事故预防和急救
防止火灾 地面有机油应及时清理 注意发动机皮带轮、风扇等运动部件 经常检查冷却液管路夹子是否牢靠 小心排气管烫伤 小心点火系高压电击 烧伤后立刻用凉水冷却 出血后及时止血 骨折后勿轻易移动
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学习任务7 离四合、器任、务制实动器施活—塞注行意程事检项测
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学习任务7 离合四器、、任制务动实器施活塞—行认程知检测
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学习任务7 离合四器、、任制务动实器施活塞—行认程知检测
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学习任务7 离合器、五制、动任器务活检塞查行程检测
对照厂家维修手册，对变速器的拆装情况及拆装 过程进行检查并记录。
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学习任务7 离合器、制动器活塞行程检测
教
学
参
1.丰田LS400原车维修手册
考
资
料
2.校本自编教材
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学习任务7 离合器、制动器活塞行程检测
教
学
任务资讯
内
容
1.行星齿轮机构以及单向离合器系统的
组成和功能
计划
决策 实施 1.安全生产常识 2.拆解与检修
3. 熟悉各阀体的功用及控制过程；
4. 熟悉液压控制系统的控制原理与控制过程 。
5. 能够正确的选择和使用工具
6. 能正确辨别、判断、记录识别结果。
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学习任务7 离合
以任务为核心，以任务驱动为载体，以学生为学习主体
织
教法
学法
讨论 学生讲演 互动式 阶梯式
system）控制参数通常有三个：1）变速杆的位置 2）节 气门开度 3）汽车车速，当驾驶员固定了变速杆的位置后，控 制系统将以油门的开度和车速作为控制自动换档，由变速杆、节 气门凋压阀。和速度调压阀等主要元件组成
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学习任务7 离合器一、制、动任器务活资塞讯行程检测
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学习任务7 离合器、制动器活塞行程检测
任 务 设 计
工作需要
学生想要
学校能教
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学习任务7 离合器、制动器活塞行程检测
学
习 目
1. 能通过与客户交流、查阅相关维修技术资料等方
标
式获取车辆信息。
2. 了解安全生产知识，熟悉车间环境。
1、超时1分钟扣1分
任务完成情况 10分
1、符合不扣分 2、较符合扣1-3分 3、一般扣4-10分
团队协作 主动性 10分 总分
1、符合不扣分 2、较符合扣1-3分 3、一般扣4-10分
学习任务7 离合器、制动器活塞行程检测
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学习任务7 离合器、制动器活塞行程检测
学
习
1
导
航
2
3
4
5
6
7
任务载体 学习目标 教学组织 教学过程 教学内容 教学评价 学习小结
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学习任务7 离合器、制动器活塞行程检测
任
务
载 体
• 某客户抱怨他的雷克萨斯LS400无论操纵手柄位
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学习任务7 离合器、六制、动任器务活评塞价行程检测
教 学 评 价 自评
个人自评
小组内、小组间
互评
师评
老师对小组评价
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学习任务7 离合器、制动器活塞行程检测
教
学 评
1．各小组选派代表向全体师生汇报本组
价
的工作总结，师生共同点评。
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学习任务7 离合器一、制、动任器务活资塞讯行程检测
1）供油和调压系统（pressure supplied and regulated system）它是整个液压控制系统各个机构的动力源，其
任务是向变速器各部供给合乎要求的液压油。由油泵、调压阀等 主要元件组成。 2）控制参数信号系统（controls parameter and signal
于倒档、前进档或前进低档，汽车都不能行驶。
• 通过特约维修站检查，发现该自动变速器ATF油 液散热器漏油。
• 建议对该自动变速器进行拆解检修。
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学习任务7 离合器、制动器活塞行程检测 任 务 载 • 目前，自动变速器已经解体。 体
• 请检查制动器、离合器活塞行程。
学习任务7 离合四器、、任制务动实器施活塞—行认程知检测
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学习任务7 离合四器、、任制务动实器施活塞—行认程知检测
