料的界面粘结机理和结晶性聚合物复合材料的界面结晶效应（或 称结晶性聚合物复合材料基质对基体结晶的影响）。
高聚物改性原理
复习内容
第一章 概述
改性方法一：合成新型聚合物； 改性方法二：研制新型聚合物共混物或聚合物基复合材料； 化学改性，接枝、嵌段、官能化、氧化、氯化、氯磺化等。 物理改性，共混、复合和牵伸、取向诱导结晶，等。 主要的改性方法，共混改性，复合增强。 名词解释：聚合物共混物，聚合物合金，相容性，混溶性， 聚合物共混物分类，复合材料定义，复合材料分类，复合材料狭
共聚-共混法：接枝共聚共混法，嵌段共聚-共混法。 IPN法 物理法共混过程原理：分布混合，分散混合，对流作用，剪切作
用，扩散作用。物料的破碎与凝聚。 混合状态的描述：平均粒径法，总体均匀度法。
干粉共混设备：高速混合器，Z形混合器的特点及适 用范围。
熔体共混设备：开炼机、密炼机、单螺杆挤出机、双 螺杆挤出机的特点及适用范围。
分散相的应力集中效应；
影响形变的因素；
聚合物共混物的力学强度，共混物中的复相结构既可以起应力集 中剂的作用，又可起增强剂作用。如何使共混物达到既增强又增 韧的效果，这是聚合物共混改性的核心课题。
橡胶增韧塑料的增韧机理的优缺点。
影响橡胶增韧塑料冲击强度的因素
增韧机理新进展
吴守恒的关于“临界粒子面间距”的发现及解释机理。 非弹性体粒子增韧现象的发现及解释机理。 晶体织态结构解释模型（基质表面诱导成核结晶模型）的积极意
义与缺陷。
第五章 聚合物共混物的制备方法及相关设备
物理共混法：干粉共混法，熔体共混法，溶液共混法，乳液共混 法。
界面层厚度的决定因数，主要取决于两聚合物间的相容性、大分 子链段尺寸、组成以及相分离的条件。
两相之间的粘合，粘合力有两种类型：化学键，次价力。
界面张力越小，粘合强度越大。混溶性越大，粘合强度越高。
界面层的性质，界面层可视为介于两聚合物组分之间的第三相， 其力学松弛性能、密度、大分子形态、超分子结构等都有不同的 改变。
义定义，复合材料广义定义，宏观复合材料，微观复合材料（亚 微米或纳米复合材料）。 了解聚合物改性的发展概况，发展历史。 有机或无机刚性粒子增韧聚合物的进展。 聚合物共混物增韧机理的研究进展。 增容技术的研究进展。 聚合物共混物的制备方法及改性目的。
第二章 聚合物之间相容性
聚合物之间相容性的基本特点
研究聚合物相容性的方法，玻璃化转变法（动态力学法，示差扫 描量热法）。
聚合物共混物的增容方法，（1）加入法（非反应型和反应型）， （2）原位增容，（3）引入相互作用基团，（4）共溶剂法IPN法。
第三章 聚合物共混物的形态结构
影响聚合物共混物形态结构的因素，热力学因素 ，动力学因素 ， 在混合或成型过程中，流动场诱发的形态结构 。
对二元体系，稳定性判据可总结为以下几点：
2Gm
（内1，）均若相状 x态22 是 热0, 力即学G稳m-定组的成或曲介线稳是定上的凹。的组成范围
2Gm
（围2内），若均相 x状22 态 是0，热即力学Gm不-组稳成定曲的线。是上凸的组成范
（3）上述两组成的边界条件由
2Gm
x
2 2
=
0
决定。
（4）对大多数低分子二元体系，温度升高时，不稳定
聚合物共混物形态结构的基本类型：单相连续结构，分散相为胞 状或香肠状结构，分散相为片层状结构，两相互锁或交错结构， 相互贯穿的两相连续形态结构。
含结晶聚合物共混物的形态结构；共混物中一种为晶态，另一种 为非晶态时；结晶/结晶聚合物共混物，附生结晶或外延结晶。
聚合物共混物的界面层，相界面以及相界面间具有明显浓度梯度 的区域构成了界面层。
相容性对形态结构的影响，两种极端情况： （1）完全不相容（2） 完全相容或相容性极好。
需要的是适中的相容性，以制得相畴大小适宜、相间结合力较强 的复相结构共混材料。
制备方法和工艺条件对形态结构影响； 聚合物共混物形态结构的测定方法；
第四章 聚合物共混物的力学性能 聚合物共混物性能的一般关系式，混合法则（均相共混物，单相
连续的复相共混物，两相连续的复相共混物）。 聚合物的变形包含两种可能的过程；其一为剪切形变过程，其二
为银纹化过程。 剪切曲服形变：应变软化和局部应力集中导致大分子链的明显取
向，即产生“应变硬化”现象，这些是聚合物材料产生大形变并 形成细颈的重要原因。 剪切带的特征； 银纹化，玻璃态聚合物在应力作用下会产生应力发白现象，亦称 银纹现象，产生银纹现象的过程称为银纹化。 银纹的结构、特征与性能。影响银纹化的因素。
区消失，二拐点重合，在临界点处：
3Gm = 0
x23
聚合物-聚合物二元体系相图
具有最高临界相容温度（UCST）的部分相容二元聚合物体系的 Gm-组成关系及相图。
增容作用及增容方法
聚合物-聚合物相容性理论
聚合物共混体系相分离机理， （1）从均相直接冷却至亚稳态； 成核和增长机理（NG）， （2）从均相直接冷却至旋节区；旋节 分离机理（SD）。
银纹与剪切带相互作用，二者之间的相互作用是影响聚合物形变 及破坏的重要因素。
解释Sternstein提出的在二维应力场中有机玻璃的应力偏量曲线和 包络曲线图。 a，b，c，d 各区域的意义。
聚合物共混物的形变，由于复相结构的存在，在相界面处易诱发 大量的银纹和剪切带，并且由于各相聚合物的本质及形态结构的 不同，可呈现出不同的形变特点和力学强度。
双螺杆挤出机的分类、特点及适用范围。
造粒机：冷却造粒、热切造粒。
第六章 聚合物基复合材料力学性能
多元复合材料混合定律：Xc = Xmm + Xf1f1 + Xf2f2 + ······ 短纤维增强复合材料纤维临界长径比：LC / d = fu / 2 ； L —纤维长度有效系数或称增强效率因子； 模量: EC = 0 L Ef f + Em(1- f ) 强度: C = 0 L f f f + m(1- f ) 聚合物基复合材料界面作用理论，可区分为两个方面，即复合材