附件：模板验算书1、验算依据1.1、《公路桥涵施工技术规范》(JTJ/T F50-2011);1.2、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)；1.3、《钢结构设计规范》(GB 50017-2003))；1.4、《路桥施工计算手册》。
2、模板基本数据2.1、6m×3m、5m×3m模板面板采用5mm钢板；竖肋采用[10#槽钢，间距300mm；横肋采用双[18#槽钢，间距700mm。
6m×3m、5m×3m模板为通用，长度方向分为三块，其中长1m 块为调整块，最大柱高为7.6m。
2.2、2m×1.8m、2m×1.6m模板面板采用5mm钢板；竖肋采用[10#槽钢，间距350mm；横肋采用[16#槽钢，间距700（底部），最大间距717mm（顶部）。
2m×1.8m、2m×1.6m模板为通用，长度方向分为三块，其中长0.2m块为调整块，最大柱高为6.74m。
2.3、φ1.6m模板面板采用5mm钢板；竖肋采用[10#槽钢，间距314mm；横肋采用[10#槽钢，间距767mm；最大柱高为4.56m。
2.4、φ1.0m模板面板采用5mm钢板；竖肋采用[8#槽钢，间距314mm；横肋采用[8#槽钢，间距767mm；最大柱高为5.53m。
3、6m×3m、5m×3m模板验算3.1、模板工作条件参数3.1.1、按一次浇筑到顶高度按7.6m控制；3.1.2、混凝土不掺缓凝外加剂，坍落度≥11～15cm；3.1.3、浇筑速度：取V=3m/h，7.6m高约2.6个小时浇筑完成；3.1.4、新浇混凝土的密度：25KN/m3。
3.2、最大侧压力计算3.2.1、各项侧压力值取定根据GB50204-2002规范相关条文得：振捣时产生的侧压力：F1=4KN/m2；混凝土倾倒时产生的侧压力：F2=2KN/m2。
根据GB50204-2002规范，采用内部振捣器时，新浇混凝土作用于模板的最大侧压力，可按F3、F4两个公式计算，并取两者的较小值选用。
F3=γH=25×7.6=190KN/m2；F 4=0.22γtβ1β2V1/2，其中γ=25 KN/m3，β1=1.0（不掺混凝缓凝剂），β2=1.15（坍落度≥11～15cm），初凝时间t=5，V=3。
F4=0.22×25×5×1.0×1.15×31/2=54.78KN/m2。
3.2.2、最不利的模板侧压力组合F= F1+ F2+ F4=4+2+54.78=60.78KN/m2。
3.3、面板验算面板支承于横肋和竖肋之间，竖肋间距为300mm，双横肋间700mm，简化为300×（700-180）的三面固结，一面简支的最不利受力情况进行计算。
3.3.1、强度计算l x / ly=300/520=0.577，式中lx、ly--分别为板的短边和长边。
查《路桥施工计算手册》可得Kmx 0=-0.0827；Kmy0=-0.0570；Kx=0.0398；Ky=0.0042。
取1mm宽的板作为计算单元，荷载q为：q=0.06078N/mm2×1mm=0.06078 N/mm2。
求跨中弯矩：M x = Kx×q×Lx2=0.0398×0.06078×3002 =217.8N〃mm；M y = Ky×q×Ly2=0.0042×0.06078×5202 =69.1N〃mm。
钢板的泊松比v=0.3，故换算：M x v= Mx+v×My=217.8+0.3×69.1=238.53N〃mm；M y v= My+v×Mx=69.1+0.3×217.8=134.44N〃mm。
面板的截面系数：W=1/6bh2=1/6×1×52=4.617mm3；应力为σmax = Mmax/W=238.53/4.617=51.67MPa<215 MPa。
面板强度满足要求。
3.3.2、挠度计算B=Eh3/12(1-v2)=2.1×105×53/ (12(1-0.32))=24×105N〃mm；ωmax =Kql4/ B=0.00160×0.06078×3004/(24×105)=0.328mm；ω/L=0.328/300<1/500。
挠度满足要求。
3.4、竖肋验算竖肋承受载荷q=0.06078N/mm2×300mm=18.24N/mm。
10#槽钢截面系数Wx =39.7×103mm3、惯性矩Ix=198.3×104mm4。
3.4.1强度验算最大弯矩Mmax=0.125 ql2=0.125×18.24×5202=616512 N〃mm；σmax =Mmax/W =616512/(39.7×103)=15.6 MPa<215 MPa。
强度满足要求。
3.4.2挠度验算ωmax=5ql4/ 384EI=5×18.24×5204/(384×2.1×105×198.3×104)=0.042mm；ω/L=0.042/520<1/400。
