b、汽轮机：汽轮机是热功联产一个装置系统中，将一次能源连续同时 地转换成动力和热两种二次能源的能源转换技术，热功联产由于合理地实 现能源梯级利用，它的能源利用率达到 80%以上，背压式汽轮机排汽全部 供热用户使用。
针对存在的问题，为树立和落实科学发展观，使企业走上可持续发展 的健康之路，公司通过考察和调研，决定回收这部分预热并综合利用，大 力提高资源和能源的利用率，最大限度的减少废物排放，全面推行“清洁
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生产”，实施能量进一步优化，达到节能目标。即对现有生产装置潜热显热 进行节能技术改造，主要改造内容如下：
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放标准。 （5）根据规划部门和建设单位对厂区总体规划的意见, 做好总平面布置， 使其既符合环境卫生,又节约用地、方便生产管理。 （6）严格执行国家环保法，作好“三废”治理和职业安全卫生工作, 使排 放的“三废”达到国家规定的标准。 1.1.3 项目提出的背景、投资必要性和经济意义 1.1.3.1 企业概况
化肥有限责任公司在不断发展的同时，进行节能环保技术的应用与改 造，五年来进行了污水零排放、系统能量优化的改造；厂内建有废渣废气 回收装置三废锅炉，在回收余热的同时，减少 CO 的排放量；设置造气循环 水系统，既提高了水的重复使用率，也减少含氰废水的排放；全低变改造， 变压吸附脱碳，醇烃化，变频节电，无动力氨回收装置回收氨合成驰放气 中的氨等节能措施。但由于当时的资金条件，以及生产装置能力的不断提 高，部分余热未能回收利用，有 43000Nm3/h 造气吹风气、110t/d 造气炉渣、 100Nm3/h 合成放空气，50t/h110oC 热水。造成了这部分余热白白浪费。
化肥有限责任公司是于 2003 年在原化肥总厂的基础上经改制重组的 股份制企业，现有员工 1100 人，其中各类专业技术人员 380 人。固定资产 3.2 亿元，主要装置的生产能力为醇氨 18 万 t/a（其中甲醇 7 万 t/a）、尿 素 15 万 t/a，新建 20 万 t/a 尿素项目即将投产，公司占地面积 260 亩。 企业内部管理扎实、主要产品质量优秀，多次被省、市评为先进企业。2007 年完成销售收入 4.0 亿元，完成工业总产值 4.0 亿元，利润总额 4300 万元， 上缴税金 2700 万元，完成工业增加值 4500 万元。
自改制以来，银海化肥有限责任公司弘扬“诚信、务实、发展”的企 业理念，外拓市场，内抓管理，生产日趋稳定，经营紧跟市场，发展紧锣 密鼓。尿素、复混肥、甲醇深受广大用户欢迎，企业发展速度逐步加快， 企业实力大大增强。在抓好经济建设的同时，化肥有限公司不断强化节能 环保意识，加大节能环保投入，力争实现经济和环境双效益的同步增长。
1 总论 1.1 概述 1.1.1 项目名称、承办单位及法人代表
项目名称：化肥有限责任公司余热回收综合利用改造工程 承办单位： 法人代表： 1.1.2 可行性研究报告编制的依据和原则 1.1.2.1 可行性研究报告编制的依据 （1）《国务院关于加强节能工作的决定》（国发 28 号） （2）《国家发改委要求加强固定资产投资项目节能评估和审查工作的通知》 （发改投资 2787 号） （3）《关于发布项目申请报告通用文本的通知》国家发改委发改 169 号 （4）《关于上报国家节能技术改造奖励项目的通知》国家发改委 371 号 （5）《化工建设项目可行性研究报告内容和深度的规定》（修订本） 化学 工业部文件。 （7）化肥有限责任公司提供的工程基础资料。 1.1.2.2 可行性研究报告编制的原则 （1）执行国家有关方针、政策、法令法规, 坚持实事求是的原则, 认真进 行调查研究, 力求报告科学、可靠。 （2）为了真正实现能源的综合利用，保障经济社会可持续性发展，按照新 时期的能源方针和基本原则，制定科学合理的节能计划，提出符合实际的 节能措施，达到预期的节能效果。 （3）采用先进、成熟、可靠的生产工艺技术,保证安全生产和产品质量。 （4）环境保护：对生产排出的污染物进行有效的治理，符合国家规定的排
化肥有限责任公司现有主要设备为φ2610 煤气发生炉 18 台，50 吨三 废混燃炉装置 1 套，10000m3 气柜 1 座，φ5000、φ3600 脱硫塔各 1 台， M16-73/314A 型氮氢气压缩机 4 台、MH25-92/320 型氮氢气压缩机 2 台， 4M40-148/320 型氮氢气压缩机 1 台，M-180/314-A 型氮氢气压缩机 3 台；
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φ3800、φ3400 和φ2800 全低变换系统，80000Nm3/h、60000 Nm3/h 变压 吸附，φ1000 系列铜洗设备 1 套，年产 6 万吨甲醇装置 1 套，φ1200、φ 1600 系列氨合成设备各 1 套，年产 15 万尿素装置 1 套，6.5T 沸腾炉 1 台， SHL20-25-A 型锅炉 2 台，能力为 4000m3/h 造气循环水系统 1 套，能力为 1000m3/h 脱硫循环水系统 1 套能力为 8000 m3/h 化工循环水系统 1 套，能 力为 7000 m3/h 尿素循环水 1 套。 1.1.3.2 项目提出的背景
a、产汽量 50t/h 三废混燃炉：该项目是将生产过程中产生的造气吹风 气、造气炉渣、除尘器细灰、合成弛放气、变压吸附逆放气等再目的。
效果：三废混燃炉运行过程中，可充分利用造气炉渣、吹风气、合成 驰放气、变压吸附逆放气的热能，保护了环境，停掉能耗高的锅炉，节约 能源，提高效率。
化肥有限责任公司始建于 1975 年，生产能力由 1977 年投产时的 3000t/a 合成氨提高到目前 18 万 t/a 醇氨。同全国的其他化肥企业一样， 经历了化肥行业的风风雨雨，几起几落，也为中国的农业发展做出了巨大 贡献。该企业在二十世纪 80 年代创立了全国第一家“农业化学服务中心”， 指导农民科学施肥，提高农业经济效益，被誉为“小氮肥发展的方向”、“农 民的掌上明珠”。