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砌体工程原位轴压法检测作业指导书

砌体工程原位轴压法检测作业指导书
砌体工程原位轴压法检测作业指导书
1 、执行规范: GB/T50315-2000 《砌体工程现场检测技术标准》。

2 、仪器型号:XY 型原位轴压仪。

3 、试验范围: 适用于推定240mm 厚普通砖砌体的抗压强度。

4 、检测数量:
4.1 每一个检测单元内, 应随机选择6 个构件( 单片墙体、柱) 作为
6 个测区。

当一个检测单元内不足6 个构件时, 应将每个构件作为一
个测区。

4.2 每一测区的测点数不少于1 个。

5 、检测前的准备:
5.1 取样前, 首先要了解所测试房屋的基本情况: 砌筑日期、房屋用
途、结构类型、砖和砂浆的设计强度等级、各层载荷的布臵及重量、
砌体所存在的问题及有关设计图纸等情况。

5.2 同-墙体上, 测点不宜多于1 个, 且宜选在沿墙体长度的中间部
位: 多于1 个时, 其水平净距不得小于2.Om 。

5.3 测试部位宜选在墙体中部离地面高度lm 左右, 槽间砌体每侧的
墙体宽度不应小于1.5m 。

. 5.4 测试部位不得选在挑梁下、应力集中部位以及墙梁的墙体计算高度范围内。

5.5 在选好的墙体上开上下两个水平槽, 上水平槽尺寸250 ×240 ×
7Omm; 下水平槽尺寸250 ×240 ×
(450型)或250 ×240×14Omm 7Omm
(600 型): 上下水平槽必须对齐。

两槽之间的垂直距离为七皮砖高: 开槽时, 不应扰动四周的砌体: 槽问砌体的承压面应修平整。

6 、仪器安装与调试:
6.1 准备:开箱后, 按装箱单检查清点零部件数量是否齐全, 并将各
零部件擦干净待装。

6.2 连接:将三通直接与手动泵出口相连接, 再用高压软管通过三通
将手动泵与液压油缸连接。

6.3 注油:关闭油泵阀门, 打开油泵加油盖, 通过120-160 目滤网向
手动泵油箱中注满20 号机油2-3 升。

6.4 装表:打开油泵阀门, 轻按油泵手柄使油流入软管, 待三通上接
表处有油流出时, 放上铜垫, 将压力表接上。

6.5 排气:液压油缸上加一定负荷如配重块, 打开排气螺钉、手泵加
压放气至有油流出时, 即视为气己排出, 然后拧紧螺钉, 如果一次排气不净可重复多次进行。

气排净后, 关闭油泵阀门待用, 每分解组装
仪器一次上述步骤需重复一次。

7 、自校准检验:
8 、试验原理: 原位轴压仪是采用专用液压系统, 现场直接测定砖砌
体的力学性能, 可以全面考虑砖、砂浆的变异和砌筑质量对砖砌体抗压强度的影响, 为房屋的可靠性鉴定、加固、改建、加层及工程事故的分析提供可靠的数据。

9 、试验步骤( 现场检测) :
9.1 安放原位压力机, 在上槽内的下表面和扁式千斤顶的顶面, 应分
2
别均匀铺设湿细砂或石膏等材料的垫层, 垫层厚度可取lOmm 。

9.2 将反力板臵于上槽孔, 扁式千斤顶臵于下槽孔, 安放四根钢拉杆, 使两个承压板上下对齐后, 拧紧螺母并调整其平行度; 四根钢拉杆的上下螺母间的净距误差不应大于2mm 。

9.3 正式测试前, 应进行试加荷载试验, 试加荷载值可取预估破坏荷
载的10% 。

检查测试系统的灵活性和可靠性, 以及上下压板和砌
体受压面接触是否均匀密实。

经试加荷载, 测试系统正常后卸荷, 开始正
式测试。

9.4 正式测试时, 打开油泵阀门, 先排气, 待气排净后, 轻压手柄, 使活塞顶出, 记下初读数n 。

以后应分级加荷, 每级荷载可取预估破坏荷载的10%, 并在1~15min 内均匀加完, 然后恒载2min 。

加荷至预估破坏荷载的80% 后, 应按原定加荷速度连续加荷, 直至槽间砌体破坏。

当槽间砌体裂缝急剧扩展和增多时, 油压表的指针明显回退时, 槽间砌体达到极限状态。

9.5 试验过程中, 如发现上下压板与砌体承压面因接触不良, 致使槽
间砌体呈局部受压或偏心受压状态时, 应停止试验。

此时应调整试验
装臵, 重新试验, 无法调整时应更换测点。

9.6 试验过程中, 应仔细观察槽间砌体初裂裂缝与裂缝开展情况, 记
录逐级荷载下的油压表读数、测点位臵、裂缝随荷载变化情况简图等。

10 、数据分析:
10.1 根据槽间砌体初裂和破坏时的油压表读数, 分别减去油压表的初
始读数, 按原位压力机的校验结果, 计算槽间砌体的初裂荷载值和破
坏荷载值。

10.2 槽问砌体的抗压强度, 应按下式计算:
Fuij=Nuij/Aij
Fuij一第i个测区第j个测点槽间砌体的抗压强度(Mpa);
Nuij 一第i 个测区第j 个测点槽间砌体的受压破坏荷载值(N);
Aij一第i 个测区第j 个测点槽间砌体的受压面积(mm2):
10.3 槽间砌体抗压强度换算为标准砌体的抗压强度, 应按下列公式计算:
Fmij=Fuij/ξlij
ξlij=1.36+0.54σoij
式中: (Mpa);
Fmij 一第i 个测区第j 个测点的标准砌体抗压强度换算值
ξlij -原位轴压法的无量纲的强度换算系数;
σoij --该测点上部墙体的压应力(Mpa), 其值可按墙体实际所
承受的荷载标准值计算。

10.4 测区的砌体抗压强度平均值, 应按下式计算:
11 、出具检测报告 .
12 、注意事项:
12.1 原位压力机的力值应每半年校验一次。

12.2 检测过程中, 因上、下板与砌体接触不良, 出现偏心受压, 在上、下板间距离误差大于5mm 时, 应停止检测, 及时调整检查, 以免活塞与缸体卡死, 造成油缸损坏。

12.3 测试过程中活塞应平移伸出, 若活塞伸出不平稳, 出现跳动现象说明油缸内空气未排净, 应暂停试验, 重复排气操作, 等气排净后, 再重新开始试验。

12.4 测试过程中, 液压系统不宜解体, 如果要解体应先打开油阀, 等系统无压力时, 再进行解体。

12.5 因液压油无自动回缩功能, 在检测结束后, 打开回油阀, 均匀地对角同时拧紧平衡拉力螺杆上的螺母, 将活塞位臵复原。

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