某住宅项目质量创优策划书单位：______________________编制：______________________时间：______________________目录第一章工程概况及施工特点 (2)第二章本工程施工目标及创优亮点 (2)2.1.工程质量目标 (2)2.2.工程施工过程中的创新亮点 (2)第三章质量目标及分解 (4)3.1主体结构施工阶段质量目标 (4)3.2装修阶段质量目标 (5)3.3安装工程质量目标 (5)第四章工程创优的主要措施 (6)4.1.结构施工阶段质量预控要点及控制措施 (6)4.2.电气安装工程质量控制点及控制措施 (7)4.3.管道安装工程质量控制点及控制措施 (8)4.4.通风安装工程质量控制点及控制措施 (8)4.5.关键部位技术及质量预控措施 (8)4.6.装修工程主要分项和重点部位质量预控 (9)4.7.工程施工中细部靓点的策划和实施 (54)第五章项目主要分部分项工程施工质量标准 (54)第六章资料收集整理 (61)6.1工程资料的全面性 (62)6.2工程资料的可追溯性 (62)6.3工程资料的真实性、准确性 (63)6.4工程资料的签认和审批 (64)第七章工程保修与回访 (64)第一章工程概况及施工特点某工程位于某市，XX以北，在建某市地铁一号线XX站北侧，XX路以西，北侧紧邻XX铁路及XX高铁。

占地面积5万平米，包括一层地下室，B1~B5、B14、B16楼的住宅塔楼、部分裙楼及幼儿园，其中，B1-B4号楼34层，B14、B16号楼30层，B5号楼28层，均为框架剪力墙结构，总建筑面积17万平米。

第二章本工程施工目标及创优亮点2.1.工程质量目标质量方面：以某省优质工程质量要求为基础，以过程精品为重点，以组织和技术为保障，一次成活、一次成优，尽一切努力创建国家优质工程优质，确保获取某省优质工程奖。

工期方面：严格按合同工期施工，不拖延。

成本方面：积极推行技术和管理措施，争取获得良好的经济效益，不拖欠劳务费用。

安全方面：推行HSE（Health, Safety, Environment）管理，杜绝重大伤亡，实施零伤亡施工。

2.2.工程施工过程中的创新亮点2.2.1组织管理1、工程质量控制模式的创新除了制定各种质量计划、创建QC小组、严格各项工序、材料和设备等的检验和推行全面质量管理之外，在质量控制模式上主要进行了以下革新：制定工程施工质量控制策划大纲，对工程施工的质量目标、主要施工要点、相关措施和易忽视问题进行明确，为制定详细的施工计划和技术交底提供了基础；同时邀请社会专家对工程质量进行定期独立评判，主动找问题，帮助企业改进缺陷，提高水平；实施质量动态控制中的反馈机制，由独立的质量监督人员将各项工作的质量水平定期反馈给公司和项目部，加强动态预控和过程控制，保证项目的工程质量处于良好的可控状态；建立了施工问题曝光和奖惩机制，将出现施工不合要求的问题和相关责任人公开曝光，并进行奖惩。

这些办法将会大大提高项目的施工质量控制水平。

2、管理信息系统的应用利用信息技术加强项目的管理，包括质量控制、进度控制和成本控制等各类软件的应用，结合企业的信息化，构建出连接企业和项目的管理信息系统。

3、现场文明施工本项目位于某市某新区，为张扬本项目的品质并树立良好的企业形象，本项目将采取各种措施降低施工中的噪音、灰尘、垃圾、污水等污染，同时最大限度地创造出文明美化工地。

