毕业论文毕业设计论文设计（论文）题目：齿箱箱盖铸造工艺及工装设计下达日期：2007 年 4 月28 日开始日期：2007 年 4 月28 日完成日期：2007 年 6 月8 日指导教师：韩小峰学生专业：材料成型与控制技术班级：材料0402学生姓名：石力教研室主任：材料工程系陕西工业职业技术学院毕业设计（论文）任务书一、设计（论文）内容及要求：（一）设计（论文）内容1. 撰写铸造技术发展现状的研究文章；2. 维美德西安造纸机械有限公司实习；3. 编制铸件（附零件图）铸造工艺规程，绘制铸造工艺图，填写铸造工艺过程卡片；4. 绘制铸件图和铸型装配图；5. 设计铸造工艺装备，绘制模样、模板、砂箱和芯盒等设计图；6. 撰写设计说明书（论文）。
（二）要求1．通过企业实习，熟悉铸造工艺过程，结合生产实际完成本次设计任务；2. 工程图用AutoCAD软件绘制并打印；3. 说明书（论文）按照学院统一格式，使用word文档并打印。
4. 提交资料包括：（1）毕业设计任务书；（2）铸造技术发展现状的研究文章；（3）“四图一卡”，即绘制铸造工艺图；铸件图；铸型装配图；模样、模板、砂箱和芯盒等铸造工装图；（4）设计说明书（论文）。
所有提交的资料包括打印文件和电子文件。
二、技术指标：1．生产类型：大批大量生产2．生产及质量要求：满足产品图纸的各项技术要求；工艺出品率较高，废品率5％以下；生产效率高；对工人技术水平要求较低，操作简便。
3.生产工艺要求：树脂砂型铸造；机械化造型；所用工装自行设计；冲天炉及中频感应电炉熔炼；生产的原材料均经过检验，符合材料质量保证单要求。
4.技术水平要求：尽量采用先进技术，创新项目应符合国家环保及安全生产要求。
三、主要参考资料：[1] 曹瑜强．铸造工艺及设备．北京：机械工业出版社，2005年7月.[2]刘喜俊．铸造工艺学．北京：机械工业出版社，1999年10月.[3]丁根宝．铸造生产基础．北京：机械工业出版社，1994年10月.[4] 王晓江．铸造合金及其熔炼．北京：机械工业出版社，1999年7月.[5] 中国机械工程学会铸造分会编．铸造手册．北京：机械工业出版社，2003年10月.陕西工业职业技术学院毕业设计（论文）任务书齿箱箱盖铸造工艺及工装设计摘要本文是造纸机械齿箱箱盖完整制造过程的设计方案，本产品为呋喃自硬树脂砂铸造，整个过程主要由铸型制备、金属熔炼、落砂清理等三个相对独立的大部组成。
其中铸型制备包括铸造工艺方案的设计和铸造工艺装备的设计。
基本的工艺方案为手工树脂砂造型。
混砂、落砂、清理、原砂再生，完全采用机械设备完成。
模样，模底版，芯盒等造型工装采用木材制作，能降低成本，减少工装准备时间。
由于产品的尺寸较大，手工造型砂箱不能满足要求，故砂箱的设计参考半机械化造型灰铁整铸式砂箱的设计标准。
浇冒口系统设计参考粘土砂干型设计方案，根据情况对数据进行适当修改。
型、芯砂均采用一级D型呋喃树脂，根据季节及气温的变化配合不同牌号的磺酸固化剂使用。
熔炼采用冲天炉、中频炉联炼，原料由冲天炉熔化，通过中频炉调整铁液成分，这样既保证浇注的金属液质量，同时降低了单纯使用中频炉熔化原料的高成本。
本产品搬运不便，浇冒口系统的去除由手工氧—乙炔气割完成。
表面清理为提高清理效率及质量，采用自动喷丸机完成。
本设计方案中的工艺装备尽可能采用了标准装备或使用广泛、成本低廉的装备，以降低生产成本和人员成本，提高方案的可执行性和实用价值。
关键词：工艺方案，工艺装备，树脂砂，球墨铸铁CASTING DESIGNOF GEARBOX COVERABSTRACTThis is the papermaking machinery gear box cover integrity of the manufacturing process design, the product of furan resin from the hard sand casting, The whole process from the main cast preparation, metal smelting, loading sand cleared three relatively independent of the composition of the majority. Preparation of which include mold casting process for the design and foundry process equipment design. The basic process for the program manual modeling resin sand. Blender, loading sand, cleaned, renewable raw sand, mechanical equipment fully completed. Unfortunately, the automatic mode，the core modeling tool boxes used timber production, lower the cost and reduce the preparation time for tooling. Due to the