服装印花的几种方式
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材料把固体或液体包覆使形成微小粒子的技术十、 烫金烫银工艺烫金烫银是传统的的装帧美化手段, 常常运用在许多纸张包装上,而丝印烫金烫银却是 一种新型工艺,其原理是在印花
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相对低廉的价格印出较好的效果。水浆印花工艺 的局限性是在所有的深色面料上无法应用。二、 胶浆印花工艺胶浆印花工艺应用特殊的化学凝胶 与染料高度无缝混合。染料通过凝胶的
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敏变色染料广泛用于纺织品,它是由隐色染料、 显色剂和增感剂(减敏剂)三者所组成的。目前, 热敏变色染料已发展到15种基本色,并且各色都 能相互拼混,色谱齐全,也可与色
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“铺”上一层绒毛,再经高温固化成型。它被广 泛应用于沙发面料、包装盒、鞋面料、装饰装潢、 玩具、工业电器件保护等方面。将绒毛覆着在物 体表面上,不受被植物形状、大小的
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限制,植绒工艺印制的产品立体感强,颜色鲜艳, 手感柔和,不脱绒耐磨擦。棉布、丝麻、皮革、 尼龙布、各种PVC、牛仔布、橡胶、海绵、金属、 泡沫、塑料、树脂无防布等等都
到愉快的满足。这种产品开始只限于印花布上使 用,由于深受消费者欢迎,逐渐发展到服装、床 单、手帕、袜子、围巾等多种纺织品上使用。目 前,香味印花的概念,随着时间的推移
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已推展为“气息印花”,因为不只是单纯追求产 生香味的效果。其中也包含着产生多种大自然的 气息。如森林气息、松脂气息、豌豆花的气息等。 这些气息的特点是与大自然气息相似
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没有色泽,但在紫外光线照射下可以变成紫色、 蓝色、黄色、红色。所谓光敏变色从一种色泽变 为另一种色泽,是在印花色浆中把光变染料和一 般色涂料拼混后—起印花。例如用光变
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紫外线照射后,分子开环变成菁结构的染料B,呈 蓝色,当染料B再暴露于可见光中又会重新转变为 无色的染料A。现在采用微胶囊技术把光变染料包 覆于胶囊中,一般粒径为1-1
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0微米,用微胶囊包覆后的光变染料,其耐光牢度 大大提高。目前光变染料已发展到有4个基本色: 紫色、蓝色、黄色、红色,这4种光变染料其初始 结构均为闭环型,即印在织物上
,能衍射出不同色泽的银光。云母包覆体银光印 花浆与化学品相容性很好,印到织物上后,各项 牢度也都很好,并能保持长久的银色光芒。
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物上。由于香精中含有的有机成分多又易挥发、 化学性质极不稳定的化合物组成,香精成分十分 复杂,在使用和贮存期间易挥发散失或分解变质。 所以,对香精的保存和控制使用就成
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了研究开发的重点问题。为了保护香精免受外界 环境因素的影响,控制或延长其释香期限达到人 们对香料的使用目的,最好的办法就是把香精进 行微胶囊化,微胶囊技术是一种用成膜
服装印花的方式:一、水浆印花工艺水浆印花工 艺是丝网印花行业中一种最基本的印花工艺,其 可在棉、涤纶、麻等等,几乎所有的浅底色面料 上印花,应用十分广泛。它的工作原理
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理近似于染色,所不同的是其是将面料的某一区 域“染”成花位所需要的颜色。所以,这种工艺 在深底色面料上无法应用。水浆印花工艺最大的 优点是应用广泛,花位牢度很好,能用
涂料相互拼混,因此热敏变色染料不仅可以由有 色变为无色,也可以由一种色泽变为另一种色泽, 变色的温度停留时间也越来越灵敏,由原来的变 色停留温度大于10℃,发展到现在
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变色的停留温度小于5℃。七水变印花工艺水变印 花工艺是一种最新的印花工艺。运用了多种物理 和光化学原理,用此种工艺制作出的产品。当面 料入水时,面料上的原料与水发生瞬
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可印制。五、光敏变色印花光敏变色印花亦称感 光变色印花,早期的光敏变色印花是用光变染料, 在紫外线的照射下染料结构发生变化,呈现不同 的色泽。例如,染料A是无色的,经
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可有:荧光涂料的印花工艺、荧光涂料与普通涂 料共同直接印花、荧光涂料与活性染料共同直接 印花、活性染料地色拔染印花、酞菁防染印花。 九、香味印花工艺香味印花工艺是运用
