天建实业天建模板标准化钢支撑产品技术交底河北天建钢结构股份有限公司2018年4月20日目录一、标准化钢支撑体系各部件介绍 (4)二、模板支撑体系组装工艺 (9)三、施工组织要点 (14)四、施工质量保证措施 (18)一标准化钢支撑体系各部件介绍1、墙体横杠A规格：由两根60mm×20mm内卷边 C型冷弯型钢组装而成，壁厚2.75mm 每米重4.2KgＢ作用：用于剪力墙横向加固。
Ｃ优点：加大了与剪力墙模板竖向龙骨的受力面，克服自然涨模现象，规格统一，侧面有连接定位用圆孔，连接组装方便，且重量轻便于操作，提高工人安装效率。
Ｄ产品尺寸：600mm 900mm 1200mm 1500mm 1800mm 2100mm 2400 mm 2700mm 3000mm 3300mm等2、L型(阴角锁具)A组成：又叫阴角锁具，由两根U型横杠焊接组成，角度为90°。
B作用：替代钢管，用于剪力墙阴角处的水平方向加固。
C优点：预制９０°角度，保证剪力墙的制作质量，与横杠搭配使用，操作简单。
D同产品对比：相对比LA型阴角锁具，阴角加固更牢靠，配合横杠卡主阴角木方，阴角浇筑效果更理想。
E规格：L400mm－450mm2、分体式阳角锁具A组成：由两根90°角铁焊接在两个预制的C型锁具上，用两根插销把阳角锁具伐在横杠上即可。
B作用：用于剪力墙阳角的加固。
C：优点：采取加固丝杆穿过阳角预制孔位，一步快捷阳角加固，阳角丝杆对拉，保证了阳角的90°角。
4、横杠连接锁具A组成：由一根U型直杠和两个锁销组成。
B作用：与横杠定位孔配合，快速连接横杠，保证横杠不被两头拉力拉开，还可以通过定位孔的位置调节横杠的长段。
C优点：能保证连接点的整体性，避免出现胀模现象，保证工程质量。
D同产品对比：相对比连接锁具A型，操作快捷，减轻重量与造价，通用性高。
3、洞口锁具洞口钩子洞口杠A组成：由短横杠和两个勾型螺栓组成。
B作用：用于剪力墙洞口模板加固。
C优点：用两个勾型螺栓，勾住横杠上面的定位孔，快速将短横杠拉紧，通过送紧螺栓可调整洞口垂直度。
简单牢固快速完成洞口模板加固。
D规格：600～800mm5、异型杠A组成：以上图片包括Z型杠、带角度L杠、单双L杠等异型杠。
B作用：用于带墙垛、带角度剪力墙及防排烟等风井、门窗下挂梁一次浇筑模板加固。
C优点：此类产品用于二次结构优化一次浇筑项目，难于用普通材料加固的墙体，简单牢固快速完成模板加固，成型效果好。
D规格：Z0.8-0.19-0.09-0.8mmL0.8-0.8（135°）mL0.6（单）-0.8（双）m二模板支撑体系组装工艺1、横杠拼装方法：木模板横杠竖杠模板合模后开始拼装墙体支撑，先将墙体模板竖杠（竖向次梁）按间距不大于200mm均匀钉到模板上，然后穿入对拉螺栓，完成前两步之后开始拼装墙体横杠（横向主梁），拼装墙体横杠应严格按照设计图纸进行拼装，装上垫片和螺母，紧固完成。
2、剪力墙洞口模板的拼装方法：拼装好横杠（横向主梁）并将对拉螺栓加固后，开始组装洞口，用勾型螺栓钩住横杠定位孔，将洞口横杠用勾型螺栓拉紧即可。
定位孔洞口勾子洞口横杠3、阳角锁具的拼装方法：将阳角丝杆从阳角两侧角铁预制孔洞中伸入，十字垫片垫起后用螺母紧固，用两根插销把阳角锁具伐在横杠上即可。
4、阴角的拼装方法：安装横杠后，阴角锁具套在横杠上，将插销插在阴角锁具预制孔位与横杠预制孔位对应通透孔位处定位阴角连接。
安装阴角锁具时请大家注意，插入插销是否两侧均插入，横杠与阴角锁具是否卡主阴角竖向龙骨，未顶到模板一侧横杠可有0～150mm活动伸缩范围。
