爆破施工组织设计
目录
一、工程概况
二、方案编制依据
三、施工流程及方案
四、质量保证措施
五、HSE安全防范措施
一、工程概况
1、工程名称
分公司炼油火炬系统设施改造流量计安装
2、工程地点
运行二部六工区火炬山
3、工程内容
在水分罐后DN700 I加氢火炬线上在线开孔安装超声波流量计，
保证阀前有200直管段，阀后有100直管段。

火炬山上现场施工条件差，且带压施焊，施工时应合理组织、精心安排使工程保质、保量、保证安全的前提下按期完成。

二、方案编制依据：
本施工方案是根据南京金陵石化工程设计有限公司提供施工图纸和相关技术文件，结合我们以往同类工程施工积累的经验的基础上编制而成的。

在编制过程中，我们力求做到：方案内容全面，有针对性，重点难点突出，经济合理，技术先进，措施得力，工期、质量、安全、文明施工等目标明确。

★施工图纸，图号为：11084E01C05B01—11084E01C05B03；
11084E01C05T01。

★GB50235-2010《工业金属管道工程施工及验收规范》
★SH3501-2011《石油化工有毒.可燃介质管道工程施工及验收规范》
★SY/T6150.1-2003《钢制管道封堵技术规程》第一部分
三、施工流程及方案
1、施工流程
2、施工前的准备
2.1确保进入现场施工时机具、消防设备、人员齐全，不能发生施工中缺机具的可能性。

2.2施工人员进行安全教育培训，由车间人员进行施工交底。

2.3 清除现场闲杂人员，对施工区域进行必要的隔离。

2.4 由车间人员指定焊接位置，提供管道材质，介质，压力等数据。

2.5 清除管道焊接位置防腐层，对管道进行超声测厚，避开有焊道和腐蚀比较严重的位置，以保证焊接质量。

2.6成立施工领导组织机构，以专门协调施工中的问题,确保施工顺利进行。

施工小组组长：李洪国（负责现场整体协调工作）
施工小组副组长：刘长途（负责现场具体施工部署工作）
现场施工员：王宝庆（负责施工过程中技术工作以及施工过程中与业主方的联络工作）检验负责人：曹显（负责施工中检查及手段用料准备工作）
安全员：肇毓东（负责施工过程中安全工作）
2.6、
3、施工方案
3.1由车间有关人员确定焊接位置，选择好开孔点后进行超声测厚，符合焊接规范后在进行管件的焊接，管件焊接要严格遵守《钢制管道封堵技术规程第一部分；塞式、筒式封堵》SY/T6150.2-2003中的规定的焊接顺序进行焊接。

3.2管件焊接前保持与母管的缝隙要控制在0-1㎜间，若缝隙过大，则矫正后在进行焊接，不能直接焊接。

3.3管件与母管焊接位置采用2.5㎜焊条小电流焊接，每层焊接焊层不宜太厚，待一层冷却变凉后在进行二层焊接，依次类推，直到达到图纸要求焊肉高度。

3.4管件焊接时二次线应放在管件的上面并接触牢固。

3.5施工中，严禁在母管上使用气焊。

3.6为了施工保证安全，除以上措施必须做到外，还需有车间专人指导、监护，并有消防车值班。

3.7管件焊接完毕后，管件焊口采用着色检测，外观检查应符合 SYJ4001-90 SYJ4002-90 SYJ4022-88有关规定。

四、质量保证措施
4.1、严格执行工序交接制度，确保施工按图纸及规范进行；
4.2、在施工前由技术员对所有参与施工人员进行技术交底，使每个参与施工的人员了解需要注意的事项，技术交底由王宝庆负责，安全交底由李洪国负责。

4.3、参加施工人员，应熟悉技术操作规程，严格按规定、规程操作；
4.4、要严格工艺操作纪律,参加施工人员必须听从指挥，认真操作；
4.5、短管焊接时应注意安全，不得盲目施焊；
五、HSE安全防范措施
5.1、文明施工管理
5.1.1 做好安全责任管理
5.1.2 做好施工区域环境保护
5.1.3 施工人员在现场有秩序文明施工
5.2 施工防范措施
5.2.1 施工现场不得堆放易燃易爆等物品。

5.2.2 施工现场杜绝外来人员干扰。

5.2.3 所有参加施工人员必须经过专门的安全教育培训。

5.2.4 电气焊操作人员必须持证上岗并且具有带压施焊的能力。

5.2.5 为防止静电打火，引起火灾，焊接前必须做好静电接地装置。

5.2.6 为防止电流过大溶扩穿孔或电流过小而未焊透现象，焊接电流要预先调整好，以免出现爆炸及焊口不合格。

5.2.7 施工中严禁在母管上调试电流。

5.2.8 施工现场配备的消防器材必须保证完好且摆放到位，充分做好安全防范工作。

5.2.9 现场施工时安全负责人及监护人必须在旁监督检查。

5.2.10施工人员在操作平台上要系挂好安全带，安全帽等劳动保护用具。

施工前要检查安全通道的安全性。

5.2.11现场施工要具有相应的作业票。

5.2.12 现场文明施工，杜绝事故发生。

班组焊把线、气焊带要放置整齐，废料要堆放至指定地点。

下班前，施工现场要清理干净。