四、进度安排
1-6 周除完成下面任务外，还要学习 CAM 软件。 4 周：熟悉零件图，完成齿轮油泵的 3D 设计，画出齿轮油泵零件图；查阅资料，写出开题报告； 5-6 周：工艺过程及工序卡编制。 7-8 周：夹具装配图草图。 9-10 周：夹具 3D 设计，由 3D 设计绘装配图草图及零件图草图。 11-12 周：数控仿真及数控编程。 13 周：打印草图，教师审图，学生修改图纸，出图；夹具 3D 设计光盘。 14-15 周：学生按规定格式和要求撰写说明书（打印）（经教师审阅后装订）。
三、主要参考文献
[1]马香峰 李自治.机械设计制图[M].北京：高等教育出版社，1988.10. [2] 《数控加工技师手册》编委会.数控加工技师手册[M].北京:机械工业出版社，2005.4. [3]彭林中 张宏.机械切削工艺参数速查手册[M].北京：化学工业出版社，2009.8. [4]周湛学 刘玉忠.数控编程速查手册[M].北京：化学工业出版社，2008.8. [5]艾兴 肖诗纲.切削用量简明手册（第 3 版）[M].北京：机械工业出版社，2002.6. [6]王光斗 王春福.机床夹具设计手册（第 3 版）[M].上海：上海科学技术出版社，2000.11. [7]朱耀祥 浦林祥.现代夹具设计手册[M].北京：机械工业出版社，2009.10. [8]张耀宸.机械加工工艺设计实用手册[M].北京：航空工业出版社，1993.12. [9]陈宏钧.实用机械加工工艺手册（第 2 版）[M].北京：机械工业出版社，2003.1. [10]许贤良 王传礼.液压传动[M].北京：国防工业出版社，2008.6. [11]毛平淮.互换性与测量技术基础[M].北京：机械工业出版社，2006.7. [12]关慧贞 冯辛安.机械制造装备设计（第 3 版）[M].北京：机械工业出版社，2009.11. [13]【美】P N Rao.制造技术（第 3 版）[M].北京：机械工业出版社，2010.2. [14]濮良贵 纪名刚.机械设计（第 8 版）[M].北京：高等教育出版社，2006.5. [15]吕明.机械制造技术基础（第 2 版）[M].武汉：武汉理工大学出版社，2011.1. [16]孙恒 陈作模.机械原理（第 7 版）[M].北京：高等教育出版社，2006.5. [18]周哲波.机床数控技术与应用[M].徐州：中国矿业大学出版社，2009.2. [19]胡城立 朱敏.材料成型基础[M].武汉：武汉理工大学出版社，2009.7. [20]董怀武 刘传慧.画法几何及机械制图（第 2 版）[M].武汉：武汉理工大学出版社，22005.8.
安徽理工大学本科毕业设计（论文）开题报告
姓名
武启
专业班级 机设 10-1 指导教师 李毅华副教授
一、课题的名称、来源
1.课题名称 齿轮油泵机械加工（普通及数控）工艺及基于 MasterCAM 的数控仿真加工
2.课题来源
√生产
√科研
√ 教学
√ 其他
二、研究意义、研究√现状、研究内√容、拟采用√的研究思路与√方法(可附页) 研究意义：齿轮泵是√在工业应用中运用极其广泛的重要装置之一，尤其是在液压传动与
控制技术中占有很大的比重，它具有结构简单、体积小、重量轻、自吸性能好、耐污染、
使用可靠、寿命较长、制造容易、维修方便、价格便宜等特点。但同时齿轮泵也还存在
一些不足，如困油现象比较严重、流量和压力脉动较大、径向力不平衡、泄漏大、噪声
高及易产生气穴等缺点，这些特性和缺点都直接影响着齿轮泵的质量。随着齿轮泵在高
究。目前，国内外学者关于齿轮泵的研究主要集中在以下方面：(1)齿轮参数及泵体结
构的优化设计；(2)齿轮泵间隙优化及补偿技术；(3)困油冲击及卸荷措施；(4)齿轮泵