5、横杠连接锁具拼装方法：将两根水平相连的横杠挂在穿墙螺栓挂好后，在连接处的外侧再套一根U型连接横杠，连接锁具固定好后，插入两根插销定位好，对拉螺栓拧固到位即可。
安装连接锁具时，请大家注意，连接锁具可调整横杠连接间距，即可以改变两横杠连接伸缩长度0～150mm，阴角阳角洞口处横杠加固到位后，再加固连接锁具。
三施工组织要点1、材料分配要点①施工图纸每道墙都编有墙号，该墙号与用量表的墙号是对应的。
②在材料现场（注意不是施工现场），对照墙号，一道墙一道墙的将材料的按数发放③发完，核对无误，由负责该道墙的工人将物料运送至对应墙号施工现场。
7号楼施工设计图纸7号楼用量表2、模板拼缝要点模板拼缝出应使用40㎜×40㎜木方连接，保证木方厚度与竖向次梁方管厚度一致。
图a 图b 图c等口模板示意图阴角模板示意图两板接缝示意图3、支撑体系安装要点①安装顺序：安装横杠----安装L型杠----加固对拉螺栓----安装并加固阳角锁具----安装并加固洞口锁具----检查垂直平整----完成②安装横杠时，应由两人协同作业，每人一面墙，自下而上安装，一道安装好后，必须扭上对拉螺栓螺母，避免横杠脱落伤人。
横杠安装完成，统一对螺母进行加固。
③安装阳角锁具的位置。
④横杠和L杠安装好并对拉螺栓扭紧后，再进行阳角锁具和洞口锁具的安装。
4、对拉螺栓孔要点对拉螺栓横向间距正常情况为450mm，最大间距不应超过600mm。
应特别注意“L”型墙，“T”型墙和“Z”型墙。
如果间距大于600mm，应增加对拉螺栓，如不能增加，应采取其他方式二次加固。
①“L”型墙②“T”型墙③“Z”型墙5、支撑体系拆除①拆除顺序：拆除洞口锁具----拆除阳角锁具----拆除阴角处L型杠----拆除横杠（由上至下）②拆除后的材料应按每道墙分类堆放，避免与其他墙体混放，然后运往下一层对应的剪力墙进行安装施工。
③在拆除高处长横杠时，应有两至三人配合拆除，应由高处传递下来，禁止高处抛下，以免产品损坏变形。
④拆除横杠应遵循自上而下的顺序拆除，拆除时松掉对拉螺栓螺母，然后取下横杠，然后再进行下一道拆除。
⑤拆除后材料上如沾有水泥，应及时清理，以免影响二次使用。
⑥整栋楼施工完毕，材料拆除后应整体分类对放，并打好包，由塔吊吊装到堆放场地，用防雨布盖好，以备其他项目使用。
四质量保证措施1、施工程序：施工前培训----安装----自检----验收----浇筑时检查2、技术交底会议在材料到达现场准备进行模板施工前，我公司派专业售后人员到现场召开技术交底会议，对木工工长、现场模板施工工人进行支撑体系施工技术交底和使用培训。
3、现场指导安装我公司售后人员在工程首层施工过程中进行现场指导安装，协助木工工长做好关键部位检查。
4、安装应严格按照我公司的设计图纸安装，不得随意更改，如果出现图纸设计不符合现场条件的，应与我公司售后服务人员沟通，由我公司售后人员进行合理调整。
5、安装完成后，工人应检查对拉螺栓、阳角锁具、洞口锁具是否紧固到位。
然后报验。
6、验收人员对墙体加固后的水平度、垂直度进行校验，对对拉螺栓横向间距进行校验，特别是拐角部位和一些异形部位，螺栓间距不得大于600毫米。
7、浇筑混凝土时，由于震动棒震动受力，有可能导致一些位置的螺母松动，应派专人在浇筑混凝土时检查螺母的情况，如有松动应及时扭紧。
