MI
——线身上应正确印有厂家标认证标记、耐温温度、记、规格、10s认证号，用水轻擦仍清晰
※硅胶玻纤线应印在硅胶层表,要求清晰面
包装标志
——包装箱上应注明产品名称、规格、物料编码、厂名、数量、生产批号
目测
——
MI
——环保物料应有相应的环保标签
包装质量
应有可靠的防潮和防碰撞——措施
目测
——
MI
——以固定数量整齐装入箱中，每套电路板组件间均需有效隔并采用有效的措施避免电路离，板表面相互摩擦
测量
直尺游标卡尺
MI
爬电距离及电气间隙应符合附表1要求
CR
《电路板规导线规格尺寸应符合格书》要求
MA
耐电压
，无击穿闪a.c1250V-1min——。络，且漏电流＜5mA
的1250V在基板两表面间施加标1500V-1s1min（电压，持续准，进货检验时适用）
绝缘耐压仪
CR
——a.c2000V-15min，无击穿闪。络，且漏电流＜5mA
（自锁型第6次拔出力：≥60N端子适用）
使用生产线插片作为试验插的速率，将插片，约以1mm/s套缓缓地平稳插入和拔出插片次用测力计所测得的66次，第数值每个插套在试验时均应采※用一个新的试验插片次，为1※测定拔出力数值的5端子未解锁状态进行，其余次均为端子解锁状态
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拉脱强度
拉脱力：≥50N
在试样℃的烙铁，270±10使用的焊盘上均匀地涂上少量焊料。然后将镀锡铜线不弯曲地穿入焊盘中心孔内，在背面约在烙铁头不直接接，突出1.5mm触焊盘的情况下，将铜线焊到，）4s±1s焊盘上（焊接时间为焊接后的铜线与焊盘应垂直，焊料应复盖整个焊盘，在焊接过程中和冷却时，为了保证铜线不动，铜线与试样可固定在一个架子上。焊接后，使其冷却，然后用烙时间内，在不直接±1s铁在4s接触焊盘情况下，将铜线焊下。冷却后，再用一根新铜线重新焊上。这样焊上、焊下、再焊上为第一周期。以后的焊下、焊上为另一焊接周期。连续焊个周期后，在室温下冷却接5用拉力机以垂直于试30min后，的力拉铜线，铜箔无拉样50N脱。
使用生产线插片作为试验插的速率，将插1mm/s片，约以套缓缓地平稳插入和拔出插片次用测力计所测得的6次，第6数值※每个插套在试验时均应采用一个新的试验插片
（自锁型～50N初次插入力：20N端子适用）
使用生产线插片作为试验插的速率，将插片，约以1mm/s套缓缓地平稳插入和拔出插片，用测力计所测得的数值。每个插套在试验时均应采※此拔用一个新的试验插片。※出力为端子未解锁状态进行
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3.引用标准
GB/T2828.1-2003正常一次抽样方案，一般检验水平II,接收质量限(AQL)CR=0; MA=0.4;
MI=1.0
4.验收标准
检验项目
验收标准
检验方法
检验器具
质量特性
产品标志
——基板表面上应用永久性油日墨印有型号规格、厂家标记、认证号期标记，安规认证标记、清晰正确
目测
——
——应标识有合格标记
外观质量
——基板裁切良好，周边平直，无分层开裂
目测
——
MI
——电路板上线条无划伤、剥碎屑和会锯齿状、虚麻点、离、脱落毛刺
——电路板表面清洁无维修痕绝缘油涂抹均匀无焊锡渣、迹、
与——焊点光洁、平滑、饱满，焊盘相当（填满）
，引线露——焊点高度2mm1～1mm 0.5～出焊点长度
平——焊盘无剥落，焊点光洁、,与焊盘相当（填满）饱满，滑、虚焊、针孔、漏焊、连无气泡、表面无残留带杂质的焊、脱焊，助焊剂
绝缘电阻
Ω（d.c500V）≥100M
同步进行。,同上
绝缘耐压仪
CR
机械强度
导>0.3mm2——铆接截面积大线50N
端子铆接力：≥
将端子一侧固定在拉力测试机再将导线的另一的紧固夹上,端固定在拉力测试机的活动夹,,上拉动直到端子与导线脱所测得的读数离,※测试部位只针对端子的压线部位
拉力计
MA
导——铆接截面积大≤0.3mm2线30N端子铆接力：≥
恒温箱电路板检测工装
MA
恒定湿热
各步骤与相各功能测试无异常，应的《电路板规格书》要求一致
湿度为置于温度为℃，60℃±2的恒温箱内，放置95%RH90～取出常温下立即进行测,96h后试
恒温箱电路板检测工装
MA
高低温循环试验
各步骤与相各功能测试无异常，《电路板规格书》应的要求一致
按以下顺序置于相应的环境℃3x1h-20中：℃±2℃，80℃±1x1h℃±2℃，为个-20x1h，取出常,10循环，共个循环后温下立即进行测试
在导线和包裹在绝缘层外面的的电金属铝箔之间施加2000V,15min(3750V-1s标准压，持续)
进货检验时适用
，无击穿闪——a.c1500V-1min 5mA。络，且漏电流＜
在端子绝缘套两表面间施加1min的电压，持续1500V（1800V-1s标准，进货检验时适用）※操作过程中需将相关元件御下
电路板验收标准
文件编号：QM011
版本：A/0
生效日期：2015.05.15
受控状态：
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期日
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A/0
新发行ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
电路板验收标准
目的1.
为确保电路板制品的产品质量满足使用要求。
范围2.本标准适用于本公司产品中所使用到的电路板制品。2.1
2.2不适用有其他特殊要求的电路板制品。
试验后无芯线断线现象
端子插拔力
（非自锁50N～初次插入力：20N型端子适用）
使用生产线插片作为试验插的速率，将插1mm/s片，约以套缓缓地平稳插入和拔出插片，用测力计所测得的数值※每个插套在试验时均应采用一个新的试验插片
拉力计
MA
（非自锁60N18N初次拔出力：～型端子适用）
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（非自锁6次拔出力：≥18N第型端子适用）
MA
结构
——各元件型号规格与标识符合技术要求
目测
——
MA
——各元件安装孔必须钻在焊点中心处
——各元件无损坏，并安装牢固、正确，插件必须到底
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电解三极管、——所有二极管、发光管和插座等极性元件电容、均无插反
——各元件的焊接方式应符合要求
不能采用先——铆接部位牢固，浸锡后铆接的方式
尺寸
0.1mm
基板厚：1.6mm±
烙铁拉力计
MA
低温试验
各步骤与相各功能测试无异常，要求一致应的《电路板规格书》
℃的恒温置于温度为-20℃±2取出常温下箱内，放置24h后,立即进行测试
恒温箱电路板检测工装
MA
高温试验
各步骤与相各功能测试无异常，应的《电路板规格书》要求一致
℃±3℃的恒温置于温度为70箱内，放置24h后,取出常温下立即进行测试