一、施工准备1、加气块进场集中堆放在定型化防护棚内，按日期进行编号，堆放28d后使用；砌筑前绘制好每堵墙的排版图；2、弹好双控线，经验线符合图纸设计要求，办完验收交接手续；3、外墙、卫生间、厨房反坎支模、砼浇筑及拆模清理完毕；4、材料及工具准备到位；5、施工前现场对工人专项技术交底。

二、工艺流程：放线定位（双控线）→找平→挂线→按排版图砌砖→勾缝→是测试量→清理三、操作要点：1、大面施工前，须做户型样板的确认，由总包、监理、甲方项目部、甲方设计师会签；2、墙柱连接处，沿高度@500布筋φ6（120墙1φ6）入柱200（入墙600）带钩。

3、砌筑过程中，砌块材料堆放整齐；砌筑完成后，当天将破损的砖块、落地灰清理干净，砌筑完成后，现场干净整齐。

无落地灰、控制线保留完整。

4、窗台处设置通长腰梁。

5、在构造柱处设置拉结筋。

6、填充墙砌至接近梁底、板底时，应留（3-5cm）的空隙，待填充墙砌筑完并至少间隔7d后，再用细石混凝土塞满。

7、门窗洞设置过梁，搁置长度≥250mm，门窗洞口边小跺，用混凝土浇筑。

四、质量要求：1、水平灰缝饱满＞80%，表面平整度4mm，轴线位移≤5mm，垂直度≤5mm。

2、水平灰缝厚度±2mm，门窗洞口高、宽±5mm。

3、墙面整洁，工完场清。

构造柱操作要点一、施工准备1、施工前进行专项技术交底2、材料及工具准备：砂浆、灰沙砖、砼加气块、商品砼、钢筋、模板、钢管、泥桶、铁抹子、微型振动棒。

二、工艺流程放线→砌砖→扎钢筋→支模板→浇筑→拆模→浇水养护三、施工要点1、砼强度：C20，截面为墙厚×250；2、钢筋4Φ12 Φ6@200；3、构造柱设置的位置3.1、宽度大于2米的洞口的两侧；3.2、长度超过2.5米的独立墙的端部；3.3、当墙体长度超过5米时，应在墙体中间设置构造柱；4、构造柱钢筋与上口梁连接牢固，砼浇筑饱满；四、质量要求1、轴线位移：≤8mm.2、截面尺寸：﹢8、﹣5mm。

3、柱垂直度：≤5mm。

4、表面平整度：≤8mm。

腰梁及过梁操作要点一、施工准备1、施工前进行专项技术交底2、材料及工具准备：专用胶、砼加气块、商品砼、钢筋、模板、钢管、泥桶、铁抹子。

二、工艺流程放线→砌砖→扎钢筋→支模板→浇砼→浇水养护三、操作要点1、200厚墙高超过4米时，或100厚墙高超过3米时，应在墙体中部（门窗洞口上方过梁位置）设置与柱连接且沿墙长贯通水平系梁（圈梁），外墙标高的中部设置通长腰梁（有窗则设在窗台标高）。

梁截面为墙宽b×150，配筋4Ф12，箍筋Ф6@200，围梁遇过梁时，以截面、配筋较大者设置。

2、在墙体高度的1/2或门洞顶处设置，砌到梁底，进行植筋和钢筋绑扎。

木工粘贴双面胶，立模加固。

3、砼浇筑前要浇水润湿，浇筑过程中要捣抹平，适时养护。

4、遇门洞时钢筋要与门框连接，浇砼时将门框下部同时浇筑。

四、质量要求1、表面平整度：≤4mm。

2、截面尺寸：﹢8、﹣5mm。

3、立面垂直度：≤4mm。

柱、墙、梁、板支模操作要点一、施工准备：1、施工前进行专项技术交底，模板拼接电脑排版图绘制完成;2、材料及工具准备到位；3、柱、墙模板事先打标准孔，所有模板及方木均经过压刨处理、模板配制完成；4、柱、墙钢筋及水电预埋通过隐蔽验收；二、工艺流程测量放线→设置定位筋→拼装柱、墙模板→穿对拉螺杆及安装竖楞→自下而上安装柱墙箍并作斜撑→全面复核柱墙质量→浇捣柱墙砼→全面复核柱墙质量→拆模→养护三、操作要点1、施工前先对柱、墙模板按照标准板进行专项配模设计，绘制电脑排版图；2、按排版图进行模板配制并进行编号；3、模板安装时按排版图、编号进行安装，先从小面、阴角部位开始拼装；4、模板竖楞均应伸至柱顶端阴角部位；5、模板加固应按方案设计进行加固，在底部230mm处设置第一道对拉螺杆，以上每隔460mm设置一道；外墙柱外侧板下伸至下层结构层200mm；6、通过实测实量严格控制模板平整度、垂直度。

