目录第一章前言 (2)第二章施工优势 (2)第三章工程概况及特点 (3)第四章主要工程量 (5)第五章工程难点特点分析及采取的措施 (6)第六章施工部署 (7)第七章施工总平面布置及管理措施 (13)第八章主要施工方案及措施 (20)第九章工程进度计划及管理 (33)第十章质量管理及技术管理 (38)第十一章职业安全健康保证体系 (45)第十二章环境保护及文明施工 (51)第十三章特殊条件下的施工措施 (54)第十四章计划、统计和信息管理 (55)第一章前言编制说明本工程施工组织设计是按《》、安装工程招标文件国华乾安一、二期项目风机及箱变基础建筑、国家现行技术法规及施工规范、规程、标准编制的。
依据的主要技术标准与规范见下：风电机组地基基础设计规定（2007） FD003-2007GB 50009-2001 年版）建筑结构荷载规范（2006GB 50010-2002 混凝土结构设计规范GB 50007-2002 建筑地基基础设计规范GB 50011-2001 年版）建筑抗震设计规范（2008GB50108—地下工程防水技术规范 2001GB/T 50105-2001 建筑结构制图标准GB/T 50001-2001 房屋建筑制图统一标准GB 50068-2001建筑结构可靠度设计统一标准《电力建设施工质量及评定规程》（第1部分：土建工程）建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001GB50204-2002 混凝土结构工程施工质量验收规范其它有关的现行规程、规范第二章施工优势一、真诚的感谢业主对我公司的信任，能够给予我公司参与本工程投标机会！我们深知本工程的特殊性与重要性，我公司从上到下表现出了高度的重视程度，我们将会十分珍惜此次机遇。
二、接到招标文件和设计图纸后，我公司多次组织工程技术管理人员对招标文件和图纸进行了仔细认真的研究，并组织了各个专题会对该项工程的特点、重点、难点进行反复的研究和方案论证比较，并认真的准备了该工程投标预备会的答疑文件，其目的是使施工组织设计科学、合理、详尽，具有很强的可操作性和针对性。
“混凝土、三、我公司通过认真研究招标文件和图纸后对本工程的“桩基础施工方案”施工方案”、“安装工程施工方案”、“工程测量和检验试验方案”、“工程进度计划安排和进度计划保证措施”、“工程质量保证创优方案”、“对各专业承包商的工程总承包管理和协调，与业主、设计、监理和政府部门的配合协作措施”等工程的重点和难点，进行了认真的方案设计论证和方案研究比选，这将是本工程施工组织设计的重点内容。
四、我公司承建过许多类似工程，在上述工程的重点和难点方面积累了较为丰富的施工经验，积累了一套成熟先进的施工技术和管理经验，为工程的圆满完成奠定坚实的基础，我们将结合本工程的特点，针对上述重点和难点制定专项的施工方案和保证措施。
五、我公司为本工程所选派的项目经理部的管理人员已经全部拟定，其中项目经理和技术负责人，均承担过类似的工程，本项目经理部的管理人员综合素质高、业务能力强、作风过硬、具有类似工程和类似工程的关键技术的实践经验和技术管理水平，这将是我公司最为优秀的项目管理班子之一。
六、在工程上，我公司会积极、主动、高效为业主服务，秉承“急业主所急、想业主所想”的指导思想，努力拓展并延伸为业主、设计、监理等有关各方的服务范围和内涵，处理好与业主、监理、设计、各专业分包及相关政府部门的关系，与业主、设计、监理密切配合，诚心诚意接受业主工程师、监理工程师和设计人员在施工全过程中的指导、监督和热忱帮助，使工程各方形成一个团结、协作、高效、和谐、健康的有机整体，形成合力共同促进项目综合目标的实现。
第三章工程概况及特点1.1工程概况腾字风电场工程装机规模为49.5MW，设计安装24台单机容量为2000kW和1台单机容量为1500kW的风力发电机组，风力发电机组是由新疆金风科技股份有限公司生产的风力发电机组，风机轮毂高度为85m。
本工程位于乾安县地处长白公路、铁路网中间，距离长春200公里、松原60公里，交通非常便利。
风电场可以通过进场公路与安乾公路直接相连。
大型风电设备可通过国道以及风电场附近乡村道路运至现场。
其它建筑材料、设备均可用汽车经公路直接运输至现场。
本期工程共安装2000kw风力发电机组24台、1500kW的风力发电机组1台，总装机容量49.5MW。
本工程施工特点为单机施工，基础施工需要分散进行。
现场自然条件1.1.1．本工程场区地势较平坦。
附近没有影响场址的河流，但遇强降雨时场址区域的低洼地带下渗不及时会出现内涝积水情况，经现场历史洪水调查，结合场区地形特点，最终确定场区内各风机位相应历史最高内涝水位如下：风机位#01~#03、#11~#13、#16、#17、#21~#27、#29、#30、#32、#34相应历史最高内涝水位为133.5m；风机位#04、#14、#18、#20、#33、#b4相应历史最高内涝水位为134.1m；风机位#05、#07、#09、#10、#15、#19、#28、#b5、#b6相应历史最高内涝水位为134.5m。
风机基础顶面标高的确定：在每个风机机位处的历史最高内涝水位标高上提升0.5米为风机基础顶面标高。
场区内场地开阔、地势较平坦，施工时只需部分挖填平整，即可形成良好的施工场地。
