冲床工安全操作规程示范
文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
冲床工安全操作规程示范文本
使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

1、操作要求：
1.1 工作前应检查设备的润滑系统、机械系统、安全
防护装置是否齐全、完好，各连接螺栓及零件是否紧固，
离合器、制动器是否完整，操作灵活。

1.2 机床调整好后，确认各部分正确无误后方可正式
工作。

1.3 在工作时，不允许将手伸进工作区域。

1.4 单次冲压时，脚不准经常放在脚踏板上，每冲一
次踏一次后，立即离开脚踏板。

1.5 在工作中应注意设备的运转状态及润滑情况，如
有异常现象或声音时，应立即停机检查。

1.6 工作完毕或长时间离开时，应将设备滑块停于上
死点，关掉电动机，切断电源，清扫设备，做好点检卡记录。

2、安全操作规程：
2.1 车间上班时应正确穿戴劳保用品。

2.2 开机前应检查模具是否紧固，有无裂纹，保险装置等是否完好有效。

2.3 工作过程中要互相配合，往冲床上放、取件应用钳子，要准确夹牢，以防掉落砸伤。

2.4 料件要放在指定地方，不准乱放或堵塞通道。

2.5 设备在运转时，严禁将手伸入滑块区内，调整或修理机床时，必须关掉电源，挂“禁止操作”警示牌，需要点动或开动时，要通知每一个工作者，否则，不允许开动。

2.6 冲压模副应先紧固上模后，操作1次后，无异常时再紧固下模，并经常检查有否松动。

2.7 操作时不得与别人交谈，不得酒后操作，不得过度兴奋或疲劳时坚持作业。

2.8 应经常检查模具情况，不得将料重叠冲压。

2.9 不得将高于闭模高度的刚性物体置于冲压区。

浙江一品厨五金有限公司
20xx年4月20日
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