20人。
1.2. 项目可行性研究的目的编制可行性研究报告的目的是对本项目实施的可行性作出财务分析和综合评价，得出可行性结论和项目实施建议，供企业和主管部门参考。
1.3. 研究范围本报告主要对项目投资的必要性、建设条件、工艺设备、投资估算、经济效益等诸方面可行性作出分析。
研究范围包括：1、项目的建设背景和必要性；2、产品市场分析；3、项目建设生产规模和产品方案；4、工艺技术方案和原辅材料供应；5、工程建设方案；6、环境保护和节能；7、投资估算和资金筹措；8、财务分析与评价。
1.4. 项目设计依据（1）《中华人民共和国水土保持法》；（2）《中华人民共和国环境保护法》；（3）《中华人民共和国环境影响评价法》；（4）《建设项目环境保护管理条例》；（5）《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90）；（6）《大气污染物综合排放标准》（GB16927-1996）；（7）《机械工业环境保护设计规定》（JBJ16-88）；（8）《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）；（9）《环境空气质量标准》（GB3095-1996）；（10）《农田灌溉水质标准》（GB5084-2005）；（11）有关部门提供的水文、气象、地质等资料。
1.5. 市场分析预测根据《广西壮族自治区新型墙体材料促进条例》和《广西壮族自治区墙体材料革新与推广节能建筑“十二五”发展规划》的精神，严格限制发展轮窑工艺，逐步淘汰年产3000万块标砖以下、以粘土为原料、占地面积大、能耗高、污染严重的轮窑生产线。
就县现有的几十家粘土砖厂而言，将有大批达不到相关政策要求的粘土砖厂逐步淘汰或关闭。
目前县新建的10家隧道窑将满足不了市场的需求。
为发展新型墙体，开发页岩砖生产砖将会填补市场空缺。
1.6. 项目必要性本项目的实施，有利于企业全面落实科学发展观，不断提高企业管理水平，降低生产成本，进而逐步建立和运行环境管理体系，可以为富余人员提供就业，对于维护社会治安、稳定社会秩序、缓和就业矛盾，具有极大的社会意义。
同时也有利于企业为地方增加税源，进而促进地方社会经济的健康稳定发展，为构筑和谐社会作出贡献。
第二章工艺流程及产品方案2.1. 生产方法项目页岩与煤矸石按3：1的比例充分混合加入10%的水搅拌制砖坯再进行一次性全电脑码烧成标准砖出销，窑体全自动电脑控制，加工工技术成熟、节能。
2.2. 工艺流程采用的工艺流程如下。
2.3.设备概况生产设备详见下表项目总建筑面积6000平方米，烘干窑70×2.5×3.3米、烧砖窑90×2.5×3.3，共计528平方，制砖车间2000平方米，办公室及职工宿舍400平方米，3000平方米砖场，2000平方米厂棚式表土堆放场地，其它面积为页岩土取土场。
2.4.产品方案本项目产品方案确定的基本原则：1、充分考虑国家产业政策和行业发展规划的符合性；2、充分考虑项目产品的市场适应性，采用先进、适用和前瞻性技术，提高项目的竞争能力；3、充分考虑项目建设的可靠性、估计各类工程风险，积极采取有效措施，减少风险；4、充分考虑项目建设的可行性，综合分析项目本身的技术力量、管理水平、资金筹措等综合能力；5、充分考虑项目产品技术的先进性，加大技术创新力度，提高产品技术含量；6、充分考虑项目所采用的原材料的可得性，以及数量、品质、来源的稳定性；7、充分考虑项目产品的环境相容性，“三废”物质做到综合利用，满足环境和可持续发展的要求；8、充分考虑项目收益的合理性，实事求是地对项目的功能性、盈利性等全面考虑。
根据上述原则，经过产能测算，本项目的产品方案详见下表。
项目产品方案表项Array目生产原料主要为页岩土及煤矸石，单价分别按40元/方计算。
项目生产的总成本费用为480万元。
成品砖预计售价0.25元/块计算，年总收入为1500万元。
年创利税105万元，年纯利润915万元。
第三章土建工程3.1.总图布置原则项目总图设计考虑了以下各个方面：（1）充分的发挥用地的效能，提高建筑系数，节约用地，妥善处理近期建设与远期发展的关系。
（2）满足生产使用的适用性、合理性、经济性等要求，合理处理各方面关系，按自然条件因地制宜的布置新增各建、构筑物及其他各种设施，做到建构筑物布置井然有序，且满足生产功能，力求总平面布置合理紧凑。
（3）注意厂区内各建筑物的建筑艺术处理及其周围环境的协调，并使其相互之间的间距符合有关规范要求。
（4）合理布置各种工程技术管线。
（5）充分利用地形，合理组织竖向布局，尽量利用自然落差，减少土石方量，加快工程建设速度和节约投资。
（6）搞好厂区绿化和美化，以改善和创造人工空间环境。
3.2.土建设计方案本项目设计严格执行国家颁布的有关建筑结构设计规程、规范。
在工艺设计的基础上，土建工程设计将充分满足工艺生产的技术要求，结合当地具体情况，利用地方材料，力求建筑物安全适用，经济美观。
3.2.1、厂区设计方案拟定厂区建筑面积合计6400m2。
拟定厂房占地面积约3000m2，拟定办公室、宿舍建筑面积400m2，成品砖棚3000 m2。
拟定绿化面积40%。
总图设计时结合《建筑设计防火规范》和《工业企业总平面设计规范》的要求，道路与周围建筑物之间的间距符合防火间距的要求。
第四章公用工程4.1. 采用规范(1)《供配电系统设计规范（GB50052-95）》；(2)《低压配电设计规范（GB50054-95）》；(3)《通用用电设备配电设计规范（GB50055-93）》；(4)《工业企业照明设计标准（GBJ50034-93）》；(5)《200kV及以下变电所设计规范（GB50053-94）》；(6)《建筑给水排水设计规范（GB50015-2003）》；4.2. 给排水4.2.1给水拟建项目只有生活用，无生产用水，拟建项目厂采用自打井取水，打井后可满足全厂供水需求。
4.2.2排水雨水经沉淀后排入厂外排水沟，生活污水经化粪池处理达标后用于厂内绿化，不外排。
4.2.3消防消防采用临时高压制，厂区同时发生火灾按一次计，消防对象为砖坯制造车间，二级耐火等级。
4.3. 供暖通风4.3.1编制依据（1）《采用通风与空气调节设计规范》（GBJ19-87）；（2）《工业企业设计与卫生标准》（TJ36-79）。
4.4．供配电4.4.1电源和电压项目厂区的高压配电电压为500KV，低压配电电压为380V/220V，局部检修照明采用36V和12V，其余部分根据环境要求选用灯具。
照度参照行业标准。
重要部位及出入口设置事故应急照明。
在电气设备选型、电气配管配线及配电室的设置等都应考虑防火、防潮的要求，一般选用密闭型电器设备。
动力、照明干线一般采用电缆沿地沟或桥架敷设，支线一般穿钢管埋地暗敷。
动力、照明干线选用VV-1KV塑料铜芯电力电缆。
4.5. 运输场外运输采用汽车运输，由社会车辆解决。
厂内运输采用装载机、自卸汽车及铲车完成。