油罐清洗施工方案一种处在高危险的密闭空间工作环境内实施的一种清洗方法，具体指在地底及地面储存油罐对其内壁进行高效、快速清洗方法。
主要是配套的施工设备与清洗工序流程相结合，所述的清洗工序流程包括：抽气工序——初步清洗工序——再次清洗工序：所述的与清洗工序流程配套的施工设备，主要包括空气压缩机、高压防爆输气管道、泓吸管、气动泵、污物容器、气体探测器、高压水泵、高压水枪、救生三脚架、救生绳、面罩供气管道、以及个人安全防护装备等，在上述之设备及工序的配合下，本发明所述的地底及地面储存油罐清洗方法能在在三个小时内得以安全、顺利地快速完成。
地底及地面储存油罐快速清洗方法，主要是配套的施工设备与清洗工序程序相结合，其特征是清洗工序流程包括：抽气工序——初步清洗工序——再次清洗工序，其中每一工序的具体步骤如下：（1）抽气工序：在进行此项工序操作时是在地底及地面的储存油罐内的油量达到抽空最低量，一切安全施工措施和急救设备落实到位的前提下，开始进行清洗的第一步骤的抽气工序：首先将与储存油罐连接之传输管及相关设备分离并封闭，再把储存油罐内剩余产品抽出，最后通过空气压缩机的高压气流油泓吸抽气装置对油罐进行抽气工序：在抽气工序期间，使用气体探测器不断的监察储存油罐内的危险气体含量，直至其含量低于危险水平；在抽气后期，打开人孔盖，再次使用气全探测器检测储存油罐内的危险气体排放是否仍达到清洗施工安全工作标准水平；（2）初步清洗工序：在确认储存油罐内的危险气体达到最低含量和安全工作标准后，施工人员穿戴好全套个从安全保护装备，两人一组，轮流进入储存油罐内进行初步清洗工序：利用高压水枪，从储存油罐人孔盖处开始，对附着在储存油罐内壁上的表层附着物进行初步清洗，同时在地面上配合的施工人员要将冲洗下来的物质连同污水一同抽出至事前准备好的污物容器内；（3）再次清洗工序：在进行再次清洗工序时首先必须再次利用气体探测仪对上一步骤完成后并抽净污水后的储存油罐进行危险气体探测，确保再次清洗工序的安全施工；所述再次清洗工序是第二次利用高压水枪对储存油罐彻底清洗，同时与地面上配合将罐底无法抽净的残渣和清理出罐，最后用抹布将储罐内壁上残留的水抹干。
技术领域本发明涉及一种处在高危险密闭空间工作环境内实施的一种油罐清洗方法，具体地底及地面储存油罐对其内壁进行快速，高效清洗的方法。
背景技术地底及地面储存油罐设施通常是石油化工行业安装于石化产品各分销处，用于从大型储存油库运来之汽油，柴油之产品，作为批发或零售之用途，然而在长期运输周转过程中，因从大型油库转输入地底及地面储存油罐的油品也常带有细微的铁锈，寻质，水分和油菌等，一方面，这些细微的铁锈，杂质日积月累粘附在储存油罐底部及内壁上，无法清理，特别是存柴油的储存油罐，油菌在与水的环境下，不断生长，并长出油泥，油泥很容易通过输油系统进行客户车辆之引擎注油系统，最后阻塞注油系统，另一方面，若这些杂质细菌长期得不到彻底清除，阻止油菌生长，会直接影响到油品的质量。
因此，地底及地面储存油罐的清洁和保养的好坏，直接影响到石化行业企业的运营安全和油品品质。
一般地底及地面储存油罐设施需每数年清洗一次，以确保油品质量。
长期以来，因而清洗是一个非常棘手的问题，一直被国内外业界视为高度危险的工程作业，以往以进行此项工程作业时，由于专业配套设备的缺陷和施工人员的健康、安全、环保的专业素质不足，加之长期以来国内一直没有一套科学、安全、规范的《储存油罐清洗工作流程》，因而在施工作业时往往极易造成人员伤亡和财产的重大损失，至今都令业内甚为避忌。
