翻模施工
1 工艺概述
本工艺适用于桥梁高墩和矮塔施工，翻模由内外工作平台、吊架、模板等部分组成。

工作平台是工人作业、堆放材料的主要工作场地；吊架用于提供拆装模板以及混凝土养护、拉杆处理、横联预应力张拉等所需的工作面；模板是墩身成型的部件，外模采用大块钢模，内模采用木模或组合钢模，其拆装、翻升由人工借助塔吊、手拉葫芦完成。

2 作业内容
翻模施工的主要作业内容为：施工准备、模板组装、钢筋绑扎、内外模安装、混凝土施工、拆除底层模板、翻升至上层施工。

实施作业时，模板翻升、绑扎钢筋、灌注混凝土等项工作是循环进行的，直到墩顶为止。

翻模施工示意图如图 2-1：
塔吊
上平台栏杆
下平台
模板往上翻
安全网
图 2-1 翻模施工示意图
3 质量标准及检验方法
《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB10424－2010）
《铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB10415－2003）
《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB10752－2010）
4 工艺流程图
施工准备
模板组装
钢筋绑扎
混凝土施工
拆除底层模板翻升立模
循环上升至墩顶，拆除翻模
图 4-1 翻模施工工艺流程图
5 工艺步骤及质量控制
一、施工准备
1. 制定模板组装方案，按墩、塔与翻模节高计算编排好模板表。

计算每段的混凝土高度，以便使留下的墩上部长度正好为翻模长度的整倍数。

2. 测设好墩、塔中心点，放好墩、塔底部尺寸大样。

二、模板组装
三、钢筋绑扎
参见《14.1 钢筋工程》
四、混凝土施工
参见《14.6 混凝土工程》
四、拆除底层模板
在灌注最上层混凝土前，将第一层模板翻升。

翻升前根据模板分块对称进行解体，然后提升和安装。

解体前先用挂钩吊住模板，然后抽出拉杆。

五、翻升立模
将拆下的模板吊升到相邻的上节模板位置，及时将模板清理干净，用塔吊将下层模板提升上层、已浇注的混凝土面凿毛后，再吊升到安装位置。

检查模板安装质量，调整使之达到墩、塔身设计尺寸要求。

六、翻模拆除
拆模顺序后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。

拆模时间视混凝土强度情况及结构类型而定。

七、质量控制
1. 模板接缝应严密，不漏浆。

2. 模板安装后测量其中线、标高，确认无误后再进行混凝土施工。

3. 灌注混凝土时，经常检查模板、钢筋及预埋件的位置和保护层的尺寸，确保其位置正确不发生变形。

4. 其施工接缝处理成一条线。

5. 混凝土未达到终凝前，不得泡水。

6. 墩顶帽施工前后均复测其跨度及顶面标高。

6 施工机械及工艺设备
主要有模板、塔吊、作业平台、预埋件及对拉系统等。

7 生产效率
翻模周期约 10 天左右，根据墩柱的截面形式及配筋复杂程度、人员配置情况、混凝土养生要求、预应力施工等因素而有所不同。

8 安全生产及环境保护
一、保持工作平台、吊架踏板面上的整洁，及时清除多余材料和杂物。

二、安全网挂设要牢固，在吊架上作业人员要系好安全带，严禁随意从高空向下抛掷物品，所有墩上墩下作业人员都要戴好安全帽。

三、遇大风、大雨及雷电而停工时，注意切断电源，保护好各种设备。

四、经常检查各连接件紧固情况，若有异常及时处理。