虚拟样机仿真与测试实验
实验目的
了解ADAMS软件的建模和分析方法;
初步掌握ADAMS进行机构参数化建模的方法;
初步掌握ADAMS添加运动约束、运动驱动、仿真分析、参数测量。
实验参数
图所示为某机器的曲柄滑块机构,圆盗1以n= 60r /min的转速逆时针旋转,
在滑块的端部作用有载荷F, F的方向与滑块运动的方向相反。
已知:圆盘1的半径R
=350mm 厚度3= 100mm 材料密度为7. 8X 10-3kg /cm3;连杆 2 长度L = 1100mm 宽度w= 150mm 厚度3= 50mm 质量Q= 65kg,惯性矩Ixx = 0.132kg - m2 Iyy = 6.80kg - m2 Izz = 6.91 kg • m2,滑块3长度L= 400mm高度h= 300mm厚度3 = 300mm材料为黄铜。
试进行以下的建模和分析:
1)确定滑块酌位置、速度和加速度。
2)裁荷F=l00kN时,确定所需的圆盘驱动力矩;3)设置驱动力矩,测量滑块的位置和速度。
实验结果
时间一位移曲线
piston Displacement —piston Cl/ Position X u
i g
E ) §匸^
10 15 2.Q 2.5 Analysis Last^Run
Time (sec) 2012-04-12 11:18 16 时间一速度曲线
piston CM Velpcity X 「me 底匸) 2012-04-12 11 18:16 T
-P
Z-.」
.H
D
一
:2r .--J -l Analysis Last_Run
时间一加速度曲线
F o
a
s A s OJ E )匸口曾」E -piston CM Ac cetera!bon X 100 5.0 0.0 ■5 0 -10.0 ■15.0 -20.Q pistonpump 1 0 1 5 2Q 2 5 Trneisec) QQ 0 5 "Tknalvsis La5t Run 2012-04^12 11 18 16 时间一驱动力矩曲线 pistcnpump —MOTION 1 TZ 」£q>E
・c
□
舊
匚
四、数据分析
用MATLAB计算得到的图形:
通过对比图形和数据,不难发现:ADAMS中计算的滑块位移与MATLAB中计算的略有不同,每个时间点比MATLAB中滑块位移大0.05m,产生这种差别的原因可能是用MATLAB
计算时是以杆1为主动轴计算的,而用ADAMS计算时是以质心计算的。
两种软件中计算的速度、加速度随时间变化曲线基本一致。
因此,两种计算结果没有太大差异。
五、收获和体会
通过本次实验、我初步掌握了ADAMS的基本用法,也在实验中提高了自己的自学能力。
并在与MATLAB的数值比较中对曲柄滑块的运动规律有了更深的了解。