发明内容为了克服在高危险的密闭空间工作环境内，解决一直以来被国内外业界所困扰的地底及地面储存油罐设施清洁问题，本发明的目的在于提供一种对地底及地面储存油罐设施进行的安全，环保，高效，快速清洗方法。
本发明解决上述问题所采用的技术方案是宁产实现的：地底及地面储存油罐的快速清洗方法，主要是配套施工设备与清洗工序流程相结合，所述的清洗工序流程包括：抽气工序——初步清洗工序——再次清洗工序，其中每一清洗工序的具体步骤如下：抽气工序：在进行此项工序时是将地底及地面储存油罐内的油量达到抽空最低量，一切安全施工措施和急救设备落实到位的前提下，开始进行清洗前的第一步骤的抽气工序：首先，将与地底及地面储存油罐连接之传输管及相关设备分离并封闭，再把地底及地面储存油罐内的剩余产品抽出，最后通过空气压缩机的高压气流由虹吸抽气装置对地面储存的油罐进行抽气工序央抽气期间，使用气体探测器不断的监察地底及地面储存油罐内的危险气体含水量量，直至其危险会计师低于危险水平，在抽气后期，找开人孔盖，再次使用气体探测器检测地底及地面储存油罐危险气体拜谢是否达到清洗施工安全工作水平，缺陷气工序是一个很重要的环节，其目的就是要将外界的新鲜空气源源不断的输送到地底及地面储存油罐内，因此彩空气压缩机，经高压供气管，使用一个或一个以上的虹吸抽气装置，其底部接上虹吸管并将虹呼管一端放进地底及地面储存油罐底部，该虹吸抽气装置放置于地底及地面储存油罐旁平坦空旷处，并直接与空气压缩机供气管接驳，在高性能的空气压缩机启动后，大量压缩空气进入曝吸抽气底部，并沿着抽气装置开品方向高速排出，此时的虹吸抽气装置便产生强大的虹吸作用，通过插入地底及地面储存油罐内的虹吸管将罐内有害气体也一起排出。
同时产生空气对流效应，将外界的新鲜空气吸入地底及地面储存的油罐内，籍此对地底及地面储存油罐内存在的危险气体产品稀释作用，从而在短短几十分钟内将地底及地面储存油罐内的危险气体达到安全水平。
确保清洗作业的顺利进行。
初步清洗工序：在确认地底及地面储存油罐内的危险气体含量达到最低含量和安全工作标准后，施工人员穿戴好全套个人安全保护装备后，两人一组轮流进入地底及地面储存油罐内进行初步清洗耳恭听工序：利用高压枪，从储存油罐人孔盖处开始，对附着在地底及地面储存油罐内壁上的表层附着物进行初步清洗，同时在地面上配合施工人员要将清洗下来的物质连同污水一同抽出至事先准备好的污物容器内。
再次清洗工序：在进行再次清洗工序时，首先必须再次利用气体探测器对上一步骤完成后并抽净污水后的地底及地面储存油罐进行危险气体探测，确保清洗工序的安全施工，所述的再次清洗工序是第二次利用高压水枪对地底及地面储存油罐进行彻底清洗，同时与地面人员配合将罐底无法抽净的残渣和污物清理出罐，并使用后面将地底及地面储存油罐内壁上残留的水抹干。
本发明地底及地面储存油罐的快速清洗方法，所述的与清洗工序流程配套的施工设备，要主包括空气压约定俗成机，高压防爆输油管道，虹吸抽气装置，虹吸管，气动泵，污物容光焕发器，气体探测器，高压水泵，高压水枪，救生三脚架，救生绳，面罩供气管道，以及个人防护装备等，所属的空气压缩机分别连接高压防爆输气管道，吸油罐，排油罐和污物容器。
所述的高压水泵通过管理一端连接高压水枪。
所述的救生绳系在施工人员身上，一端系在救生三脚架上。
为了更准确，及时的检测及监察储存渍罐内不时变化的气体善，本发明所采的气体探测器为了便携式防爆型四和一危险气体探测仪，来监测储存油罐内危险气体水平是否达到施工安全求。
