5 6 7 8
80
冲压冷却 版 本：
表单编号：
10 11 12
抗拉强度 屈服强度 断后延伸率 金相组织 涂层厚度 储存件号、数量一致 储存过程无损坏 领料数量与需求数量一致 领料品种无误 高压泵气压,低压泵气压 夹具表面无异物，组件牢固， 抓手反应顺畅 激光切割时，零件无抖动，火 花无飞溅现象 RPS孔径 尺寸 修边、型面公差参照检测方案 和储存件号、数量等一致 存储过程无损坏 零件表面外观，检查记号（见 出货检验指导书） 包装规范 数量与出库单一致 重量 在运输/搬运过程中无损坏 批准：
拉力实验报 告 拉力实验报 告 金相报告 半成品入库 单 自检 领料单
80
冲压冷却
13 14 1
90
半成品储存
2 1 2 1
100
切割领料
110
激光切割
2 3 1
生产自检卡
120
A
成品检验
2
成品检验记 录卡 一份全尺寸 报告、两份 PMP报告 成品入库单 自检
3 1 2 1
130
包装入库
140
A
出货检验
控制方法
A
1 2 3 4 5
原材料检验 记录
10
A
原材料进货检验
6
第三方检测 核对供应商 材质证明
7 8 9 10 11
实验室检测 核对供应商 材质证明
20 30
原材料料片储存 领料
1 1 2 1 2
原材料料片 入库单 领料单
生产自检卡 上料检测记 录卡 生产自检卡 生产自检卡
40
热成型上料
3 4
50 60 70
版
本：
表单编号： 管理部门 图纸版本号 客户型号 编写日期
加工 搬运 存储 检查
热成形工序流程图
文件编号版本号： 产品名称： 执行日期：
序号
页 码： 分 发 号： 车 型： 修订日期：
特性 编号 KCC KPC KPC KPC KPC KPC KPC KPC KPC KPC
工序号
过程描述
产品和过程特性 外观 厚度 毛刺高度 尺寸 牌号 化学成份 抗拉强度 屈服强度 断后延伸率 铝硅涂层厚度 有害物质检测 储存材料与物料卡一致 领料数量与需求数量一致 领料品种无误 上料位置方向正确 料片分层无误 双料片确认 料片外观尺寸 设备运行正常 加热温度
打标记 放入高温炉并加热
1 1 2
加热时间 料片输送正常 设备参数设置 尺寸 外观 模腔无异物，定位正常 冷却水温度 冷却水压力 冷却水流量 硬度 生产自检卡 生产自检卡 半成品零件 质量检验记 录卡 生产自检卡 生产自检卡 生产自检卡 生产自检卡 硬度报告
放入模腔(机械手)
1 1 2 3 4
80
冲压冷却
2 3 4
出货质量检 查记录单
150 编制:
发货
1
规范运输
校对： 注：特殊