四、质量要求1、轴线误差不超过5mm，截面尺寸不超过5mm，垂直度不超过5mm，平整度不超过5mm；2、要保持模板整体稳定性，确保施工中模板不变形、不错位、不涨模；3、拼缝要平整，严密，不漏浆。

梁板支模操作要点一、施工准备：1、熟悉所支设部位的图纸、标高、截面尺寸，提前加工所需模板；2、复核标高控制点，并楼层周边设置三个标高控制点。

二、工艺流程测量放线→搭设碗扣架→支设梁模板→铺设龙骨→铺设顶板模板→弹平面尺寸控制线→加固、实测实量→砼浇捣过程中检查、纠偏三、操作要点1、依据满堂支模架布置图搭设碗扣架，梁下立杆横向间距900mm,板下立杆间距依跨度按900mm 设置；2、梁下平行于梁跨方向设置两根通长标准木方，木方下用钢管托梁直接固定在立杆上；板下方木间距不大于250mm；3、梁腹高大于550mm时，必须于中间设置对拉螺杆，间距为500mm，梁模板为边模压底模，顶模压梁模，梁上下口处用标准方木收口，梁底用步步紧加固，间距500mm;4、跨度大于4米的梁、板，均按照1.5‰起拱；5、梁、板支模完毕后，采用实测实量用检查梁、板的平整度，拉线检查梁的通顺度、梁柱接头处的方正度并做好实测实量记录；6、浇筑砼过程中检查梁、板底平整度，如有偏差及时进行调整。

四、质量要求接缝宽度不大于1.5mm，梁轴线位移不大于4mm，标高误差±3mm，梁截面误差±2mm，平整度2mm，模板van表面清理干净。

模板工程控制点（一）1、柱模采用方木、钢管加固体系，槽钢间距不超过20cm，离露面15-20cm设置第一道加固螺杆。

剪力墙模板实景图2、柱子的垂直度复核分三次复核：首先在加固之前复核一次，其次在加固完成后复核一次，最后在浇捣之时校正复核一次，最终复核偏差控制在5mm之内。

楼层内设置拉环，外围柱采用又拉又撑加固体系。

外围墙体斜向支撑加固模板工程控制要点（二）3、外围墙柱垂直度控制：（1）上层模板必须下伸20cm以上，板面下10cm-20cm外墙砼上设置预埋螺杆，以防止上下层错台现象；（2）外围柱设置角线用于外围柱复核。

外围墙、柱模板安装示意图4、梁柱模板平整度：（1）在梁柱交接处设置通长方木；（2）其次检查梁侧板垂直度；（3）检查梁内截面尺寸。

梁截面尺寸检查模板面上控制线模板工程控制要点（三）5、平板模板铺设完成后在模板面上进行二次放线，在墙、梁边弹30cm控制线作为基准线复核梁柱模板的上口轴线位置。

6、楼层平板平整度控制：（1）将水平标高引测至柱钢筋上并标识清晰；（2）梁底模板水平标高复核；（3）平板模板安装时在板底进行平整度复核；（4）平板模板完成后在板面上进行平整度复核，使模板平整度偏差控制在5mm以内；（5）砼浇捣之时在板底进行复核校正；（6）立杆横向间距不得超过1.2m，梁边、墙边出30cm分布均匀。

模板平整度复核（板底）模板工程控制要点（四）模板平整度复核（板面）平板模板安装实景图外边柱、剪力墙防错台、漏浆滴挂施工工艺【施工工艺要点】防止接缝处错台、漏浆滴挂，在模板支设时，利用原结构外边柱加固预埋螺栓@460，用于槽钢固定防止模板偏移，保证接缝表面平整、方正，内侧接缝处用砂浆填塞严密防止砼漏浆。

