成本核算管理要求
为了规范公司成本费用核算工作，保证成本信息的真实、完整。

同时加强成本管理，为公司降低成本费用提供参考依据，提高公司经济效益，特制定本制度要求。

一、成本核算的一般程序
成本核算的一般程序是指对企业在生产经营过程中发生的各项生产费用和期间费用，按照成本核算的要求，逐步进行归集和分配，最后计算出各种产品的生产成本和各项期间费用的基本过程。

根据成本核算要求和生产费用、期间费用的分类，可将成本核算的一般程序归纳如下：
1．对公司的各项支出、费用进行严格地审核和控制，并按照国家统一会计制度确定其应否计入生产费用、期间费用，以及应计入生产费用还是期间费用。

2．正确处理支出、费用的跨期摊销及计提工作。

3．将应计入本月产品的各项生产费用，在各种产品之间按照合理的方法进行分配和归集，计算出按成本项目反映的各种产品的成本。

4．合理制定各产品的材料消耗定额，完善各产品的BOM清单。

5．对于月末既有完工产品又有在产品的产品，将该种产品的生产费用（月初在产品生产费用与本月生产费用之和），在完工产品与月末在产品之间进行分配，计算出该种产品的完工产品成本和月末在产品成本。

二、成本核算的方法
根据成本核算的范围来进行归类划分，产品成本主要包括原材料成本、人工成本、制造费用。

1.材料成本：材料主要包括原料、包辅材、冲压油等其他辅助材料。

材料成本包括材料购买价格、运杂费、装卸费、定额内的合理损耗、入库前的加工、整理及挑选费用等。

材料采用实际成本核算，按加权平均法计算出库成本，凡直接用于产品生产的材料和自制半成品，直接计入各产品成本。

不能直接认定的（如冲压油及辅助材料），可按产值进行分配。

要核算原材料成本，需要知道该产品实际耗用的原材料数量，目前生产领料时领料单上未注明该领料用于哪个订单的哪个产品，所以就无法确定该订单产品的实际耗用。

由于ERP还未能真正实施，建议所有领料单上要备注对应的订单号及产品名称，以便进行材料的归集和分配。

2.人工成本：人工成本主要包括生产部门人员的工资、社保费用、职工福利费用、职工教育经费、劳动保护费用和其他人工成本支出。

按照每日生产统计报表，一个月下来汇总每款产品的各工序总的生产工时，月末按生产部门实际发生的人工成本总额进行分配，计算出每款产品的单位人工成本。

3.制造费用：制造费用主要包括，房租、水电费、折旧费、物料消耗、维修费、低耗品以及与生产有关的其他费用等。

每月需要对上述费用进行整理和收集，通常做法是将月末汇总制造费用按发生的人工工时比例进行分配至各个产品。

考虑到每月月底都会有未完工产品，就需要进行完工产品与在产品进行摊。

因为我们产品生产流程较短，未完工的在产品可以不考虑人工和制造费用，只考虑原材料成本，当月发的人工和制造费用全部分摊至完工产品成本上。

建议设置如下成本计算表格：
产品成本计算表。