是否有设备出现故障无人员维修
2
备中的注油孔无油污
是否有注油孔周围有油污、并无人清理
2
33.设备中指示器灯、仪表正常工作
是否有指示灯不亮或者缺失、仪表不能正常工作（压力表、转速表等）
2
34.生产设备危险部分必须有警示和防护措施
是否有警示和防护措施
2
10
危险
品
35.乙炔气瓶使用时必须安装回火阀
是否有工人在未安装回火阀情况下使用乙炔气瓶
2
2
产品工具摆放
4.物料、工具、夹具、模具及盒子等按指定区域分类摆放整齐有序
是否有物料、工具、夹具、模具及工具盒随意摆放
2
5.空置台面、工作台上没有与工作不相关的物品
是否有与工作无关的物品
2
6.成品、半成品、原材料是否分类放置在指定位置
是否有成品、半成品、原材料不按指定区域摆放
7
7.成品、半成品、原材料标识清晰明显
生产车间区域5S评估检查表
检查区域：综合得分：
检查人：检查时间：
序号
项目
5S标准
检查内容
分值
得分
备注
1
地面
1.地面应勤打扫并保持清洁干净，无杂物。
是否经常打扫及干净、无垃圾、无污迹、烟头等
2
2.地面区域按规定进行划分、标识明确。
是否有划分、标识不够清楚显眼
2
3.地面上无不用的托架。
是否有没及时收拾摆放好的托架、木方
是否有玻璃窗被打破
2
5
清洁用具
18.清洁用品定位整齐放置
是否有定点、整齐、放置有拖把、扫把等清洁用具
2
19.垃圾筐中垃圾不得漫出，下班后垃圾箱必需倒空。
是否及时清倒垃圾
2
6
开关电源排插排线等
20.电源开关、排插应保持干净并无破损
是否干净、破损
2
21.线路排线必须有保护，不得外露，排插排线不得凌乱、破损
27．搬运工具、叉车放于规定位置
是否随意停放
2
28．周转架、运输工具无破坏或不良
是否破损、或不能使用
2
9
生产设备
29.生产设备有明显标识、日常保养记录表、责任人
是否有明显标识、责任人并有日常保养记录
7
30.设备螺丝、盖帽及机器支持装置紧固并处于良好状态
是否有紧固件、盖帽等松动、脱落、缺失
2
31.设备是否都能正常使用
2
36.易爆气瓶必须配戴防震圈
是否气瓶上防震圈有缺失
2
37.气瓶在不使用时必须关闭、拧紧
是否气瓶在不使用时未关闭或拧紧气阀
2
38.气瓶仪表应选用专用仪表
是否有随意使用仪表
2
11
计划表
39.日常清洁计划
是否有日常车间清洁计划并按计划执行
2
40.日常设备保养计划表
是否有机器设备保养计划表并按计划执行
2
12
2
4
门窗墙身
通道等
12.有责任人，并标识
是否有责任人，并标识
2
13.保持墙身、门、窗干净、无灰尘、无蜘蛛网
是否有污迹、灰尘、蜘蛛网
2
14.人走后（或无人时）应关闭门、窗
是否随手关闭门、窗
2
15.所有通道是否畅通，无障碍物
是否有障碍物
7
16.墙上不得随意乱挂物品
是否有墙上随意挂放的物品
2
17.玻璃窗完好
是否有保护、凌乱、破损
2
22.照明灯设备处于有效、安全的可靠状态
是否有照明设备不亮、或漏电等情况
2
7
消防栓 灭火器
23.必须放置在指定区域内
是否放在指定区域内、并有安全提示标识
2
24.不得超出有效期
是否超出有效期
2
25.必须定期点检
是否有点检记录
2
26.灭火设施前方无障碍物
是否有障碍
2
8
搬运工具车辆
合计
得分
100
是否标识都清晰、显眼、名称规格齐全
7
3
人员
8.穿戴整洁
是否穿戴整洁、穿拖鞋或赤脚
2
9.工作态度要文明、热情、大方，不得在车间吵架、斗殴
是否存在不文明、吵架、斗殴等情况
2
10.不得在车间内喝酒、不得在车间打游戏等
是否有员工在车间喝酒、或是否在从事与工作无关的事
2
11.按各作业区的规定穿戴防护用品
是否有员工不穿戴防护用品