挠度满足要求。
3.5、横肋验算横肋采用双18#槽钢，中心间距0.7m，顺桥向对称设3根拉杆，间距1.5m，则：横肋承受载荷q=0.06078N/mm2×700mm=42.6N/mm。
双18#槽钢截面系数Wx=2×141.4×103mm3、惯性矩Ix=2×1272.70×104mm4。
3.4.1强度验算最大弯矩Mmax=0.125 ql2=0.125×42.6×15002=11.99×106 N〃mm；σmax =Mmax/W =11.99×106 /(2×141.4×103)=42.4 MPa<215 MPa。
强度满足要求。
3.4.2挠度验算ωmax=5ql4/384EI=5×42.6×15004/(384×2.1×105×2×1272.7×104)=0.53mm；ω/L=0.53/1500<1/400。
挠度满足要求。
3.5、拉杆、对拉杆、螺栓选择3.5.1、斜拉杆选择浇筑混凝土时斜拉处横肋承受最大力为60.78×3×0.7=127.7KN，该力由2道斜拉杆及6道连接螺栓（间距小于等于250mm）承受。
则单根斜拉杆所受最大拉力为127.7/8/COS450=22.6KN，采用Ф25螺纹钢，则σmax= N/A=22.6/0.000490=46.2MPa<215 Mpa。
满足要求。
3.5.2、螺栓选择单根连接螺栓所受最大拉力为127.7/8 =16KN。
连接螺栓选用M18螺栓，M18螺栓的允许承载力：[NL]=Pμn/K式中：P---高强螺栓的预拉力，取190KN;μ---摩擦系数，取0.3；n---传力接触面数目，取1；K---安全系数，取1.7。
则：[NL]= 190×0.3×1/1.7=33KN＞16KN。
满足要求。
3.5.3、对拉螺杆浇筑混凝土时对拉横肋承受最大力为60.78×1.5×0.7=63.9KN，则单根对拉杆所受最大拉力为63.9/2=32KN。
采用Ф25螺纹钢，则σmax= N/A=32/0.000490=65.4MPa<215 Mpa。
满足要求。
3、2m×1.8m、2m×1.6m模板验算3.1、模板工作条件参数3.1.1、按一次浇筑到顶高度按6.74m控制；3.1.2、混凝土不掺缓凝外加剂，坍落度≥11～15cm；3.1.3、浇筑速度：取V=3m/h，6.74m高约2.2个小时浇筑完成；3.1.4、新浇混凝土的密度：25KN/m3。
3.2、最大侧压力计算3.2.1、各项侧压力值取定根据GB50204-2002规范相关条文得：=4KN/m2；振捣时产生的侧压力：F1混凝土倾倒时产生的侧压力：F2=2KN/m2。
根据GB50204-2002规范，采用内部振捣器时，新浇混凝土作用于模板的最大侧压力，可按F3、F4两个公式计算，并取两者的较小值选用。
F3=γH=25×6.74=168.5KN/m2；F 4=0.22γtβ1β2V1/2，其中γ=25 KN/m3，β1=1.0（不掺混凝缓凝剂），β2=1.15（坍落度≥11～15cm），初凝时间t=5，V=3。
F4=0.22×25×5×1.0×1.15×31/2=54.78KN/m2。
3.2.2、最不利的模板侧压力组合F= F1+ F2+ F4=4+2+54.78=60.78KN/m2。
3.3、面板验算面板支承于横肋和竖肋之间，竖肋间距为350mm，横肋间700mm，简化为三面固结，一面简支的最不利受力情况进行计算。
3.3.1、强度计算l x / ly=350/700=0.5，式中lx、ly--分别为板的短边和长边。
查《路桥施工计算手册》可得Kmx 0=-0.0836；Kmy0=-0.0569；Kx=0.0408；Ky=0.0028。
取1mm宽的板作为计算单元，荷载q为：q=0.06078N/mm2×1mm=0.06078 N/mm2。
求跨中弯矩：M x = Kx×q×Lx2=0.0408×0.06078×3502 =303.8N〃mm；M y = Ky×q×Ly2=0.0028×0.06078×7002 =83.4N〃mm。
钢板的泊松比v=0.3，故换算：M x v= Mx+v×My=303.8+0.3×83.4=328.9N〃mm；M y v= My+v×Mx=83.4+0.3×303.8=174.6N〃mm。
面板的截面系数：W=1/6bh2=1/6×1×52=4.617mm3；应力为σmax = Mmax/W=328.9/4.617=71.3MPa<215 MPa。
面板强度满足要求。
3.3.2、挠度计算B=Eh3/12(1-v2)=2.1×105×53/ (12(1-0.32))=24×105N〃mm；ωmax =Kql4/ B=0.00160×0.06078×3504/(24×105)=0.61mm；ω/L=0.61/350<1/500。