DKBA 华为技术有限公司内部技术规范DKBA3242-2006.12 螺纹紧固工艺规范2006年12月1日发布 2006年12月1日实施华为技术有限公司Huawei Technologies Co., Ltd.版权所有侵权必究All rights reserved修订声明Revision declaration本规范拟制与解释部门：整机工程部结构造型设计部本规范的相关系列规范或文件：无相关国际规范或文件一致性：无替代或作废的其它规范或文件：KBA3242-2002.05相关规范或文件的相互关系：无规范号主要起草部门专家主要评审部门专家修订情况DKBA3242-2006.12 结构造型设计部：朱聪之58905 结构造型设计部：周伟16271，盛辉21628刘华章（22286）供应链管理部质量工艺部：肖本富（36755）丁见华（56335）罗宜频（60014479）增加4.3.2特殊连接紧固力矩表，包括SMA、SMB、N头、穿心电容和功放管等KBA3242-2002.05 结构造型设计部：刘华章（22286）李俊周（17743）结构造型设计部：侯树栋（10084）、沈建荣（14609）、宁超（11511）、叶章宏（17713），供应链管理部质量工艺部：肖振芳（8704）、卢先海（28038）、倪刚（8368）DKBA0.100.0001 侯树栋（10084）、曹卫东（4715）、祝斌（100082）、赵景清（11455）目录1 范围和简介 61.1 范围 61.2 简介 61.3 关键词 62 规范性引用文件 63 术语和定义 63.1（螺钉）紧固73.2 扭矩73.3 紧固扭矩73.4 松脱扭矩73.5 手批、电批、风批和批头73.6 螺纹紧固件、螺纹连接件73.7 手批、批头的规格83.8 螺钉槽损坏83.9 螺纹紧固失效83.9.1 螺纹连接失效83.9.2 紧固件失效83.9.3 连接件失效84 螺纹连接要素说明与控制84.1 螺纹连接要素说明84.1.1 紧固扭矩84.1.1.1 连接件公称直径84.1.1.2 螺纹紧固件材料等级94.1.1.3 螺纹连接件材料94.1.1.4 螺纹连接应用场合94.1.1.5 螺纹紧固件和连接件之间结合面的润滑程度和粗糙度94.1.2 螺纹紧固件头部形状94.1.3 十字批/十字批头形状104.1.4 电批/风批扭矩范围104.1.5 操作方法114.2 工具选用124.2.1 十字批与十字批头124.2.1.1 十字批与十字批头图示124.2.1.2 十字批和十字批头规格参数说明124.2.1.3 常用十字批和十字批头规范参数范围134.2.2 一字批与一字批头144.2.2.1 一字批与一字批头图示144.2.2.2 一字批规格参数说明144.2.2.3 常用一字批规格范围154.2.3 六角批、手动套筒、扳手和六角批头、套筒批头154.2.3.1 六角批、手动套筒、扳手和六角批头、套筒批头图示154.2.3.2 六角批、手动套筒、扳手和六角批头、套筒批头规格参数17说明4.2.3.3 常用六角批、手动套筒、扳手和六角批头、套筒批头规格17参数范围4.2.4 扭力批184.2.5 风批184.3 紧固扭矩选择和批头选用2020 4.3.1 一般螺纹连接紧固扭矩选择和批头选用21 4.3.2特殊紧固方式扭拒选用表22 4.3.3 高等级螺纹连接紧固扭矩选择22 4.3.4 自攻螺钉连接紧固扭矩选择4.4 操作方式224.4.1 物料拿取224.4.2 电批转速选择234.4.3 工具使用方法234.4.4 成组螺钉的紧固方法244.5 扭矩校准254.5.1 校准范围254.5.2 校准方法254.5.3 校准周期264.6 要素检验264.6.1 螺钉外观274.6.2 配合长度关系274.6.3 螺纹紧固程度（扭矩检验）285 附录A:附表296 附录B:试验报告307 参考文献31螺纹紧固工艺规范1 范围和简介1.1 范围本规范规定了公司产品采用螺纹方式连接时的紧固操作工艺规程。

本规范适用于我公司各种产品常见螺纹连接的装配。

可作为工艺人员制作工艺文件、现场工艺控制以及生产螺纹连接工具准备的依据；同时也可以作为螺钉入厂检验，产品螺纹连接可靠性检验以及工具库进行工具申购和发放的参考。

1.2 简介本规范从保证螺纹连接质量的各个工艺要素出发，主要规定了螺纹紧固工具的选择、螺纹紧固扭矩、正确的操作方法、紧固力矩校验和控制、螺纹紧固质量的检验等。

本规范中提到螺纹紧固失效，但螺纹失效受设计、连接件的影响更大，因而在此处不做具体规定。

1.3 关键词螺纹、紧固件、螺纹紧固、紧固扭矩、扭矩控制、紧固工具、螺纹紧固质量2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。

序号编号名称1 GB944.1-85螺钉用十字槽2 JISB1012-97 Cross Recesses for Screws3 GB4943-1995 信息技术设备（包括电气事务设备）的安全4 GB5267-85 螺纹紧固件电镀层5 GB5779.1-86 紧固件表面缺陷-螺栓、螺钉和螺柱-一般要求6 GB90-85 紧固件验收检查，标志和包装7 Q/EFIOS.005-98 超艺螺丝工业有限公司标准——十字槽自攻螺钉8 GB3.98.5-85 紧固件机械性能-自攻螺钉3 术语和定义3.1（螺钉）紧固使用装配工具将螺纹连接件与螺纹紧固件紧密结合在一起，并保证一定预紧力的过程。

