当前位置:文档之家› 产品可靠性设计与分析

产品可靠性设计与分析

中,最后总是要全部失效的,因此,失效数量 n(∞) = N ,故 R(∞) = 0
可靠度函数是时间区间内的减函数。
16
8
基础3
Y 失效率(Failure Rate)
若定义: λ(t) ≈ Δn(t)
为平均失效率
(N − n(t))Δt
Δn(t)
则:
λ(t)
=
lim λ(t)
N →∞ Δt →0
=
lim
R(100) =
84 100
=
0.84
工作400h后尚有72个轴承可以继续工作,故
R(400) =
72 100
=
0.72
产品出厂时,其时间 t = 0,失效数量 n(0) = 0,故 R(0) = 1
,随着使用时间(包括运输、贮存及使用等)的增加,失效数不断增加,因
而可靠度相应逐渐减小。所有的产品,不论其寿命有多长,在使用过程
的结果。数学表达式如下:
机械零部件失效 率模型
从机械零件的失效模式和失效机理出发, 根据各个不同的失效模式服从的分布形式, 采用不同的数学模型对其失效率进行预测
18
系统可靠性设计(System reliability design)
9 系统可靠性预测 • 数学模型法:1、串联系统;2、并联系统;3、混联系统
目的和意义:
1、理清楚产品质量的影 响因素; 2、明确提高产品可靠性 的职责; 3、掌握产品可靠性分析 方法; 4、有目标、有重点、有 计划提高产品质量。
产品设计
固有可靠性
一、 可靠性指标体系 二、 产品可靠性设计 三、 可靠性控制工程 四、 可靠性分析 五、 可靠性试验 六、 可靠性评价
3
PART ONE
能力:产品抵抗外部条件的影响而保持完好的能力,表征了 可靠性是产品的一种特性和产品的质量的重要组成部分。 概率:概率是可以度量的,其值在0到1之间,即0≤ R(t)≤1。 由于可靠度是时间的函数,所以, 可靠度R(t1)对应区间(0, t1),可靠度R(t1 ,t2)对应区间( t1 , t2)。
6
在规定的条件下和规定的时间内,按规定的程序和方法完成维 修的概率。(M(t))
平均维修时间:MRT (Mean Repair Time) \ 有效度(Availability)
可以维修的产品在某时刻具有或维持规定功能的概率。
A(t) = MTBF MTBF + MRT
11
6 可靠寿命(Percentile Life) 定义:使可靠度等于给定值ρ时所对应的时间(产品寿命
产品,可靠性一般低些;已经通过考验 的产品,可靠性可高些;
6、可根据技术水平和使用要求,给出 大概的可靠性指标,然后在研制中修改 完善。
16
系统可靠性设计(System reliability design)
¾ 可靠性预测(Reliability Predication)
• 定义:
根据系统、部件元件的功能、工作环境及其有关资料,推测 该系统将具有的可靠度。
产品可靠性设计与分析
报 告 人:徐颖强 教授 时 间:2016.6.24
1
可靠性研究的意义(The meaning of reliability research)
产品质量 产品功能 产品功能有效性
安全性 可靠性

使环

用境

可可

靠靠

性性
维修性
生产与工艺 设备与工装 外协标准件 销售与服务 使用与维护
12
PART TWO
产品可靠性设计
Product reliability design
13
产品可靠性设计(Product reliability design)
人机系统可靠性设计
可靠性指标的确定






