PMS 用户手册Version 3.7 新功能介绍目录目录 (2)1. 菜单结构概要说明 (4)1.1. 工作台 (4)1.2. 计划管理 (5)1.3. 计划执行 (5)1.4. 数字监控 (5)1.5. 分析与报表 (6)1.6. 电子看板 (6)1.7. 企业设置 (6)2. 功能说明 (8)2.1. 通用说明 (8)2.1.1. 关于导入 (8)2.1.2. 关于导出 (8)2.1.3. 关于列表页 (9)2.2. 工作台 (9)2.2.1. 生产总览 (9)2.2.2. 我的待办 (11)2.3. 计划管理 (12)2.3.1. 订单管理 (12)2.3.2. 工单管理 (15)2.3.3. 生产计划 (20)2.4. 计划执行 (26)2.4.1. 制令执行 (26)2.4.2. 调拨 (30)2.4.3. 生产日报 (31)2.5. 数字监控 (33)2.5.1. 车间 (33)2.5.2. 设备采集监控 (35)2.5.3. 机台生产日志 (36)2.5.4. 调拨记录 (37)2.6. 分析与报表 (38)2.6.1. 设备OEE (38)2.7. 电子看板 (39)2.7.1. 电子看板 (39)2.8. 企业设置 (40)2.8.1. 基础设置 (40)2.8.2. 生产设置 (42)2.8.3. 用户与组织 (47)2.8.4. 权限管理 (49)1.菜单结构概要说明该版本PMS根据客户反馈，以便捷用户操作，聚合同类功能，明晰权限分布，扩展操作区域显示面积为目标，重新调整了菜单结构和页面风格。

点击顶部可向左侧收起主菜单，扩大显示区域，用于在一屏内显示更多内容。

1.1.工作台工作台用于提供各项概要信息归集显示以及最新待办事宜的归集显示，便于用户快速访问自己需要的信息。

生产总览：订单、生产、设备监控概况。

如图：我的待办：属于我的待办信息，包括异常处理、生产事件、生产制令1.2.计划管理订单管理：订单的增、删、改、查、导入、导出工单管理：工单的增、删、改、查、导入、导出，工单取消生产计划：生产计划的增、删、改、查、导入、导出，待排产生产计划导出1.3.计划执行制令执行：生产制令的增、删、改、查、导入、导出，导出制令条形码，导出超量生产计划调拨：工单间产量调拨生产日报：生产日报、异常日报、工单进度跟踪1.4.数字监控车间：生产车间管理单元状态监控设备采集监控：各采集设备采集数据实时监控机台生产日志：各机台终端采集数据监控调拨记录：计划执行中的调拨功能历史记录1.5.分析与报表各种分析报表1.6.电子看板各种电子看板入口页面1.7.企业设置2.功能说明2.1.通用说明2.1.1.关于导入所有导入功能分为两种模式，(a) 一种是下载并使用本系统通用模板整理导入内容，然后使用该格式导入。

(b)另一种是通过企业设置>基础设置>导入配置的映射关系配置内容来自动识别，便于用户从原有系统导出的文件可以直接导入，用户只需要选择对应的转换类型，不需要手工转换格式。

2.1.2.关于导出所有导出功能都是导出当前查询条件下的查询结果。

2.1.3.关于列表页点击按钮自定义列表字段列表的查询条件中，所有带【%】标注的都是支持模糊查询的查询条件。

2.2.工作台2.2.1.生产总览生产总览用于提供订单、生产、设备监控等概要信息，便于用户快速掌握企业生产概要信息。

用以辅助公司决策层快速掌握生产运行状况。

2.2.1.1.订单趋势目标用户：公司管理层更新频度：每天更新上一工作日数据内容说明：订单趋势由每月订单新增数与完成数组成订单交付趋势由应交、实交、准交、完成率、准交率五组数据组成。