该探测器所测的危险气体排放至安全标准水平是：爆炸气全必须低于10%，一氧化碳必须低于10PPm,二硫化碳应低于35ppm，氧含量应不低于21%。
所述的个人防护装备主要包括：全封闭式防化服，防滑防油水鞋，防化手套，安全帽，专用供气面罩，防爆照明类，移动警报器，安全吊带及紧急救生供气瓶。
其中为确保进入缸内清洗作业的施工人员输送高清洁度的空气，在专用供气面罩的供气管道上专门安装有专为呼吸空气设计之空气过滤装置，籍此可将空气中之有害杂质一氧化碳彻底滤除。
廊坊市泰得利清洗有限公司原油罐防腐设计方案原油罐内外壁防腐涂装方案设计一、前言随着我国国民经济的快速发展，石油及石油制品日益成为主要的能源和化工原料，输油管线由于成本低廉，已经成为基础建设的重点。
近年来中国的石油管线建设发展迅猛，油品在运输和储存设备必须进行防腐处理。
中国石化总公司制定的《加工高含硫原油贮罐防护技术管理规定》对原油贮罐内外壁防腐提出了整套防护方案，本防腐涂装方案正是参照这一规定，结合本公司生产的相关防腐涂料的性能特点而编定。
二、原油罐内外壁防腐蚀环境及要求1、内壁区域腐蚀环境防腐蚀要求罐底区（1.8米以下部位）底部滞留析出水，不同的油质析出水可能呈酸性可碱性，由于析出水的作用，钢材腐蚀严重，主要为溃疡状坑点腐蚀，有可能形成穿孔，是油罐腐蚀最严重的区域。
1、按中石化《规定》方案，无导静电涂料强制要求。
2、涂层屏蔽抗渗透造成膜下腐蚀，3、避免彩和电位大于铁的导电材料造成铁作为阳极而造成电化学腐蚀。
罐壁区直接与油品接触，油品中可能含有水及各种酸，碱，盐等电解质，引起电化学腐蚀，特别油水及油气交界面，为均匀点蚀，罐壁区的腐蚀较轻。
1、涂膜表面电阻率应在105-109Ω之间，以防止静电积集，保证油品安全，2、耐化工气体腐蚀性优异。
3、涂料对油质无损害。
2、外壁区域腐蚀环境防腐蚀要求地上部分（罐壁及罐顶外壁）化工人气腐蚀环境或露生结构下，日照较强，1、应有较长的防护寿命（10年以上）。
2、面漆应具有良好的耐油性，耐大气老化性能优秀，保光保色性佳。
3、为满足长期使用要求，面漆应易于覆涂和维修。
地下部分（罐底外部）埋于地下，外于潮湿环境中，受土壤中水份和微生物腐蚀。
1、涂层防锈性、耐水性、耐油性要好。
2、应具有良好的耐阴极保护性能。
三、原油罐防腐蚀涂料选用1、内壁用导静电涂料根据GB1338《液体石油产品静电安全规程》、GB15599《石油和石油设施雷电安全规范》，要求原油罐内壁使用导静电涂料，GB6950-2001《石油罐导静电涂料技术指标》要求按标准GB/T16906-1997《石油罐导静电涂料电阻率测定法》检测，石油贮罐导静电涂料的表面电阻率应为105Ω~109Ω。
目前用于贮油罐内壁涂装的导静电涂料按导电介质来分类，计有以下几种：几属粉，导电碳黑或石墨，导电云母粉。
我单位征税的881-D04环氧耐油导静电，881-H05白色耐油导静电面漆，特别适合用于油罐内壁防静电，防腐涂装，主要性能如下：类别涂料名称主要性能特点底漆环氧耐油导静电涂料（81-D04）颜色为铁红色或黑色，具有很好的附着和柔韧性，耐油性能优异，具有很好的耐腐蚀性能，导电性稳定持久，表面电阻率为105Ω~109Ω内用面漆环氧耐油导静电面漆（881-H04）颜色为灰色等，漆膜致密，抗渗性能好，具有导静电持久稳定，具有优良的耐油性和耐腐蚀性，对油品无污染，导电性稳定持久，表面电阻率为105Ω~109Ω。
白色面漆白色耐油导静电面漆（881-H05）颜色为白色，采用导电云母粉为导电材料，漆膜致密性好，优于导电碳黑及石墨粉制成的导静电涂料。