离子交换树脂运行使用说明
新树脂的储存（一）



1离子交换树脂内含有一定量的水分，在运输及储存 过程中应尽量保持这部分水份。如树脂不慎失水， 应先用浓盐水（浓度为10%）溶液浸泡，再逐渐稀 释。不宜直接加水，以免树脂急剧膨胀而破碎 2.树脂在储存或运输过程中，应保持在5~400C的温 度环境中，以免过冷或过热。若冬季没有防冻措施 时，可将树脂储存在食盐水中，食盐水的浓度据气 温而定，树脂一旦受冻，不要突然转到高温环境中， 宜放置于5~100C的低温环境中，让其缓慢自然解冻。 3.当进液（潮汛，雨季，气候等因素影响）或周围 环境温度（相当于化学反应温度）发生变化时，出 液也会发生波动，比较理想的交换温度是300C。
树脂的再生



1.保持保持树脂层上水层约10厘米左5%，用量为树脂体积2～4倍量的HCl通过树脂 床，通过时间为1小时 3.慢洗：将2倍树脂床体积的除盐水以再生速 度通过树脂床，时间约30分钟 4.快洗：将2倍树脂体积的水以运行速度通过 树脂床，时间约10～20分钟，排出水澄清，树 脂床备用
新树脂的储存（二）



4.要想获得理想的交换效果，原水或待处理 料液的预处理是十分重要的。所谓预处理一 般指去除悬浮物和强氧化剂，否则容易导致 树脂受到污染。有时不经预处理也可以获得 相应的效果，但对长远来说是不经济的 5.用户可根据不同用途流程设计，将树脂转 型成所需的离子型。 6.在使用和储存的过程中，严防树脂受到有 机油类，高分子有机物质或重金属离子污染。


树脂的运行

1.运行床的运行流速建议为5~10BV/h 2.树脂床失效后按照正常的再生程序进行再生。 包括了进再生液，慢洗和快洗，参考树脂上述 再生程序
运行罐中树脂的储存
1.常温下停运时使用除盐水浸泡即可。 2.低温情况（－40度C）用浓食盐水浸泡。 储存过程中需定期检查，如有细菌滋生，则需更 换浸泡溶液。
树脂预处理




1.排水至水面高于树脂层10厘米左右 2.通NaCl：在环境温度下，将浓度为10%，用量为树 脂体积2倍量的NaCl通过树脂床，通过时间为1小时 3.浸泡：当NaCl溶液高于树脂层10厘米时，关闭出水 阀，浸泡20小时以上 4.慢洗：将2倍树脂床体积的清水以再生速度通过树 脂床，时间约20分钟 5.快洗：将2倍树脂体积的水以运行速度通过树脂床， 时间约10分钟，排出水澄清，树脂床备用
树脂的装填(一)




1.检查交换塔，包括交换塔的底部收集器，顶部布水器及交换塔 的内衬和支撑层。 2.将树脂分为大致相等的3~4份，一份一份进行安装。 3.在交换塔中注入一半数量的水。水建议采用除盐水。 4.在交换塔中注入1/3的树脂，即树脂分三次加入交换塔内 5.打开反洗阀门，让水以6~15m/h的速度流入交换塔，其具体流 速取决于树脂的类型和水温及设备，反洗时间保持在至少30分 钟。 6.当水向上流15分钟后，通过打开的人孔可以检查树脂的位置， 水也可以从人孔溢出 7.关闭反洗阀，让树脂沉降 8.打开淋洗阀门，排除一部分水，当水位高于树脂一米处时，关 闭阀门 9.当反洗操作结束后，在容器外标注树脂层的位置，并计算树脂 体积。关闭人孔