2018年11月2日
4
第8章 注塑模具结构件设计
8.2 模架的设计
8.2.1模架（又称模胚）分类： 1. 二板模（大水口模架）（SIDE GATE SYSTEM） 2.标准型三板模（细水口模架）（PIN POINT SYSTEM） 3.简化型三板模（简化细水口模架）（THREE PLATE TYPE SYSTEM）
第8注塑模具设计实用教程 章 注塑模具结构件设计
第8章 注塑模具结构件设计
2018年11月2日
1
第8章 注塑模具结构件设计
本章学习要求
• • • • 了解模架的分类。 掌握定模A板和动模B板的设计方法。 熟悉定距分型机构的设计方法。 了解撑柱、弹簧和螺钉的设计方法。
2018年11月2日
2
第8章 注塑模具结构件设计
2018年11月2日
31
第8章 注塑模具结构件设计
补充内容：开框圆角 框深≦ 50mm时，R=13mm； 框深50至100mm时，R=16.5mm 框深100至150mm时，R=26mm ； 框深大于150 mm， R=32mm。 注：开框尽量不用直角（应力集中易 导致角部开裂），但以下情况可用直角： 1）模架宽度200mm以下； 2）内模镶件是铍铜； 3）侧向抽芯滑块靠近角边。
方铁 9—复位杆10—模具底板 11—推件底板 12—推件固定板推板 13—托板 14—推板 15—导柱 16—导套 9
2018年11月2日
第8章 注塑模具结构件设计
8.2.1模架分类
3.简化型三板模（简化细水口模架）
简化型三板模模架又叫简化细水口模架，它由三板模模架演 变而来，比三板模模架少四根A、B板之间的短导柱。 简化型三板模模架的定模部分和标准型三板模模架的定模部 分相同，但因动模部分没有导柱，所以就 不可能有推板，如果塑件必须由推板推出， 而又必须采用简化型三板模模架，则只能采 用埋入式推板，这种结构详见注塑模具脱模 机构设计。
2018年11Biblioteka 2日大水口模架细水口模架
5
第8章 注塑模具结构件设计
8.2.1模架（又称模胚）分类：
1. 二板模（大水口模架）
二板模模架由定模部分和动模部分组成，定模部分包括面 板和定模板；动模部分包括推板，动模板，托板，支撑件方铁， 底板及推件固定板和推件底板等。
大水口模架
2018年11月2日
大水口模
2018年11月2日 17
第8章 注塑模具结构件设计
8.2.2.2 二板模模架和三板模模架的选用
一、能用二板模时不用三板模。 二、以下场合宜用三板模：
1．单型腔，成型胶件在分模面上的投影面积较大，要求多点入 水。
2。一模多腔，其中：（1）某些胶件较大必须多点入水；或（2） 某些胶件必须中心入水；或（3） 各腔大小悬殊，用大水口模 时唧嘴要大尺寸偏离中心。 3。齿轮模，多型腔的轮胎吹气模等。
2018年11月2日
12
第8章 注塑模具结构件设计
龙记模架规格型号
2018年11月2日
13
第8章 注塑模具结构件设计
2018年11月2日
14
第8章 注塑模具结构件设计
2018年11月2日
15
第8章 注塑模具结构件设计
8.2.2.1二板模和三板模主要区别
二板模（大水口模）
三板模（细水口模）
2018年11月2日
28
第8章 注塑模具结构件设计
②动模B板的厚度尺寸确定。 B=b+Hb
2018年11月2日
29
第8章 注塑模具结构件设计
B一般等于开框深度加30—60mm左右。Hb可按 表6-2选取。
Hb的经验确定法
2018年11月2日
30
第8章 注塑模具结构件设计
注意：① 表中的“A×B”和“框深a”均指动模板开框的长、 宽和深； ② 动模B板高度B等于开框深度a加钢厚Ha，向上取标准值 （公制一般为10的倍数）； ③ 如果动模有侧抽芯，有滑块槽，或因推杆太多而无法加 撑柱时，须在表中数据的基础上再加5～10mm； ④动模板高度尽量取大些，以增加模具的强度和刚度。 动、定模板的长、宽和高度尺寸都已标准化，设计时尽量 取标准值，避免采用非标模架。
引入
回忆一下：注塑模具由哪几大模块组成？
从今天开始我们就要像庖丁解牛一样将注塑 模具的每一部分详细地分解给你们看。
2018年11月2日
3
第8章 注塑模具结构件设计
8.1 概述
8.1.1 本章主要内容
• • • • • • • • ① ② ④ ⑤ ⑥ ⑦ ⑧ ⑨ 模架的规格型号； 动模板和定模板的设计； 方铁什么情况下要加高； 定距分型结构的设计； 撑柱的设计； 复位弹簧设计； 定位圈的设计； 紧固螺钉的设计。
8.2.3 定模A板和动模B板的设计
定模A板和动模B板的尺寸取决于内模镶件的外形尺寸，而内 模镶件的外形尺寸又取决于塑件的尺寸、结构特点和数量，内模 镶件设计详见第7章《注塑模具成型零件设计》。 从经济学的角度来看，在满足刚度和强度要求的前提下，模 具的结构尺寸越小越好。
