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依据循环水泵重新选型节能改造的建议

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关于循环水泵重新选型节能改造的建议
我公司共有4台循环水泵,其规格见表一。

表一、循环水泵参数表
的95%以上,经设备部门进行叶轮切割后,取得了很大的节能效果,叶轮切割后的运行情况如表二。

表二、目前循环水泵实际运行参数
对照泵按照泵选型曲线图(见图一)的曲线,发现按照设计参数(见蓝线部分),泵的选型比较科学、合理,理论泵效率都大于 80%。

但由于实际运行参数与设计参数相差太远,使泵的效率明显偏低。

各泵的参数比较如下。

图一、泵选型曲线图
查看1000m3/h 循环水泵 DFSS350-9N/4-B 的性能曲线图,我们发现泵

1000m3/h 流量、55m 扬程时,泵效率很高,达到81%;但在30m 左右扬程
运行时,泵的运行工况远远偏离运行曲线范围,效率很低,只有 40%左右,与
实际
功率消耗相符。

在实际运行条件下,泵的效率远低于正常值,不适合用于该工
况运行。

具体见表三和图二。

图二、DFSS350-9N/4 性能曲线图
表三、1000m3/h 循环水泵运行参数比
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2、2000m3/h 循环水泵
查看2000m3/h 循环水泵 DFSS400-13/4-A 的性能曲线图,我们发现泵在 2000m3/h 流量、55m 扬程时,泵效率很高,达到 87%;但在 30m 左右扬程运行时,泵的运行工况远远偏离运行曲线范围,效率很低,只有 50%左右,与实际功率消耗相符。

在实际运行条件下,泵的效率远低于正常值,不适合用于该工况运行。

具体见表四和图三。

表四、2000m3/h 循环水泵运行参数比
3、3000m3/h 循环水泵
查看3000m3/h 循环水泵 DFSS600-9N/6-A 的性能曲线图,我们发现泵在 3000m3/h 流量、55m 扬程时,泵效率尚可,达到 75%;但在 30m 左右扬程运行时,泵的运行工况远远偏离运行曲线范围,效率很低,只有 50%左右,与实际功率消耗相符。

在实际运行条件下,泵的效率远低于正常值,不适合用于该工况运行。

具体见表五和图四。

图三、DFSS400-13/4 性能曲线图图四、DFSS600-9N/6 性能曲线
从上分析,可以看出,我公司循环水泵的实际运行参数远远偏离了泵的运行曲线,运行效率低下,损耗大,应重新选型。

根据目前实际运行数据,参考图一和各泵的运行曲线(见图五、六、七),1000m3/h 循环水泵选用D FSS350-19/4、2000m3/h 循环水泵选用D FSS400-21/4、
1000m3/h 循环水泵选用 DFSS600-18/6-A 较为合适。

经重新选型后,泵的效率基本上在 80%以上,电机功率也比原来下了至少 2 个档次。

具体参数见表六。

选用新泵可达到的节能效果见表七。

从表七可以看出,更换循环水泵后每年可以节电190 余万元,而循环水泵的更换费用不到60 万元,4 个月就能收回投资,因此建议公司立项改造。

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图五、DFSS350-19/4 性能曲线图图六、DFSS400-21/4 性能曲线图
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图五、DFSS600-18/6 性能曲线图。

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