流量品质研究；(5)齿轮泵的噪声控制技术； (6)轮齿表面涂覆技术；(7)齿轮泵的变量
方法研究；(8)齿轮泵的寿命及其影响因素研究；(9)齿轮泵液压力分析及其高压化的途
齿轮泵的噪声控制技术；轮齿表面涂覆技术；齿轮泵的变量方法研究；齿轮泵的寿命及
其影响因素研究；齿轮泵液压力分析及其高压化的途径；水介质齿轮泵基础理论研究 。
综上所知，对齿轮泵的自主研发和设计对我国尤为重要。特别是在提高其效力和降低噪
音和振动方面。
研究现状：由于齿轮泵在液压传动系统中应用广泛，因此，吸导教师签名：
日期： 年 月 日
负责人签名（签章）：
日期： 年 月 日
注：此件由学生本人填写，一式二份，院（部）、指导教师各存一份。
径；(10)水介质齿轮泵基础理论研究。
提高齿轮泵的工作压力是齿轮泵的一个发展方向，而提高工作压力所带来的问题 是：(1)轴承寿命大大缩短；(2)泵泄漏加剧，容积效率下降。产生这两个问题的根本原 因在于齿轮上作用了不平衡的径向液压力，并且工作压力越高，径向液压力越大。目前， 国内外学者针对以上 2 个问题所进行的研究是：(1)对齿轮泵的径向间隙进行补偿；(2) 减小齿轮泵的径向液压力，如优化齿轮参数、缩小排液口尺寸等；(3)提高轴承承载能 力，如采用复合材料滑动轴承代替滚针轴承等。但这些措施都没从根本上解决问题。 研究内容: 根据齿轮油泵的工作原理和结构特点，通过查阅资料并对以下几点进行研 究：(1)齿轮参数及泵体结构的优化设计；(2)齿轮泵间隙优化及补偿技术；(3)困油冲 击及卸荷措施等，最终可以设计出齿轮油泵的各个尺寸并画出其装配图及零件图，根据 零件图获得其三维模型，进而编写一套齿轮油泵的机械加工工艺文件。选择一个或者几 个典型零件，根据其加工工艺设计出其专用夹具并画出专用夹具的装配图及 3D 图。 拟采用的研究思路与方法：1.）收集齿轮油泵相关资料，阅读参考文献，了解齿轮油泵 的工作原理及过程。 2.）分步阅读已经给出的齿轮油泵装配图，应做到以下几点：
温、高压、大排量、低流量脉动、低噪音等方面发展及应用，对齿轮泵的特性研究及提
高齿轮泵的安全和效率已成为国内外深入研究的课题。 外啮合齿轮泵是应用最广泛的
一种齿轮泵( 称为普通齿轮泵)， 其设计及生产技术水平也最成熟。多采用三片式结构、
浮动轴套轴向间隙自动补偿措施，并采用平槽以减小齿轮( 轴承) 的径向不平衡力。目
a.由装配图了解齿轮油泵的真实整体大小； b.分析各个视图之间的关系，了解各个部分的投影关系； c.根据装配图并结合查阅的资料理清齿轮油泵的工作原理及各部分所起得作用； d.分析各个零件的结构；有些零件形状简单，在分析其工作原理时已经清楚其结构形 状，但有些零件必须根据几个视图并抛去挡住它的部分补全视图方可了解零件的具体结 构特点。 e.进一步了解其工作原理和联接关系，只有知道了各部分的具体联接方式才可以将各 个部分装配在一起，做出三维图。 3.）根据齿轮油泵的装配图，利用 CAD 绘制出齿轮油泵各部分零件图。 4.）利用 SolidWorks 软件完成齿轮油泵的整体造型及装配。 5.）对齿轮油泵进行综合的分析,完成其工艺过程及工序卡编制。 6.）根据齿轮油泵的加工工艺过程，设计某一零件的专用夹具并画出其装配图。 7.）根据零件的设计过程进行总结，撰写毕业论文，对各个图纸进行最后的检查。 8.）打印草图，交与指导老师审查后，进行修改。 9.）上交全部设计材料准备答辩。
前，这种齿轮泵的额定压力可达 25 MPa。但是,由于这种齿轮泵的齿数较少，导致其流
量脉动较大由于齿轮泵在液压传动系统中应用广泛，因此，吸引了大量学者对其进行研
究。目前，国内外学者关于齿轮泵的研究主要集中在以下方面：齿轮参数及泵体结构的
优化设计；齿轮泵间隙优化及补偿技术；困油冲击及卸荷措施；齿轮泵流量品质研究；