确定定模A板和动模B板的尺寸常用计算法和经验法二种，在 实际工作过程中常用经验法。
简化细水口模架
2018年11月2日 10
第8章 注塑模具结构件设计
8.2.1模架分类
4．非标模架 用户根据特殊需要而订制的特殊模架。因非标模架 价钱较贵，订货时间长，设计模具时尽量不要采用。
2018年11月2日
11
第8章 注塑模具结构件设计
• 8.2.2 模架规格型号的选用
市场上的标准模架有龙记（LKM）、福得巴（FUTABA）、 明利（MINGLEE）和天祥（SKYLUCKY）等常用品牌。实际设计过 程中常常根据客户的要求、模具的寿命、精度等级、模具的结 构以及模架的加工程度等因素来确定。
2018年11月2日
19
第8章 注塑模具结构件设计
8.2.2.3 标准型三板模模架和简化型三板模模架的选用
• 3．两侧有较大侧抽芯滑块时，用标准型三板模模架时模架很长， 此时可考虑用简化型三板模模架，因少四根短导柱，可以使模架 缩短。 • 4．斜滑块模，滑块弹出时易碰撞短导柱，此时用简化型三板模 模架可缩小模架宽度。
2018年11月2日
32
第8章 注塑模具结构件设计
教学检验：成型零件如下，请确定模架大小。
2018年11月2日
33
第8章 注塑模具结构件设计
8.2.4方铁设计
2018年11月2日
34
第8章 注塑模具结构件设计
8.2.4方铁设计
当定模A板和动模B板的长宽高确定后，方铁的高度也可以 确定。下列情况下，方铁需要加高： ⑴ 塑件很深或很高，顶出距离大，标准方铁高度不够； ⑵ 双（组）推件固定板二次顶出，因方铁内有四块板， 缩小了推件固定板的顶出距离，为将塑件安全顶出，需要加 高方铁；
2018年11月2日
37
第8章 注塑模具结构件设计
8.3 三板模定距分型机构设计
8.3.1三板模具开模顺序
★无面板时，在以上尺寸基础上加10 ～20mm。
注意：定模板的高度尽量取小些，原因有二：其一，减小主流道长 度，减轻模具的排气负担，缩短成型周期；其二，定模安装在注 射机上生产时，紧贴注射机定模板，无变形之后患。
2018年11月2日
27
第8章 注塑模具结构件设计
（1）无面板 （2）有面板
2018年11月2日
6
第8章 注塑模具结构件设计
8.2.1模架分类：
1.二板模（大水口模架）
二板模模架又称大水口模架，其优 点是模具结构简单，成型塑件的适应性 强，但塑件连同流道凝料在一起，从同 一分型面中取出，需人工切除。二板模 模架应用广泛，约占总注塑模的70%。
图6-2 二板模模架图 1—定模A板 2—面板 3—导套 4—推板 5— 导柱 6—动模B板 7—托板 8—方铁 9—复位 杆10—模具底板 11—推件底板12—推件固 定板 2018年11月2日 7
2.标准型三板模
模架结构较复杂，成本较高，模 具的重量增大，塑件和流道凝料从不 同的分型面取出。因三板模的浇注系 统较长，故它很少用于大型塑件或流 动性较差的塑料成型。 标准型三板模定模部分包括面板， 脱料板和定模A板，比二板模模架多 一块脱料板和四根长导柱；动模部分 图6-3 标准型三板模模架图 1—面板 2—脱料板 3—直身导套 4—带法兰 与二板模模架相同。 导套 5—定模A板 6—拉杆 7—动模B板 8—
2018年11月2日
25
第8章 注塑模具结构件设计
（3）A、B板的厚度尺寸确定
A、B板的厚度尺寸取决于A、B板的长宽和开框
深度。
2018年11月2日
26
第8章 注塑模具结构件设计
①A板的厚度尺寸确定。
A=a+Ha
★有面板时，小型模具（模宽≤250mm）：Ha=a＋15～20 (mm)；
中型模具（250＜模宽≤400 mm）：Ha=a＋20～30 (mm)； 大型模具（模宽＞400 mm）：Ha=a＋30～40 (mm)；
第8章 注塑模具结构件设计
8.2.1模架分类
2.标准型三板模（细水口模架）（PIN POINT SYSTEM）
标准型三板模模架又称细水口模架，需要采用点浇口进料的 投影面积较大塑件，桶形、盒形、壳形塑件都采用三板模模架。
细水口模架
2018年11月2日
细水口模架
8
第8章 注塑模具结构件设计
8.2.1模架分类
2018年11月2日
24
第8章 注塑模具结构件设计
特殊情况：
当模具有侧向抽芯机构时，要视滑块大小相应加大模架。 小型滑块(滑块宽度≤80mm）：模具长宽尺寸在以上确定的基础上 加大50～100mm； 中型滑块（80＜滑块模宽≤200 mm）：模具长宽尺寸在以上确定的 基础上加大100～150mm； 大型滑块（滑块宽度＞200 mm）：模具长宽尺寸在以上确定的基础 上加大150～200mm。