定 义
指 标 选
平 高 低






系统可靠性设计
可靠性预测


电 子









规定条件:主要指工作环境条件,如压力、温度、湿度、厌 恶、腐蚀、辐射、冲击振动、噪声等。还有:使用和维护条 件、动力和载荷条件、操作人员的技术水平等。
规定时间:可靠度是时间的质量指标,产品只能在一定的时 间的规范定围一内定达要到明目确标。可靠度,不可能永规远功不能降低。因此对时间 规定功能:指产品的性能,而此处指产品失效和故障。
若有N个相同的产品同时投入试验,经历时间t后有n(t)件产品
失效,则产品的可靠度为:
R(t) ≈ N − n(t) = 1− n(t) 失效概率为: F (t) = 1− R(t) ≈ n(t)
N
N
N
7
某型号轴承100个,在恒定载荷下工作100h后,失效了16个,工作400h 失效了28个,问工作l00h和工作400h的轴承可靠度是多少? [解] 工作l00h后尚有84个轴承可以继续工作,故
5
可靠性定义(Reliability definition)
可靠性:产品在规定条件和规定时间内完成规定功能的能力,
利用“概率”来量度这一“能力”,就是可靠度,用R(t)表示。
产品:包括零件(元件)、设备和系统,可以从一个小的零 件到一个很大的机电一体化系统,另外人机操作、人机交互 系统及相关软件。
32
∑ Rs = Rsi = 0.95376 i =1
22
系统可靠性设计(System reliability design)
系统状态序号
单元及其工作状态
B1
B2
C1
C2
A
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
表2.1 布尔真
17 18
值表
19
20
21
(25时)
22 23
24
25
26
27
28
N →∞ Δt →0
⎜⎝⎛1 −
n(t)
N N ⎟⎠⎞Δt
=
dF (t) (1− F (t))dt
为失效率
显然有:
λ(t) = d (1− R(t)) = − dR(t)
R(t)dt
R(t)dt
∫ ∫ t
t
λ(t)dt = −
1
dR(t) = − ln R(t)
0
0 R(t)
R (t ) = e − ∫0t λ (t ) dt
可靠性评价指标(reliability)
X 可靠度:(Reliability)
基础2
定义:产品在规定的条件下和规定的时间内,完成规定功能的概率。
记为:R(t)
即:R(t)=P{T>t}
其中:T为产品的寿命;t为规定的时间;
事件{T>t}有下列三个含义: ) 产品在时间t内完成规定的功能; ) 产品在时间t内无故障; ) 产品的寿命T大于t。
),即可靠寿命,记为t ρ 。是可靠度函数的反函数,有: t ρ = R‐1(ρ)
小结(Summary):
) 产品的可靠性很难用一个可靠性指标来代替,如可靠度 可以代表产品可靠性的一个定量指标,但并不是任何场合 适宜用可靠度来衡量产品的可靠性,比如电子产品经常用 失效率衡量可靠性; )具有抽样统计特性; )常用时间函数表示。
1
布尔真值法
将系统“正常”和“故障”状 态分开,分别进行统计
应用统计学原理对系统可靠度 进行计算
20
系统可靠性设计(System reliability design)
案例
如图表示一复杂系统。该系统有A,B1,B2,C1,C2五个 元件,每个元件都有“正常”和“故障”两种状态,因此,该 系统的状态有25=32种。元件A可以通到C1和C2,但由B1到C2或 由B2到C1是没有通路的。这种系统可靠度的计算多是采用布尔 真值表方法。
+ 可靠性分配
+ 可靠性分析
+ 可靠性改进
系统固有可靠性
15
系统可靠性设计(System reliability design)
¾ 可靠性指标的确定
• 可靠性指标选择原则:
1、不可修复的产品‐‐规定工作期间 的可靠度,如卫星、导弹;
2、间断使用的产品‐‐可靠度、平均 无故障工作时间、有效度,如电台、 雷达、汽车;
B1
C1
A
B2
C2
图2.1 系统逻辑关系图
21
系统可靠性设计(System reliability design)
分析:对这32种状态进行分析,将系统正常状态概率全部加起来即 得到系统的可靠度。为此列出表2.1。
系统的状态号码是从1到32。5个元件下面的数字0和1对应于此元 件的“故障”和“正常”状态(即0为故障,1为正常)。当某个系统状 态下各个元件的工作状态都为1时,系统正常工作记入S(正常),否则 记入F(故障)。这样,在32行中都有F或S的记载,因此只计算S所处的 行就行了。例如,在第4行中,Bl=0,B2=0,Cl=0,C2=1,A=1,使 对应于0的状态为 (1 − R,i )对应于1的状态为 R,i 则 Rs4 = (1 − RB1)×(1 − RB2)(1 − RC1)RC2RA, 将其计算结果计入 Rs4 栏内,表中是以 RA = 0.9,RB1 = RB2 = 0.85,RC1 = RC 2 = 0.8 来计算的。求各 Rsi 的总和,即 得系统的可靠度。
F(t)=(1-R1(t))…(1-Rn(t)) 并串:先并后串。
Rs(t)=e- λ t(1+RK* λ t) 冷 储备-
相关主题