重庆两江新区高洞河滨河景观工程抗滑板桩墙专项施工方案重庆两江新区市政景观建设有限公司高洞河滨河景观工程项目经理部二〇一六年四月目录第一章编制依据 (1)第二章编制原则 (2)第三章工程概况 (2)一、工程概况 (2)二、地质水文条件 (3)第四章施工管理目标 (4)一、工期目标 (4)二、质量目标 (4)三、安全目标 (5)第五章施工布署 (5)一、专项工程特点分析 (5)二、组织机构 (5)三、施工准备 (5)第六章专项施工方案 (8)第一节旋挖灌注桩施工 (8)一、旋挖桩工艺流程 (8)二、主要工序施工技术要求 (8)三、抗滑桩旋挖施工特殊措施 (16)四、质量通病及质量保证 (18)第二节板桩墙施工 (23)一、逆作法施工段 (24)二、顺作法施工段 (25)第三节冠梁施工 (27)第四节老城墙饰面施工 (28)第五节墙背回填 (30)一、回填土填料及材料要求 (30)第七章质量保证措施 (31)一、质量保障体系 (31)二、保证质量的具体措施 (31)三、质量控制要点 (32)第八章安全保证措施 (33)一、组织机构 (33)二、安全施工措施 (34)三、挖桩机安全操作规程 (35)四、施工中稳定滑坡的措施 (37)五、环保及文明施工措施 (38)1、高洞河滨河景观工程施工合同。
2、高洞河滨河景观工程相关地勘报告、现场踏勘资料及阶段施工图纸。
3、国家、行业及地方有关政策、法律、法令、法规。
4、国家强制性标准、施工验收规范及相关工艺标准及安全操作规程。
《砼质量控制标准》GB50164-2011《砼强度检验评定标准》GB/T 50107-2010《砼结构试验方法标准》GB50152-2012《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002(2011版)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2013《建设工程文件归档管理规程》GB/T 50328-2014《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2012《建筑地基基础施工质量验收规范》(GB50202-2013)《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)《建筑桩基检测技术规范》(JGJ106-2014)《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2013《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2010《旋挖成孔灌注桩工程技术规程》(DBJ50-156-2012)《建筑工程地质勘察规范》(DBJ50-043-2005)《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)1、在充分理解设计文件的基础上,以设计图纸为依据,采用先进、合理、经济、可行的施工方案。
2、整个工程全过程对环境破坏最小、占用场地最少,采取对周围环境保护措施,避免周围环境的破坏。
3、充分应用先进的科学技术和施工设备,做到机械化作业、标准化作业、流水作业,坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性、安全可靠性相结合原则。
4、强化质量管理,树立优良工程观念,创一流施工水平,创精品工程。
5、实施项目法管理,通过对劳务、设备、材料、资金、方案、信息、时间与空间条件的优化处置,实现成本、工期、质量及社会效益的预期目标。
第三章工程概况一、工程概况本工程为重庆两江新区龙兴工业园建设投资有限公司投资建设的高洞河滨河景观工程,位于重庆市渝北区龙兴镇,与两江影视城环抱。
本工程沿高洞河建设,位于高洞河景观坝及机东北线公路跨线桥之间,工程长2.5KM,宽沿河道两岸100~300m,工程涉及到景观土石方、桥梁、挡墙、绿化等项目,为综合性较强的景观工程。
本抗滑板桩墙主要涉及到A-3、A-4、A-5、A-6地块靠高洞河侧。
本工程桩基础均采用机械旋挖钻孔灌注桩,基础持力层取值根据施工图设计要求确定。
根据现阶段工程资料,机械钻孔桩桩径为800~2000mm,桩长参照基础施工图并结合实际嵌岩情况进行控制。
本工程机械钻孔桩数量尚不明确,但分部较散且不能连续实施;工程有详勘资料但未进行超前钻探;部分桩基施工场地尚需要单独修建施工便道及平整施工场地;混凝土采用商品混凝土;混凝土浇筑的充盈系数根据现场浇筑情况确定,但不应低于 1.05,应该控制最后一次灌注量,超灌高度宜为800mm~1000mm;旋挖成孔灌注桩,应全部逐根进行声波透射法检测桩身完整性,以确保桩质量。
在施工过程中,如发现实际地质状况与地质资料或设计不符时,应通知勘探院和设计配合处理。
二、地质水文条件1、自然条件重庆辖区属中亚热带湿润季风气候,热量丰富,冬暖夏热,春早秋短,四季分明,无霜期长,雨量充沛,大雾多,日照少,风力小。
年平均气温16.6℃~18.6℃,极端最高气温41.7℃,极端最低气温-1.8℃,年总积温5390℃,最热为每年7月中旬至8月中旬,最冷为每年12月下旬至次年1月中旬。
常年降水量为1000~1350mm,主要降水时段在5月至9月,占全年降水量的70%。
拟建场地范围内,地表水在地形低洼的沟内较丰富,在地形凸起的低丘部位较贫乏,由于高洞河上游水库截流后,河内水量较少,河水从北向南流入御临河内。