2.2.2主体结构施工技术方面1、楼地面一次压平搓毛及其它混凝土施工技术凡有装饰面层的楼板砼，拟采用砼一次压平搓毛技术施工，以节省找平层，减轻楼层负荷。

对于大体积混凝土施工中裂缝的控制，主要措施包括外加剂的应用、外掺料粉煤灰的应用等技术。

模板方面主要包括模板早拆支撑体系和外脚手架等。

模板早拆支撑体系采用的是先拆模板后拆支架，拆完模板后，支架暂时支撑砼结构，只改变结构临时跨度，从而大大加快了模板的周转，为提高施工速度提供了有力的保障。

2、测量监控技术利用激光、全站仪和经纬仪等仪器对建筑的垂直度、电梯井等重点部位进行监控，保证施工质量。

同时在装修中应用经纬仪等仪器对外窗及玻璃幕墙的尺寸进行定位和控制，大大提高了安装的精度。

2.2.3装饰装修工程方面1、大面积防水工程施工本工程防水包括屋面防水和地下防水。

地下防水采用2道BAC防水，确保防水效果。

屋面防水面积总共约6000平方米，面积大，要求为II级防水，采用2道交叉压膜自粘防水卷材防水屋面，内排水。

由于面积大，要求高，防水工程的顺利完成对工程质量的提高有极大的作用。

2、内装饰和管线安装的细部靓点在本项目装饰工程施工中，要对天、地和四周立面精益求精，在严格按施工工艺标准操作的同时，十分注意细部和局部处理，使整个项目不仅在宏观上，而且在细部微观上都经得起各方的评价。

同时注意管线与装饰的配合和衔接，在细部上见真功。

第三章质量目标及分解3.1主体结构施工阶段质量目标混凝土拆模后构件达到内实外光，强度满足设计要求，外观感达到以下要求：（1）表面平整光滑，线条顺直，几何尺寸准确。

（2）混凝土表面颜色均匀一致，无蜂窝麻面、露筋、夹渣、粉化、锈斑和明显气泡存在。

（3）模板拼缝痕迹应具有规律性，结构阴阳角部位方正，无缺棱掉角，上下楼层的连接面平整光洁，力争施工完后无需抹灰即可达到相当于中级抹灰的质量标准。

3.2装修阶段质量目标（1）轻质隔墙：表面应平整光滑、色泽一致、洁净，接缝均匀、顺直。

孔洞、槽、盒位置正确、套割方正、边缘整齐。

（2）抹灰面：表面光滑、洁净、接搓平整。

（3）砖地面：缝宽窄一致，无错缝，沟（擦）缝饱满与块材平，块材铺贴密实，无空鼓，表面平整洁净，无磨划痕，色泽一致，周边顺直方正。

（4）门窗工程：安装牢固，开关灵活、无回弹、翘曲和变形，嵌填材料严密、饱满、均匀。

（5）喷涂厚度均匀，颜色一致，表面既无搭接痕迹，又清洁无污染。

3.3安装工程质量目标（1）给排水管道安装：管道支架安装符合规范要求，管道的连接可靠，杜绝漏水现象。

管道的布置应美观整齐。

（2）防雷接地系统：防雷接地系统形成可靠的电气通路，其接地电阻符合设计及规范要求。

（3）配电柜安装：配电柜与基础型钢的连接紧密，固定牢固，柜内接线可靠，试验调整符合规范要求。

（4）电缆敷设：电缆严禁有绞拧、护层严重划伤，排列整齐，耐压试验结果符合规范要求。

（5）灯具安装：灯具安装牢固端正，排列整齐。

（6）设备安装：设备基础符合设计要求，安装水平偏差、垂直偏差符合规范要求，试运转正常。

第四章工程创优的主要措施在采用的对策中，一方面是技术措施，包括各种施工工艺和方法，但主要的是组织和管理工作。

这些措施可以归结为主要分部分项工程质量控制点和控制措施、主要分部分项工程质量控制标准和施工组织管理三个方面进行。

本节主要提出主要分部分项工程质量控制点和控制措施以及施工组织管理两个方面，主要分部分项工程质量控制标准将在第7章中提出。

4.1.结构施工阶段质量预控要点及控制措施4.2.电气安装工程质量控制点及控制措施4.3.管道安装工程质量控制点及控制措施4.4.通风安装工程质量控制点及控制措施4.5.关键部位技术及质量预控措施（1）样板间：各专业分包商必须进场，并必须提供承包范围内的材料和设备样品进行安装，尽量避免完成后再进行拆除；编制专项施工方案。