主要建筑材料来源；当地建筑所需砂砾石料均购自白城市。
据有关资料，料场的各项指标基本满足要求，质量较好，是该地区较为优良的天然骨料产地。
工程开工时，可采取收购方式直接购买骨料，运输条件较好。
施工用水在场区内打井取水、施工用电可就近接入，施工条件较好本工程环境类别为三 a类，结构使用年限为50年。
地震设防烈度为7度，设计基本地震动加速度小于0.1g，特征周期0.45s。
1.2工程特点1.2.1本工程质量要求严，工期要求时间紧，质量目标要求高，工程竣工质量达到优良级标准。
我公司将用科学、严谨、求实、创新的态度来做好每一项技术措施、施工管理工作，确保达到达标投产要求。
1.2.2我们在施工时，先从技术培训开始，提高职工素质。
在从编制施工技术技术手册入手，采取最优秀的施工方案。
把好材料进货的检验关，抓好施工的过程控制。
保证施工的安全顺利进行。
1.2.3本工程各工序间交叉作业影响较大，在施工过程中做到合理安排工序，精心组织，认真施工。
1.2.4我们将以严谨的工作作风、求实的工作态度、科学的管理方法、合理安排工作进度，在保证人身安全和施工质量的前提下，确保工程如期完成，一次性达标投产。
1.2.5施工特点1.2.5.1根据甲方对工程进度的要求，本期施工项目主要集中在八月中旬至十一月中旬左右施工，根据以往在施工的经验，此时的施工道路及施工场地自然条件较差，施工场地泥泞，应认真做好运输施工设备的安全工作。
并且此时的取土、取石垫平吊车工作比较困难，可应采用其它材料做垫层，确保吊车水平完好。
．1.2.5.2此季节天气炎热并可能有一定的雷雨天气，因此应根据施工现场的实际情况及时调节施工计划，理顺施工流程，优化施工方案，确保工程如期完成。
第四章主要工程量项目名称项目特征描述计量单位工程数量二类土1.土壤类别:挖基础土方风机基础 m3 2.基础类型:设备基础 18750:3m3.挖土深度 :现场土方1.土质要求土(石)方回填风机基础:2.密实度要求压实系数≥0.98 m3 8375300mm 3.夯填（碾压）:分层碾压密实：分层铺填厚度二类土1.土壤级别:预制钢筋混凝土桩 m 21875:PHCAB500桩截面2C15:875m2:C4其中垫1混凝土强度等设备基风机基m312125100mm垫层材料种类、厚砼垫层2现浇混凝土钢直径t1132.2210m以直径现浇混凝土钢14.78t以10m:Q23钢钢材种类、规1t预埋铁2.52铁件尺:20m1土壤类二类挖基础土箱变基2基础类设备基m3775:3m挖土深3土质要1现场土0.98压实系数密实度要2方回箱变基m3500300mm夯填（碾压3分层碾压密实：分层铺填厚200m3箱变基设备基:C35混凝土强度等1.1.材质:PVC塑料管m 588.75电缆保护管 DN125:DN125规格2. 塑料管1.材质:PVCm 235.5DN50电缆保护管:DN502.规格塑料管(UPVC、PVC、PP-C、PP-R、PE管等) 排水管1.输送介质（给水、排水、热煤体、燃气、雨水）:排 m 310 DN50m -60*872501.接地母线材质、规格:热镀锌扁钢接地装置接地装置 1.接地母线材质、规格:镀锌角钢L50*50*5 L=2500mm 根 325 预埋铁件基础环安装 t 55.852沉降观测点个 101第五章工程难点特点分析及采取的措施本期工程将安装24台风力发电机组，机组轮毂高度为85.0m,基础图为埋筒型基础，基础承台混凝土尺寸为直径D＝15m的圆形承台，承台埋深在地面以下3.0m。
大体积砼施工特点⑴、本工程底板混凝土施工特点是结构尺寸体积较大，属大体积混凝土，配筋较密。
⑵、大体积砼多用于地下或半地下建筑结构，常处于潮湿或与水接触的环境条件下。
因此，除了需要满足强度外，还必须具有良好的耐久性和抗渗性，有的还要求具有抗冲击或抗震动及耐侵蚀性等性能。
本工程基础采用C30抗渗混凝土，抗渗等级为0.6Mpa。
⑶、大体积砼强度等级比较高，单位水泥用量较大，水化热和收缩容易造成结构的开裂；需通过优化配合比进行混凝土开裂的预控。
⑷、大体积砼由于其水泥水化热不容易很快散失，蓄热于内部，使温度升高较大，容易产生由温度引起的裂缝。
因此对温度进行控制，是大体积砼施工最突出的问题。
必须处理或解决由于水泥产生的水化热所引起的砼体积变化，以便最大限度地减少砼裂缝。
大体积砼操作工艺和施工要求（一）、浇筑前应将模板内杂物清除干净，对砼垫层应浇水润湿，但基层表面不应留有积水。
．（二）、砼配合比和坍落度值由商品砼公司提供，坍落度在现场测试，及时反馈。
严禁在现场随意加水以增大坍落度。
1、在浇筑时，振捣棒移动间距应小于50cm，每一振点的延续时间以表面出现浮浆和不再沉落为度。
同时振捣器应插人下层混凝土5cm，注意整个振捣作业中，不要振模振筋，不得碰撞各种埋件、铁件、止水带等。
并且在20～30min左右进行复振，增加砼的密实度和均匀性。
为确保砼的密实性，振动棒的操作应做到“快插慢拔”，不漏振，不过振。
当砼浇筑到最后离边模板5m左右时，应将布料管转移到边模板处，使砼从边缘向中间浇筑，不使浮浆、砂浆集聚在边模板处。
浇筑砼每振捣完一段，应用平板振动器压振一遍，并用长刮尺按标高刮平，用铁抹子拍压，木抹子搓平。
2、砼浇筑后，初凝前应按标高用长刮杆刮平，砼终凝前应用人工多次抹压，以便减少砼表面收缩龟裂。