设计目标：为公司管理层随时掌控订单执行情况并及时发现订单交付问题提供决策辅助。

2.2.1.2.生产趋势目标用户：生产管理层更新频度：当日车间产量每半小时更新一次，单品月平均生产工时与不良率趋势每天更新上一工作日数据内容说明：当日车间产量根据自动采集的产量数据自动累积，并依据生产人员报工数据进行修正。

单品月平均生产工时取当月产量最多的10项产品根据生产总时间与产量计算平均工时。

不良率趋势分车间依据最终统计的产量与不良品数计算每十万产量的不良品数。

设计目标：为生产管理人员提供改善生产效率的决策支持。

2.2.1.3.设备监控目标用户：生产管理层更新频度：每日更新上一日工作数据内容说明：设备类别运转率依据不同设备类型统计设备的可用开机时间和实际开机时间计算设备运转率。

设备运转率趋势分析每天所有设备运转率变化趋势设计目标：为生产管理人员提供改善设备使用效率的决策支持。

2.2.2.我的待办我的待办用于功能用于集中展示最新的待处理异常、生产事件、待办任务等信息。

目标用户：一线生产执行人员、生产管理人员更新频度：实时更新内容说明：待处理异常展示最新出现的各种未处理异常，点击“更多异常”可进入异常列表页面。

最近事件展示最新出现的换模、换料、工位呼叫等生产事件，用户可以通过“处理”按钮与“转发”按钮处理事件，点击更多事件可进入事件列表页面。

待办任务展示分配给当前登录用户的未完成生产任务，点击“生产”按钮可进入生产界面，点击更多任务可进入制令执行页面。

设计目标：集中显示并方便用户快速查看和处理待办事项，加快生产过程中事件处理的反应速度，提升人员工作效率。

2.3.计划管理计划管理功能组用于统一管理企业的所有相关生产计划。

2.3.1.订单管理2.3.1.1.订单列表订单列表根据用户输入的查询条件过滤订单信息，可对订单进行编辑和逻辑删除。

2.3.1.2.新增订单点击新增订单进入订单新增界面，新增订单分为订单基本信息和订单明细列表两个部分，界面中带星号的属性为必填属性。

客户邮箱将涉及到客户是否能正常接收订单进度提醒邮件，请谨慎填写。

订单明细列表中，点击删除可以删除当前行明细，点击追加可以增加空白明细行项。

点击保存按钮会保存当前全部内容（包括订单基本信息和明细列表），点击取消会放弃所有未保存的修改。

2.3.1.3.订单导入订单导入步骤：1、点击“企业配置-基础配置-导入规则配置”菜单，进入“导入规则配置”页面，对订单导入转换模板进行相应规则配置，并保存；2、点击“计划管理-订单管理”页面，点击“订单导入”按钮，打开订单导入对话窗口，点击“文件转换”文字链接，在打开的转换页面选择用户模板，点击“转换”按钮，完成模板转换，检查转换后的模板信息，然后另存在为本地。

转换后的信息如下：3、点击订单导入窗口页面中的浏览按钮，选择转换的文档，点击导入按钮完成导入，导入后的信息如下：4、订单管理页面增加延误信息，可以清晰展示出哪些是延误的信息，延误多少天：*注意事项：◆超过订单交期且没有完成的订单为延误订单◆延误订单使用红色背景显示，且延误（天）列中展示延误的天数◆延误订单完成后，只在延误（天）列中展示延误的天数2.3.2.工单管理2.3.2.1.工单列表工单列表根据用户输入的查询条件过滤工单信息，可对工单进行编辑和逻辑删除。

点击新建工单进入工单新增界面，点击导入工单按钮弹出工单导入界面，点击导出工单导出当前查询条件的工单列表。

点击列表中的工单编号可以查看工单详细信息。

工单列表页面增加延迟、延误状态显示：新建工单带星号的为必填项，ERP工单请填写当前工单在ERP中的对应工单编号，以便于ERP系统与PMS系统数据同步对照，如果企业没有ERP系统，可忽略。