（2）卫生间工艺复杂，专业配合密切，需进场后单独编制施工方案。

房间形成并具备封闭条件、孔洞留设并检查完毕，除管井外，墙体己完成，管道已安装至卫生间，吊顶内管线基本到位。

预控的重点是：施工准备必须结合具体材料、设备、做法研究解决；卫生器具的型式确定，以确定甩口位置；地漏的安装高度与防水的做法；地漏与地砖的排布；墙砖与出墙管线的排布；台面板与卫生器具的安装关系及开洞形式和尺寸等等；风管、管道、桥架安装必须协调好后，严格按综合图施工；地漏与地面防水的施工关系的协调；地下的设备基础应在筏基底板上施工；设备运入后，机房必须实现封闭。

4.6.装修工程主要分项和重点部位质量预控1、抹灰工程a、质量控制要点①各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。

②抹灰表面平滑、洁净，接槎平整。

③孔洞、槽、盒、尺寸准确，方正、光滑；管道后面平整。

④护角符合施工规范规定，表面光滑平顺；门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。

⑤分格条宽度、深度均匀，平整光滑，棱角整齐，横平竖直。

b、施工控制要点基层处理、甩毛、放线、做灰饼、界面处理、头遍底灰、固定抹灰护角、中层抹灰、面层抹灰。

2、木门安装a、材料要求1）由专业的木材加工厂加工的木门框和扇必须是经检验合格的产品，并具有出厂合格证，进场前应对门窗的型号、数量及门窗的加工质量全面进行检查（包括缝子大小、接缝平整、几何尺寸正确及门窗的平整度等）。

门窗框制作前的含水率不得超过12%，生产厂家应严格控制。

2）防腐剂：氟化钠，其纯度不应小于95%，含水率不大于1%，细度要求应全部通过1600孔/cm2的筛或稀释的冷底子油涂刷木材与墙体接触部位进行防腐处理。

3）门运输到现场前应刷一道底漆，以防止变形。

4）钉子、木螺钉、合页、闭门器、拉手、门锁等按门窗图表所列的小五金型号、种类及配件准备。

5）对于不同轻质预埋的木砖及预埋件等，应符合设计要求。

b、质量控制要点1）门安装位置必须符合设计要求，门必须安装牢固，固定点符合设计要求和施工规范规定。

2）门框与墙体间需填塞保温材料时，应填塞饱满、均匀。

门扇安装：裁口顺直，刨面平整光滑、开启灵活、稳定无回弹和倒翘。

门小五金安装：位置适宜，槽深一致，边缘整齐、尺寸准确、规格符合要求、螺栓拧紧卧平并且方向一致，插销开启灵活。

门披水、盖口条、压缝条、密封条安装尺寸一致，平直光滑，与门窗结合牢固严密，无缝隙。

3）五金安装：门窗扇的五金配置必须按照设计要求，不得漏装。

一般门锁、碰珠、拉手等距地高度95～100cm，插销在拉手的下面，其他门阻、暗插销、闭门器等安装见其说明。

c、施工时注意预控的质量问题1）有门贴脸的门框安装后与抹灰面不平原因分析：立口时没有掌握好抹灰层的厚度措施：在安装门窗前必须将墙面抹灰的灰饼冲筋做好，以保证门窗安装位置。

2）门框安装不牢或墙面没有拉线找平。

原因分析：预埋木砖的数量少或预埋不牢或者木门窗框的固定点较少，固定不牢。

措施：施工时严格按照施工规范要求设置固定点并对预埋件进行牢固性检查。

3）合页不平，螺栓松动，螺母斜露。

原因分析：安装时螺栓钉入太长或倾斜拧入措施：安装时螺栓应先钉入1/3，再拧入2/3，拧时用力在正面，如遇到木节处应处理后，塞入木楔再拧螺栓。

3．木制品油漆a、材料要求1）油漆：主要包括底漆、面漆两种。

要求依据木材的材质情况和设计要求的颜色等，选用与之相应的油漆。