附1. 模板支撑体系计算书（2.9米层高剪力墙模板支撑体系计算书）附2. 模板支撑体系计算书（3.05米层高剪力墙模板支撑体系计算书）附1、墙模板（不等距木模）安全计算书一、计算依据1、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-20082、《混凝土结构设计规范》GB50010-20103、《建筑结构荷载规范》GB 50009-20124、《钢结构设计规范》GB 50017-2003二、计算参数（图1）纵向剖面图（图2）墙支模立面图三、荷载统计新浇混凝土对模板的侧压力F1=0.22γc t0β1β2V0.5＝0.22×24×4×1.2×1.15×20.5=41.218kN/m2F2=γc H=24×2900/1000=69.6kN/m2新浇混凝土对模板的侧压力标准值:G4k＝min[F1,F2]＝41.218kN/m2有效压头高度：h＝G4k/γc＝41.218/24=1.717m承载能力极限状态设计值S＝0.9max[1.2G4k+1.4Q3k，1.35G4k+1.4×0.7Q3k]=0.9×max(1.2×41.218+1.4×2,1.35×41.218+1.4×0.7×2) =51.844 kN/m2正常使用极限状态设计值S k＝G4k＝41.218kN/m2四、面板验算根据规范规定面板可按简支跨计算，根据施工情况一般楼板面板均搁置在梁侧模板上，无悬挑端，故可按简支跨一种情况进行计算，取b=1m单位面板宽度为计算单元。
W＝bh2/6=1000×152/6=37500mm3，I＝bh3/12=1000×153/12=281250mm4其中的h为面板厚度。
1、强度验算（图4）承载能力极限状态受力简图q＝bS＝1×51.844=51.844kN/m（图5）面板弯矩图(kN·m)M max＝0.259kN·mσ＝M max/W＝0.259×106/37500=6.913N/mm2≤[f]＝30N/mm2满足要求2、挠度验算q k＝bS k=1×41.218=41.218kN/m（图6）正常使用极限状态受力简图（图7）面板变形图νmax＝0.265mm≤[ν]＝200/400=0.5mm满足要求五、次楞验算根据工程实际次楞竖直放置，且承受线性变化荷载，为了符合实际可采用墙全高内的次楞的实际跨数作为计算模型，这样做符合实际情况墙底部线性荷载最大处为：q＝aS＝200/1000×51.844=10.369kN/mq k＝aS k＝200/1000×41.218=8.244kN/m1、抗弯强度验算（图8）承载能力极限状态受力简图（图9）次楞弯矩图M max＝0.255kN·mσ＝M max/W＝0.255×106/(4.11×1000)=61.988 N/mm2≤[f]＝205N/mm2满足要求2、抗剪强度验算（图10）次楞剪力图(kN)V max＝2.802kNτ=V max S0/(Ib) = 2.802×103×2.75×103/(8.22×104×0.5×10)=18.748N/mm2≤[f v]＝120 N/mm2满足要求3、挠度验算（图11）正常使用极限状态受力简图（图12）次梁变形图ν＝0.369mm≤[ν]＝450/400=1.125 mm满足要求4、支座反力计算从下至上的支座反力分别为：R1=4.664kNR2=5.094kNR3=5.486kNR4=4.029kNR5=2.647kNR1k=3.708kNR2k=4.05kNR3k=4.361kNR4k=3.204kNR5k=2.105kN六、主楞验算根据以上可得，第三道主楞最不利，故只验算此道即可。