工单导入1、点击“企业配置-基础配置-导入规则配置”菜单，进入“导入规则配置”页面，对工单导入转换模板进行相应规则配置，并保存；2、点击“计划管理-工单管理”页面，点击“工单导入”按钮，打开工单导入对话窗口，点击“文件转换”文字链接，在打开的转换页面选择用户模板，点击“转换”按钮，完成模板转换，检查转换后的模板信息，然后另存在为本地。

转换后的信息如下：2.3.2.2.工单取消工单取消可以通过工单编号、产品型号、订单编号模糊查询所需工单。

点击取消将弹出取消原因填写窗口。

为了便于追溯工单取消情况，请认真填写工单取消原因。

填写取消原因完毕并点击确定则工单取消，不再出现在生产计划列表中。

工单详情工单详情页分为三个部分，工单基本信息，点击修改按钮进入工单编辑界面，与工单新建相同。

实时生产信息显示当前工单的生产计划信息和生产计划执行情况。

，点击同源工单页签显示与当前工单属于同一订单的其他工单信息，点击同源工单列表中的工单编号可以查看对应工单的工单详情。

2.3.3.生产计划2.3.3.1.生产计划列表生产计划列表根据用户输入的查询条件过滤生产计划信息，可对生产计划进行编辑和逻辑删除。

点击新建计划进入生产计划新增界面，点击导入生产计划按钮弹出生产计划导入界面，点击物料导入按钮选择需要导入的来料信息。

点击列表中的工单编号可以查看工单的生产计划详细信息。

●增加质量管理->质量追溯功能，可以在生产过程中按批次、按卡片信息进行追溯：*注意事项：◆在生产计划编辑页面，可以添加批次编号◆生产计划导入模板中增加批次编号◆卡片追溯需要配合扫码枪操作，具体操作请查阅操作手册新建计划新建生产计划需要先在工单信息区域中点击工单号后面的，在弹出的关联工单界面中选择需要制定计划的工单，并在生产流程信息区域点击生产流程编号后面的，在弹出的关联生产流程界面中选择对应生产流程。

完成选择后点击新建按钮即可进入填写计划信息界面。

点击复制按钮可复制已经创建的生产计划。

关联工单关联生产流程计划详情生产计划导入1、点击“企业配置-基础配置-导入规则配置”菜单，进入“导入规则配置”页面，对生产计划导入转换模板进行相应规则配置，并保存；2、点击“计划管理-生产计划管理”页面，点击“生产计划导入”按钮，打开生产计划导入对话窗口，点击“文件转换”文字链接，在打开的转换页面选择用户模板，点击“转换”按钮，完成模板转换，检查转换后的模板信息，然后另存在为本地。

转换后的信息如下：物料导入2.3.3.2.待排产导出待排产导出用于集中导出尚未排产的工单信息。

便于用户通过Excel批量进行计划制定工作。

◆订单、工单、生产任务页面生产状态调整,增加中间状态，更加贴近生产实际情况*注意事项：◆工单导入或新建时，请先确认工单是否为出货工单；◆订单状态是根据出货工单标识来显示状态的，当该订单下的所有出货工单都已完成，订单状态才会显示为已完成。

2.4.计划执行2.4.1.制令执行1、制令执行用于提供给生产人员执行生产任务。

点击导出条形码弹出条形码导出界面，条形码用于支持扫码枪扫码的客户通过扫描生产任务条码开始生产。

超量导出按钮用于导出生产数量超过计划数量的生产任务，超量导出的内容可用于生产调拨导入。

*注意事项：◆超量导出功能优化（增加产品描述、产品型号、需求数量、超产数量），注意：【新改版后的超量导出不能作为调拨导入模板进行直接导入；需求数量：该生产任务的计划数量；可调拨数量：该生产任务实际生产的数量；超产数量：该生产任务实际生产的数量-该生产任务的计划数量。