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轴承特征信号提取-2003版PPT课件


峭度、脉冲和裕度这三类指标能够有效对冲击类 故障进行诊断,尤其是当早期故障 存在时,这三类指标的值明显变大,随故障的逐 渐变化,这些值增加到某一数值后反而 出现下降的趋势,说明它们对于早期故障是比较 敏感的,但稳定性不是很好。一般情况 下,均方根值的稳定性比较好,但对早期故障信 号不是很敏感。为了获得良好的效果, 把它们同时应用于实际工程中,以兼顾稳定性和 敏感性。
均方根值可用于表示信号的振动能量,对早期故障不是十 分敏感,但其稳定性和重复性相对比较好。
方差和标准差用于表示信号的波动分量
峰值指的是故障信号波形幅值的瞬时单峰最大值。
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量纲名
定义式
波形指标
峰值指标
脉冲指标
裕度指标
峭度指标
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无量纲参数
含义
稳定
表示绝对值的平均值。波形指标的 性好,但其敏感性差


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滚动轴承的故障特征频率
为分析轴承各部分工作参数,先做下面的假设: (1)滚道与滚动体间没有相对滑动; (2)承受轴向、径向载荷时每个部分没有变形; (3)内圈回转频率为fi; (4)外圈回转频率为fo; (5)保持架回转频率为(即滚动体公转频率为fc)。 则滚动轴承运动时各点的转动速度为:
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量纲名 平均值
定义式
均方值
均方根值
方均根值
方差 标准差 峰值
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有量纲参数
含义
平均值是指信号波形曲线幅值的平均值,表示幅值变化过 程的中心趋势,可以用于描述信号的稳定性,反应的是信 号变化的静态分量。 用于故障信号的平均能量或者平均功率。如果信号为速度 时,均方值能够描述信号的振动能量;如果信号为位移时, 描述的是信号的位能;如果信号为加速度时,描述的是惯 性力的大小。
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基于希尔伯特解调的特征提取方法
希尔伯特解调的方法是将希尔伯特变换和共振解调 技术结合在一起,然后提取滚动轴承的故障特征。 该方法先对滚动轴承故障信号进行傅里叶变换,利 用带通滤波器处理傅里叶变换后的信号,得到其窄 带信号。对窄带信号进行希尔伯特变换,求出解析 信号,提取它的包络,再利用傅里叶变换可以得到 包络谱。在包络谱中可以得到其特征频率,从而判 断滚动轴承的故障类型。
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基于时域分析的轴承特征提取方法
滚动轴承故障模拟试验平台
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故障模拟
A、滚动轴承故障模拟:
通过将正常的轴承换成有损坏的轴承。可模拟的轴承故障有:轴承内圈损 坏、外圈损坏、滚动体损坏,轴承安装不佳,轴承座和轴承之间出现松动 等。
B、齿轮故障模拟:
通过将正常的齿轮换成有缺陷的齿轮,能够模拟的齿轮故障有:实验室加 工的齿轮故障有:断齿、划痕、磨损。
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希尔伯特变换
在信号分析处理过程中,希尔伯特变换是一种重要的算法工具, 它是把一个一维的、时域函数转换成唯一对应的一个二维时域 解析函数。这个解析函数的模代表了原函数的包络,相角代表 了原函数的相位特性,实现了对信号幅值及相位的解调。
滚动体在外圈滚道上的通过频率ocZf 为:
滚动体在内圈滚道上的通过频率为:
滚动体在保持架上的通过频率为:
保持架旋转频率为:
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采用 前面的实验平台及轴承。其中实验平台的主轴转 速 N=1200r/min,轴旋转频率为 fi=20Hz ,将以上参数 带入公式得到滚动轴承故障频率的理论计算值如下表 所示。
障模拟平台。通过改变重量,改变部分的安装位置以及各种组件的组合形
式迅速模拟各种故障。被测部件也包括在系统的机械部分,主要有缺陷的
轴承(外圈缺陷、内圈缺陷、滚动体缺陷);三个备用齿轮;旋转圆盘的
202配1 重块等。
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基于有量纲参数的特征提取
滚动轴承型号:N205,参数如下表:
滚动体直径 d =7.5mm
是两个具有相同量纲的量的比值,比
较稳定,可以作为轴承故障的特征并
进行故障特征提取。
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基于希尔伯特解调的滚动轴承特征提取
滚动轴承的特征频率滚 (1) Nhomakorabea珠钢球的固有频率为:

轴 承 的 固
当滚动轴承为钢材时, 其内圈和外圈 的固有振动频率

振 在自由状态下轴承套圈的径向弯曲振动
动 的固有频率为:
C、轴系故障模拟:
利用调整旋转圆盘上的平衡重量,可以模拟轴不平衡的缺陷包括单面、双 面、叶轮不平衡等,模拟轴安装不对中缺陷是由调整轴座底盘的安装位置 引起的。
d、在不同速度条件下的可变速模拟故障特征,变速范围是 75~1450RPM。
变速驱动电机、轴、齿轮箱、轴承、偏重转盘(2 个)、调速器等组成了故
基于时域分析的滚动轴承 特征提取
机械工程 郑佳文
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滚动轴承的时域指标
滚动轴承故障信号大部分属于周期性函数,信号的简 谐性、周期性和瞬时脉冲性会比较明显,可以通过分 析故障信号的时域波形曲线从而了解轴承的性能。
通过反应信号波动曲线特征指标的特定参数实现评 估故障信号的变化。常用的时域指标参数有两类: 包括有量纲参数和无量纲参数。
内滚道上一点的速度为
外滚道上一点的速度为:
保持架上一点速度为:
可得保持架的旋转频率为:
某个滚动体在内滚道上的通过频率,即 2021 为保持架相对内圈的回转频率为:11
依据滚动轴承实际的工作情况,定义滚动轴承内圈和外圈 的相对转动频率为
为了分析轴承各部分的工作参数,假设滚动轴承内圈转动, 外圈不动,内圈旋转的速度和轴的旋转速度一样,滚动体 和内圈、外圈之间没有摩擦。同时滚动轴承有 Z 个滚动体, 则滚动轴承故障特征频率理论计算公式为:
轴承节径 D =39mm
滚动体个数 Z =12
接触角 接触角α=0°
设置工作轴的转速 N=1200rpm,采样频率 f =10000Hz , 采样长度8192
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四种故障类型的均值稳 定但没有区分度,内圈 故障和滚珠故障的均方 值、方差、标准差比正 常轴承要大一些,且稳 定一些。峰值和最小值 对瞬时现象能够得出正 确的指示值。
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基于无量纲参数的特征提取
可以得出外圈故障信号的峰值指标、
脉冲指标、裕度指标和正常信号相比
都偏小,可以作为外圈故障的无量纲
参数特征;内圈故障信号和滚动体故
障信号的波形指标、峭度指标比正常
信号的参数值都要大,同时内圈故障
的各个参数值都小于滚动体故障信号,
因此,这些参数可以作为内圈故障和
滚动体故障的故障特征。无量纲参数
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