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特殊工艺,使其印制出的产品花位具有香味的特 殊工艺。香味印花的加工工艺与通常的印花工艺 相似,只是把制备好的香精微胶囊与适宜的粘合 剂浆料相混合时,只要香精微胶囊、粘
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间的复杂变化,呈现预先设定的丰富图案,当面 料表面的水蒸发后,又显现出原始的图案。此种 工艺可广泛的运用到沙滩裤,游泳衣、雨衣、雨 伞,大型招牌,广告等众多媒介的印花
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染料红与涂料蓝拼混后印花,在织物表面呈现蓝 色,在紫外光照射下则变为蓝紫色。六、热敏变 色印花热敏变色印花亦称感温变色印花,早期的 热敏变色印花就已采用了热敏变色染料
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加工成微胶囊后,印制到织物上去,它有可逆和 不可逆两类。不可逆的热敏变色染料一般作为温 度检测指示。用于纺织品上一般都为可逆的。按 其结构可分为无机和有机两类,有机热
介质作用,牢固的附着在面料上,胶浆印花工艺 克服了水浆印花的局限性。其特点是适应各种色 深及材质的印花,它可在棉、麻、粘胶、涤纶、 锦纶、丙纶、氯纶及各种纤维的混纺织
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物上印花,也可在皮革、人造革等材料上印花, 用它可进行荧光印花、喷墨印花、烂花印花、静 电植绒印花等印花工艺。胶浆印花工艺最大的优 点是应用广泛,色彩靓丽,还原度高,
浆中加入特殊的化学制剂,使花位呈现出特别靓丽 的金银色,并且色样持久,不褪色,可在许多种布料上 印制,成本比要比传统工艺低,是一种十分理想的印 花装饰工艺。晶体包覆材
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料的金光印花浆以特殊的晶体为核心,包覆增光 层、钛膜层和金属光泽沉积层,可长期暴露在空 气中不会发暗,具有很好的耐候性和耐高温性, 印制后手感很好。而目前用云母包覆体
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但它的印制工艺相对水浆印花工艺要复杂,成本 相对要高。三、发泡印花工艺发泡印花又称立体 印花,发泡印花工艺在胶浆印花工艺的基础上发 展而来,它的原理是在胶浆印花染料中
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的,令人产生身心愉快,回归大自然的感觉。香 味印花工艺原理是采用液体香精或其它的有机溶 液,使其香精能与有色的印花涂料浆进行均匀混 溶并借助涂料中粘合剂的作用固着在织
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设计中,制作出“神奇变色泳衣”。“神奇变色 雨伞”等一系列变化多端,令人啧啧称奇的变色 产品。拥有极其广阔的市场八、荧光印花工艺荧 光印花工艺是一种新型的特种印花工艺
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,原理是运用特殊工艺,将光致蓄光型自发光材 料融合到面料中,通过吸收各种可见光实现自动 发光功能,其特点是可无限次循环使用。产品不 含任何放射性元素,可做各种用途,均
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匀分布在各种透明介质中,塑料、陶瓷、玻璃等, 实现介质的自发光功能,并可显示出本颜料所具 有的明亮色彩,呈现良好的低度应急照明,指示 标识和装饰美化效果。从工艺上讲,
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加入几种一定比例的高膨胀系数的化学物质,所 印花位经烘干后用200-300度的高温起泡,实现类 似“浮雕”的立体效果,发泡印花工艺可视承印 物的要求做高中低发泡效果十
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分夺目。发泡印花印花工艺最大的优点是立体感 很强,印刷面突出、膨胀。广泛的运用在棉布、 尼龙布等材料上。四、植绒印花工艺静电植绒印 花工艺是立体印花工艺中的一种。其原
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合剂印花色浆料与承印织物三方有较好的相容性 即可使用。通过丝网印花的方法把印花浆施加于 织物表面上,然后烘干即可完成。它不仅使人在 视觉上获得美的享受,而且在嗅觉上得
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理是将高强度的复方树脂粘合亮剂用包含所需花 位的丝网转印到承印物表面上,再让纤维绒毛通 过数十万伏的高压静电场带电。使绒毛垂直均匀 地飞速“撞”到粘合剂上,在面料表面
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的银光印花浆,改进了铝粉的耐久性,云母包覆 体银光印花浆基本上与云母钛珠光印花浆相似, 就是在钛膜包覆时的温度继续提高,能获得像白 银一样的光芒,钛膜层包覆的厚度不同
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