外边柱、剪力墙防错台、漏浆滴挂施工工艺【施工工艺要点】防止采用木模支下沉式卫生间、阳台模板时容易出现拉铁丝、插木条支撑等容易引起卫生间、阳台部位渗漏的通病，支模前根据图纸放样，采用型钢及钢板进行卫生间、阳台支模设计，制作成组合式定型钢模，可减少木工现场卫生间支模作业，可多次周转、重复利用，能有效防止卫生间渗漏现象。

砼翻遍操作要点一、施工准备1、施工前进行专项技术交底2、材料及工具准备：商品砼、模板、钢管、泥桶、铁抹子。

二、工艺流程定位放线→支模板→拆模→浇水养护三、操作要点1、厨房、卫生间楼板四周除门洞外，应做砼翻遍，其高度不应小于200mm。

2、二次浇注时，要套好浆，上部要收紧，门洞尺寸留正确。

3、砼振捣时，振动棒不可触及模板，防止模板位移。

4、砼翻遍达到防止厨房、卫生间和外墙雨水渗入，确保防水效果。

四、质量要求1、表面平整度：≤4mm。

2、截面尺寸：﹢8、﹣5mm。

3、立面垂直度：≤4mm。

梁钢筋绑扎操作要点一、施工准备：1、熟悉图纸，验收半成品钢筋；2、检查梁截面尺寸，在模板上进行标识，画出梁筋的规格、长度及数量等；3、对人工进行现场口头交底。

二、工艺流程画箍筋间距→在主次梁模板上口铺设横杆数根→在横杆上面放箍筋→穿主梁下层纵筋→穿次梁下层钢筋→穿主梁上层钢筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层钢筋→按箍筋间距绑扎→安装保护层垫层→抽出横杆落骨架于模板内三、操作要点1、在梁侧模板上面画出箍筋间距。

梁中箍筋应与主筋垂直，箍筋的接头应交错设置，箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均应扎牢；2、梁与柱交接处，梁钢筋锚入柱内长度应符合设计要求；3、主梁与次梁的上部纵筋相遇处，次梁钢筋应放在主梁钢筋之上；4、纵向受力钢筋为双排或三排时，两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋；5、沉梁之前应在梁底放置及两侧安装钢筋保护垫块，沉梁之后，应进行检查并进行调整。

四、质量要求1、缺扣、松扣数量不超过绑扣数的8%，且不应集中。

2、箍筋、水平（竖向）钢筋间距不得超过±10mm。

3、箍筋的间距数量应符合设计要求：弯钩角度为135°，钩平直长度为10d。

4、纵向受力钢筋间距误差±10mm。

PVC电线管安装操作要点一、施工准备1、施工前应按施工图计划材料备料，检查是否为甲方指定的品牌和阻燃型塑料管及规格。

2、施工前进行专项交底二、工艺流程：探险定位开凿砖墙线盒安装线管固定补槽三、操作要点1、墙上盒、箱弹线定位：砖墙、大模板砼墙，可根据土建弹出的水平线和设计图尺寸测出其盒、箱的准确位置，且标注尺寸。

2、盒、箱的固定应平整、牢固，灰缝饱满，纵横坐标位置正确。

成排相邻盒子按装饰时开关、插座安装能紧密相靠为标准而留空隙。

3、管路敷设：a、PVC电线管的链接可采用专用接头套接连接，接头处要用胶水粘接牢固。

b、管路敷设时应尽量减少弯曲，当管路的直线段超过计划15米时或有三个直角弯且超过8米时，均应在中途加装接线盒。

C、剔槽敷设管路应加以固定并用标高号水泥砂浆保护，保护层不得小于15毫米。

四、质量标准管线连接紧密，滑口光滑，管子弯曲处无明显褶皱和弯曲现象。

管子最小弯曲半径不小于6D，弯曲处的弯曲度不大于0.1D。

进入箱、盒不得超过5mm，进入箱、盒段应顺直排列。

户内配电箱的安装操作要点一、施工准备1、施工前应按施工图计划材料备料，检查是否为甲方指定的品牌及规格。

2、施工前进行专项交底二、工艺流程：弹线定位开凿砖墙体安装配管补槽三、操作要点1、箱体安装；土建砌墙时应留好配电箱洞，等粉刷灰饼做好再安装箱体；2、配电箱配管：确定进入配电箱有几根管及管径，然后用开孔器开出相应的管子洞，按顺序排列进入箱子，用入盒接头装好，然后接管子。