表示相同意思的称谓有：拧紧，打紧，上紧，打螺钉等。

3.2 扭矩在螺纹连接中，为达到一定的预紧力而通过装配工具施加在螺纹紧固件上的扭矩。

表示相同意思的称谓有：力矩，扭力。

扭矩国际单位为“牛顿·米”(N.m)，工程单位为“千克力.厘米”（kgf.cm），换算关系：0.98N.m=10kgf.cm。

在我司的生产中，一般以kgf.cm为单位。

3.3 紧固扭矩在紧固过程中，为保证足够的预紧力，以达到可靠的机械连接和/或电气连接而通过装配工具施加在螺纹紧固件上的扭矩。

在许多书中称为“拧紧扭矩”，“拧紧力矩”等。

3.4 松脱扭矩为松开经过紧固的紧固件，通过装配工具施加在紧固件上的最小扭矩。

3.5 手批、电批、风批和批头手批（Handle Screwdriver）：常用的称谓有手批、起子、改锥、手动螺钉旋具等。

根据手批头的不同，常用的手批有十字批(crossspoint tip screwdriver)，一字批(flat blade screwdriver)，六角批(hex screwdriver)，手动套筒(nut setter)等。

电批：常用的称谓有电动起子，电动螺钉旋具等。

风批：常用的称谓有风动起子，风动起子，风动螺钉旋具等。

批头：安装于电批和风批上。

常用称谓有起子头，电批/风批咀等。

批头根据其头部形状不同，有十字批头，一字批头，六角批头，套筒批头，六角花型批头等。

3.6 螺纹紧固件、螺纹连接件螺纹紧固件：通过螺纹连接进行紧固的所有紧固件统称，如螺钉，螺栓，螺母等。

螺纹连接件：通过螺纹连接被紧固的所有紧固件、元器件的统称，如被螺栓-螺母紧固的钢板等。

3.7 手批、批头的规格手批和批头因各制造厂家的不同，对其规格描述各有不同，针对我司的需求，在“工具选用”一节中作了详细的约定，请参看。

3.8 螺钉槽损坏在螺钉紧固过程中，由于各种原因造成螺钉十字槽或一字槽镀层破坏，或者十字槽/一字槽磨损，起毛刺，破损等机械损坏。

在口语中，常称为“螺钉打花”。

3.9 螺纹紧固失效螺纹紧固失效可以分为螺纹连接失效、紧固件失效和连接件失效。

3.9.1 螺纹连接失效因强度不够引起螺纹紧固件破坏，如螺杆拉断，螺纹破坏（滑丝）。

松动或松脱。

由于压力不够，从而使应该密封、屏蔽、接地、低阻电导通等场合不能达到相应要求。

3.9.2 紧固件失效外观损坏，从而进一步影响连接性能。

如锈蚀等。

螺钉槽型损坏。

3.9.3 连接件失效连接件失效主要表现在连接件强度不够或连接压力过大，从而引起连接件被压溃、折断。

外观损伤。

4 螺纹连接要素说明与控制4.1 螺纹连接要素说明本规范目的在于从装配角度去控制螺纹连接的可靠和防锈，装配可靠性的控制在于保证足够的预紧力，防锈的控制在于防止螺纹紧固件镀层脱落和机械损伤，下面就影响螺纹连接可靠和防锈的装配要素以及各要素的控制方法加以详细说明。

4.1.1 紧固扭矩紧固扭矩是影响螺纹连接可靠性最主要的因素，选择适当的紧固扭矩是保证预紧力和防止螺纹紧固件机械损伤的关键。

紧固扭矩大小的确定由主到次由以下因素制约：4.1.1.1 连接件公称直径螺纹紧固件公称直径是影响紧固扭矩最主要的因素，在其他条件相同的情况下，直径越大，所需紧固扭矩也越大，具体数值见后文。

4.1.1.2 螺纹紧固件材料等级一般机械用碳素钢和合金钢螺纹紧固件按机械性能分为3.6，4.6，4.8，5.6，5.8，6.8，8.8，9.8，10.9，12.9共10个等级，一般情况下，如果没有特意提及，都为4.8级。

对于每一级别，小数点前面的数据代表材料抗拉强度的1/100，小数点后面的数代表材料屈服强度或屈服点与抗拉强度比值的10倍，所以级别越高，对于扭矩越大。

4.1.1.3 螺纹连接件材料螺纹连接件材料的考虑，对连接件上有螺纹的考虑与螺纹紧固件的考虑是相同的；对于没有螺纹的连接件，还应考虑其他受力情况，如果因为其他受力更容易引起破坏，则应首先考虑。

4.1.1.4 螺纹连接应用场合不同应用场合对紧固扭矩的要求是不同的，如一般电信产品在运行工作是对螺纹连接的机械连接强度要求并不高，但对于散热、屏蔽、密封、接地等场合，要求使用较大的紧固扭矩。

4.1.1.5 螺纹紧固件和连接件之间结合面的润滑程度和粗糙度紧固扭矩主要由3部分组成，50%用来克服螺纹紧固件和螺纹连接件结合面之间的摩擦扭矩，40%用来克服螺纹副之间的摩擦扭矩，其余10%用来克服螺纹副之间的反拧扭矩。

可见结合面之间的粗糙度和润滑程度也直接影响紧固扭矩的大小，为保证足够的预紧力，对粗糙结合面的连接，应使用较大紧固扭矩；而对于光滑结合面，就可以使用较小紧固扭矩。

4.1.2 螺纹紧固件头部形状公司常用的螺纹连接主要是螺钉连接，另外有螺柱、穿心电容、电缆接头等。

在进行紧固装配选用工具时，应注意以下区别：不同头部形状使用不同工具；紧固件直径不同使用的工具型号大小也不同；按不同标准要求生产的紧固件使用的工具也有差别。