高洞河20年一遇洪水位约177.7~188.9m。
2、地形地貌本工程对外交通主要以公路交通为主,现有公路通至工程区。
工程区距舒家镇2km,有混凝土公路相通,舒家镇距渝北区32km,现有混凝土公路相通。
工程对外交通较为方便。
拟建场地出露的地层由上而下依次为第四系全新统填土层(Q4ml)、第四系全新统粘土层(Q4el+dl)、侏罗系中统沙溪庙组(J2s)沉积岩层。
整个场区地形差异较大,局部地段坡度较陡。
3、地质构造场地位于大盛场向斜东翼,构造纲要图如图2.4-1所示,岩层产状较陡,变化较快:西侧和西北侧岩层产状稍缓,东侧和东南侧岩层产状较陡,如图2.4-2所示,西侧岩层倾向290~300 ,倾角12~18°,优势产状295°<15°;东侧岩层倾向290~300°,倾角45~55°,优势产状295°<50°,岩层呈单斜产出,局部变化,区内无断层,地质构造简单;层面为软弱结构面,结合很差。
4、地层岩性因本工程多处存在桩基,分散且数量少,方案编制时尚无全部详勘资料,因此本节省略,以详勘资料为准。
5、不良地质作用场地内未见滑坡、崩塌、泥石流等不良地质作用。
第四章施工管理目标一、工期目标本工程项目特点决定本项目工期在开始阶段难以完全明确,但工程抢工的特点突出,待施工图出具后进行周密部署,以实现工期目标。
二、质量目标严格实施新颁标准《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)及其桩基系列规范,确保“一次验收通过”;三、安全目标杜绝重大人身伤亡和机械事故,一般工伤事故频率控制在1.5‰以下,确保安全生产。
第五章施工布署一、专项工程特点分析1、工程旋挖桩作业点多、呈点状及线状分部,距离不等;每个作业点桩基数量不等,但总体数量均较少,存在旋挖机转场难度大的特点。
2、工程连续性难以保障,因施工图出图时间未知,难以保证连续施工。
3、施工道路条件较差,部分施工点位于陡坡上,需要修建专门施工便道及平整施工场地,且部分位置因场地受限,旋挖作业和浇筑作业必须错开,施工效率受到影响。
4、本工程桩基础采用干作业旋挖桩,在桩的施工过程中必须严格控制好各道工序成型质量。
5、由于本工程桩多处于回填区域,钻孔过程中肯定有塌孔现象,如遇大面积垮塌,则需回填低标号混凝土,再进行二次钻孔。
6、板桩墙施工完成后需要进行外立面装饰,做到老条石挡墙的效果。
二、组织机构施工组织机构严格执行项目经理部组织架构,设置抗滑板桩墙施工班组和专职管理人员。
三、施工准备1、现场准备(1)旋挖施工前,需要进行场地道路及作业场地平整,场地及道路需要保证旋挖施工及桩基砼浇筑机械设备操作及车辆通行要求。
因场地受限,需要专门派小松300挖掘机1台配合作业,需要时还可增派挖掘机。
按施工要求布置好供水、供电及排水系统,达到“三通一平”。
(2)按施工要求,做好施工区域的施工便道及生产用房,钢筋加工棚设置于A4地块旁半岛上,用装载机及挖掘机转运半成品到场;(3)对现场设备、机具进行安装、调试检查和试运转,确保机械正常工作,配备足够的备件。
(4)引好桩位控制线和水平高程的控制点,妥善保护好,施工中应经常复测。
施工前应复核测量基准线及水准点,并通知甲方、监理、设计验收,做好保护基准线和水准点工作,同时根据设计图纸进行轴线测量。
(5)原材料(钢材等)按计划提前进场,并应有产品合格证,原材料进场后均按规范要求,做好材料复检,根据设计要求加工钢筋笼。
(6)做好定位放样,护筒埋设及校正工作,并保持垂直,周围用粘土填实,中心偏差≤2cm;(7)开工前,必须进行施工人员技术与安全交底,所有人员须做到“三证”齐全;(8)对于遇到人防等较大地下障碍物时, 应及时汇报甲方协商解决。
2、技术准备(1)根据已建立的平面控制网和高程控制网,复核桩基轴线、标高;熟悉理解施工图纸和有关的技术资料,做好各道工序技术交底工作,组织各班组工人学习;编制桩基专项质量计划和操作性强、技术含量高的专项方案。
(2)及时向甲方索要无施工图部分图纸,及时做好读图及技术准备工作,反馈部署。
(3)做好材料计划、机具计划、劳动力需用计划等。
3、劳动力准备根据现阶段出具的施工图,先配备钢筋加工、砼浇筑、钻孔班组各2组,配套专属电工及专属施工技术管理人员,后续根据实际情况及时增派人手。
4、施工机具准备1)钻机选型为确保工程的施工质量和施工进度,根据场地地质情况选用旋挖钻机,根据施工进度,陆续投入钻机,以满足进度要求。
2)主要施工机械设备主要机械设备表见下表:5、测量仪器第六章专项施工方案第一节旋挖灌注桩施工一、旋挖桩工艺流程施工准备测放桩位钻机就位钻进成孔停钻清孔验孔合格吊放钢管笼商砼拌制、运输灌注砼成桩质量检测二、主要工序施工技术要求1、钻孔施工1)测量放线:根据设置的施工基点及轴线控制网测定桩位,并做好明确的标志和保护措施,以便埋设护筒后能简便、准确的校核桩位。
2)护筒埋设:本工程采用孔口护筒,按设计桩径选择相应钢护筒,钢护筒壁厚δ=8mm,长度根据实际需要确定,孔口护筒高度不小于3m,其内径应大于钻头直径200mm。
护筒埋设标准:埋设时根据设置的桩位标记采用十字线标准就位,同时护筒顶端高出地面0.3m以上,护筒中心与桩位中心的偏差不得大于50 ㎜,钢护筒底部及四周用粘土填筑,并分层夯实。
部分桩基因桩顶标高高于地面,为避免后期接桩,桩基根据施工实际需求采取全钢护筒。
3)钻孔旋挖钻机的工作原理:是由全液压的动力头产生扭矩,并由安装在钻架上的液压油缸提供钻压力,这两部分通过伸缩式钻杆传递至钻头,钻下的钻渣充入底部设有活络挡板的钻斗,由主卷扬提拔出孔外。