size of a larger product, crafted modeling sandbox not meet the requirements, Therefore, the sand box reference design modeling and semi-mechanization gray iron casting sand box design standards. Feeder system design dry sand clay reference design program, according to the data of the appropriate changes. Type, core sand adopt a D-furan resin, according to the season and temperature changes with different brands of acid curing agents. Melting cupola furnace smelting furnaces if raw materials from the cupola melting, electric furnace iron liquid ingredients adjustment, This will ensure that the liquid metal casting quality, while reducing the use of pure electric furnace melting the high cost of raw materials. This product handling inconvenience, pouring riser system from manual removal of oxygen-acetylene gas cutting completed. Surface cleaning to improve cleaning efficiency and quality, the introduction of automatic shot to complete. The design of process equipment as possible adoption of the standard equipment or the use of a wide range of low-cost equipment, to lower the cost of production and personnel costs, improve the enforceability of the program and practical value.KEY WORDS：process, equipment, resin sand, ductile iron目录毕业设计任务书中文摘要英文摘要符号说明 (1)绪论 (2)一、铸造工艺设计 (3)1、造型方法的分类及特点 (3)2、铸造工艺方案的确定 (3)3、工艺参数 (4)4、砂芯设计 (5)5、浇注系统设计 (6)6、冒口及出气孔设计 (8)7、冷铁设计 (9)二、铸造工艺装备 (9)1、模样 (9)2、模板 (10)3、芯盒 (10)4、砂箱 (11)三、造型材料 (11)1、型砂芯砂 (11)2、砂型的混合及回收 (12)3、涂料 (13)四、金属熔炼 (14)1、材料性能 (14)2、化学成分 (15)3、球化及孕育处理 (15)4、热处理 (16)五、落砂清理及检验 (16)1、落砂 (16)2、清理 (17)3、检验 (18)参考文献 (19)附录 (20)致谢 (22)教师评语与成绩 (23)符号说明1绪论本次设计的产品为造纸机械齿箱箱盖。
本产品外型尺寸较大，达1162MM。
为圆形台阶状结构，中间有孔洞。
产品的工作状态一直保持受力旋转，工作环境较为潮湿，所以要求产品有良好的耐腐蚀、耐磨性，并拥有较高的强度和刚度，故采用球墨铸铁生产。
球墨铸铁拥有众多牌号，其中QT400-15的各项性能比较符合本产品的性能需求。
铸铁材料焊接性能很差，只能进行补焊。
所以本产只能使用铸造方法加工出。
考虑到产品的外型尺寸和生产成本等因素，使用砂型铸造加工出毛胚，后经机械加工生产出最终产品是较为经济的生产方案。
粘土砂铸造属于传统铸造工艺，在我国有着几千年的历史，近年来生产技术也有了很大的进步，实现了连续化，自动化生产。
大大降低了铸造生产的工作强度，提高了工作效率，降低了生产成本。
但不能忽略的是粘土砂在生产过程中，型芯砂中添加的石墨、锯末会产生大量粉尘，使得铸造生产的工作环境非常恶劣，工人易发生尘肺病等职业病，并且对环境造成很大污染，不符合当今社会的环保要求。
相对而言，树脂砂铸造就没有这么大的环境危害。
树脂砂是以树脂为粘接剂配制的型芯砂。
采用树脂作为铸造型芯砂粘接剂是铸造工艺上的一次大变革。
这种方法问世以来，既引起了铸造界的重视，发展很快。
作为铸造型芯砂粘接剂的树脂，品种不断增多，质量不断改善，可以满足各种铸造合金的要求。
由于采用了树脂砂，相继出现了许多造型造芯的新工艺，如：壳型（芯）、热芯盒、冷芯盒、自硬砂芯等。