技术交底书
交底单位名称：编号：
工程名称****大桥
设计文件图号******
施工部位***#、***#墩连续梁0#块预压
交底日期
技术交底内容：
***墩0#块预压施工技术交底
一、适用范围：
适用于***连续梁主墩0号块预压。

二、设计情况：
由于钢管杆件的弹性变形、非弹性变形及杆件连接缝隙、紧固
程度等原因，在荷载的作用下支架将产生较大的变形，标高发生变
化，不满足设计要求。

因此在浇筑箱梁砼前须对支架进行预压，来
确定支架是否满足荷载要求及变形规律，确定预留沉降量。

三、施工准备：
已预制好的预压块，每块尺寸为1*1*1米，重量为2.5吨。

四、施工工艺：
采用吊车吊运预压块至A0梁段底模上，按计算荷载总重的0--60%--80%--100%--120%--120%--100%--80%--60%--0进行逐级加载及卸载，人工配合机械堆码整齐。

根据现浇箱梁的砼总重量来换算成预压块的体积，则0#段两侧预压所需预压块183.6t,预压4.8m长。

预压块每个重2.5t，采用满铺形式，如上一层不满，则优先放在两侧模板中间。

根据预压重量换算预压采用分级上荷载的方式，分四级（如下表）：
交底人：复核人：接收人：
序号
１２ 3 4 5
预压重量比（%）
０60 80 100 120
堆载层数0
2 3 3 4
堆载重量ｔ
0 110.16 146.88 183.6 220.32
五、质量标准：
1、检查：a、碗扣架初次搭设完毕后，安排专人对碗扣架的稳定、杆
交底人：复核人：接收人：
件连接是否牢靠等进行逐项检查：
①检查支架搭设与设计是否相符；②检查支架是否垂直，垂直度≤3cm;
③检查支架碗口是否松动，合格率保证100%；④检查剪刀撑，水平
剪刀撑是否按设计搭设；⑤检查顶托是否全部受力（观察顶托与顶
托上方木是否有空隙）⑥检查顶托支柱是否只在方木中心（防止顶
托偏心受力）；⑦检查支架加固是否到位；⑧检查立杆、横杆是否有
断裂受损。

b、支架检查合格后向质检人员报检，检查支架。

c、劳动力、机械准备：为了保证预压的顺利进行，需要工人10人，
25吨吊车一辆。

d、测量：经检查合格后，根据设计标高控制支架顶部杆件高度。

e、调整好标高后，在支架顶部墩身两侧满铺方木，沿纵桥向顶托上
部放置15*15cm的方木，再沿横桥向满铺放置10*10cm的方木。

f、观测点并测出预压前标高：沉降观测点布设于工字钢上（用钢管
固定于工字钢上，下部钢管端部离地面50cm左右，分别量取钢
筋头下端部与地面的距离）。

g、分级加载：进行120%荷载预压，按照设计在方木上堆码预压块。

具体操作：1、在已铺好方木的顶上放出预压块堆载边线（用油漆标出）。

2、人工按照已放好的边线堆砌预压块，注意由中间向两侧堆砌，进行
分级预压。

3、每次分级加荷到位后，每2小时应观测一遍，记录稳定交底人：复核人：接收人：
后结果，待沉降稳定后可进入下级加载施工。

h、卸载及数据处理：加载完后以天作为观测单位，每天作好记录，
当连续观测沉降稳定（沉降量在2mm以内），可确定沉降基本稳定，便可卸载。

对测量结果进行数据分析，绘制现浇箱梁支架沉降曲线，计
算出沉降量，指导施工生产。

六、安全、环保、文明施工等技术措施
1、安全生产，警钟长鸣！
2、预压前，搭好作业平台后，并在平台外侧设栏杆，并挂安全网。

3、不得穿拖鞋进入施工工地，所有作业人员均必须佩带安全帽、安全带，不得穿硬底鞋作业。

4、吊车升降应设专人指挥，严禁吊装过程中钢筋碰撞模板及支架。

5、钢筋吊装前应对机具设备及防护设施等进行检查。

6、夜间施工应有足够的照明设备，在人员上下及运输过道处均有固定的照明设施。

7、存在上下交叉作业时，应在醒目处设安全标示牌，引导车辆和作业
人员通过，以保证过往车辆和作业人员的安全。

8、严禁施工人员在施工场地范围内进行任何开挖，如必须要开挖的地方，必须有现场队长或技术人员放出具体的位置方可开挖。

七、成品保护措施
预压卸载过后，严禁在模板上放置重物，或碰撞模板支架，严禁移动
模板
交底人：复核人：接收人：
八、其他注意事项：无
附件及附图
预压点位布置图
交底人：复核人：接收人：。