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学习任务7 离合四器、、任制务动实器施活塞—行认程知检测
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学习任务7 离合四器、、任制务动实器施活塞—行认程知检测
3）自动换档控制系统（automatic shifting control system）由几个换档控制阀组成：它是自动换档操纵系 统中的核心机件，它接受来自车速 。油门及变速杆位置 所传来的信号，进行比较和处理，并按预定的换档规律 选择换档时刻，同时发出相应的换档油压指令，使换档 执行机构动作而实现换档。 4）换档执行机构（shifting control mechanism）
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学习任务7 离合器一、制、动任器务活资塞讯行程检测 1-液压控制系统基本组成
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学习任务7 离合器一、制、动任器务活资塞讯行程检测
2、系统基本功用： 液压控制系统除操纵执行元件控制换档外，
还要兼顾变矩器的液力传动，运动零部件的润滑 液工作介质的冷却等功能，系统元件制造精度高。 对不同型式的自动变速器，其基本结构差别也很 大，但其基本组成均包括以下几个部分：
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学习任务7 离合器个、人制动考器核活评塞行价程标检准测
姓名
组别
学号
班级
考核日期
考核项 目
考核环节
评分标准
考核情况
扣分
得分
工具选择及使用 15分
拆装顺序及规范性 15分
操作熟练性，是否符合厂 家维修手册 15分
1、工具选择不熟扣1-3分 2、工具使用不正确、跌落 扣1-3分
主要是离合器和制动器。
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学习任务7 离合器一、制、动任器务活资塞讯行程检测
5）换档品质控制系统shifting quality control system 换档品质指换档过程的平顺性，是自动变速器
的一项重要指标，即希望换档过程平稳而无冲击， 除进行机械近制外，一般是在控制系统中通向执行 机构液压缸的油路上增加储压器、节流阀、缓冲阀、 压力调节阀等来提高换档平顺性，减少冲击和防止 产生大的动载荷。
学习任务7 离合器、二制、动任器务活计塞划行程检测
设备：自动变速器（A340E）控制阀体、油路 图板。
工具：通用工具。 材料：自动变速器油（ATF）等。尼龙布等
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学习任务7 离四合、器任、务制实动器施活—塞注行意程事检项测
工具设备的安全操作
正确选择工具 双手清洁无油污 尖锐工具勿放入口袋 使用设备前看说明 勿站在风扇和砂轮切线方向 正确使用千金顶 正确使用举升机 爱护车辆《座套、方向盘把套、保险杠及叶子板护罩等》
(1)在进行拆卸之前，应对自动变速器外部进行彻底清洗 ，防止变速器内部零件被灰尘或其他杂质污染。 (2)拆卸应在干净的工作区内进行。 (3)应用尼龙布把零件擦净，禁止使用一般棉丝。
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学习任务7 离合器、制动器活塞行程检测
(4)拆卸零件时,应按顺序排放在零件架上，这样才能保证 按正确的位置装复，： (5)所有零件在检查和重新装配之前都要进行仔细清洗。 (6)密封衬垫、密封圈和密封环—经拆卸都应更换。 (7)阀体内装有许多精密的零件，在对它们进行拆卸和检修 时，需要特别小心，防止弹簧、节流球阀和小零件丢失或 散落；
学习任务7 离合器一、制、动任器务活资塞讯行程检测
D1档的油路（电磁阀1通、2断、3断） C0的油路：主调节阀——3-4档换档阀——C0储能器——C0离合器
C1的油路：主调节阀——手控阀——C1离合器 《汽车底盘系统故障诊断与排除-高级工》
学习任务7 离合器、三制、动任器务活决塞策行程检测
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2．教师评判学生完成的个人工作日志的
质量，教师点评。
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学习任务7 离合器、制动器活塞行程检测
教
学
基本评价指标
评
价
1.工作的参与度情况； 2.工作的规范性情况 3.工作的效率情况 4.工作的质量情况
5.工作6S管理遵守情况 6.工作态度情况 7.工作创意创新情况 8、沟通、团队协作情况
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学习任务7 离四合、器任、务制实动器施活—塞注行意程事检项测 车间内的污染物
CO、CO2、HC、NOX和颗粒物 良好的通风 冷却液、制动液、发动机油等的处理
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学习任务7 离四合、器任、务制实动器施活—塞注行意程事检项测
1、规范不扣分 2、较规范扣1-3分 3、一般扣4-6分
1、符合不扣分 2、较符合扣1-3分 3、一般扣4-6分