技术交底书编制单位：XXX工程第一项目分部
接层时振捣保证上下层衔接超过约10cm为宜。

最后浇筑顶层砼。

振捣过程中注意波纹管和锚下位置的混凝土振捣，振捣控制好时间，不宜过长，不漏振，防止出现水纹和空洞，直至砼表面停止下沉，呈现平坦状，不出现显著气泡，表明已经振捣到位。

严禁振捣中振动棒碰撞波纹管，防止波纹管破裂和移位，振捣时采取必要的措施，保证锚具处及端部砼密实，特别是锚下砼，应充分振捣实，严格控制其质量，选用尽量细的振捣棒，让经验丰富的振捣手负责振捣该部位的砼。

板梁顶面浇筑结束后，及时收光拉毛，拉毛后立即覆盖土工布进行洒
水养护，防止混凝土因泌水过快而产生收缩裂缝。

浇筑施工顺序详见下图;
空心板梁浇筑顺序图
混凝土浇筑施工注意事项：
（a）浇筑时，下料均匀、连续，不要集中猛投而产生混凝土的阻塞。

在钢筋密集处，可采用插入式振捣器以辅助下料。

分段浇筑时，在混凝土尚
未达到的区段内，禁止开动该区段内的振捣器，以免空模振捣而导致模板
变形。

测温点的布设
每片空心板梁养护温棚内共设3个测温点，温棚外设1个测温点。

其中1、2#测点位置在温棚中部测温，3#测温点位置为顶层棚温温度测点，4#测温点位置为棚外测温点，具体位置详见下图。

测温仪器和设备如出现故障应及时维修或者更换。

测温时间和频次
从浇筑完成开始至拆模时止。

当采用自然养护时，每小时测一次；当采用蒸汽养护时，每0.5小时测一次。

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朔装［但、坦+知口
当梁体混凝土芯部与表层，表层与环境，箱室内与环境温差在15℃以内时，方可拆除梁体覆盖棚和模型。

梁体混凝土芯部温度，表层温度，箱室内温度是按测点的平均值来计算各部位的相互温差。

测温记录应及时填写。

如芯部温度超过65℃，各部位温差超过15℃时，测温人员应及时通知现场领工员和班长。

4.拆除侧模
根据实验室的对试件测定试件的受压承载力，满足120kpa时，立即进行侧模拆除，拆除时首先进行顶面的对拉杆螺母进行松懈，松懈后，隔三个对拉杆留一个对拉杆，然后进行台座内对拉杆螺栓的拆除，螺栓拆除后，采用榔头敲击侧模，使侧模脱离砼体，侧模脱离砼体后，采用龙门吊调离到另一片空心板梁支膜的位置。

立即用自来水喷撒养护，并始终保持构件顶部潮湿、养护时间为14d。

待模板拆完后，砼达到一定强度时，进行凿毛。

混凝土预制空心板允许偏差:
5.空心板梁凿毛
在空心板梁的两侧及板梁两端采用錾子把梁体两侧及两端进行凿毛，凿毛前首先根据9# '钢筋绑扎的位置，把9# '钢筋凿出，凿出全部的9# ,筋后，进行空心板梁梁体凿毛，凿毛深度保证不小于5mm,保证10cm2 内要有一个点。

6.压浆
张拉结束后，立即进行压浆。

压浆水泥采用P.O42.5等级普通硅酸盐水泥，水灰比0.35〜0.45之间，采用纯水泥浆灌入，为了使灰浆和钢绞线更好地粘在一起，并充满孔道，掺入水泥用量的8%TM-IV型AEA低碱混凝
土膨胀剂。

由一端压浆直至另一端冒规定稠度水泥浆后，将该端木塞塞紧，压浆的最大压力为0.5-0.7MP再从原压浆端补压浆以达到孔道内水泥浆饱满的效果,至冒出清水然后稳压2min。

压浆时，每工作班留取4组
7.07X7.07X7.07cm立方体试块，一组与构件同条件养护，起吊时送压。

其余3组标准养护28天检查其抗压强度，作为水泥浆的质量评定标准。

7.混凝土振捣
采用插入式振捣器振捣混凝土时，插入式振捣器的移动间距不大于振捣器作用半径的1.5倍（40cm左右），且插入下层混凝土内的深度为50-100mm，每一振点的振捣延续时间为20—30S，达到混凝土不沉落、表面泛浆不出现气泡为度，防止过振、漏振。

震动棒距侧模保持50-100mm 的距离。

防止触碰预应力管道和预埋件。

附着式震动器采用间歇式震动方式，在混凝土灌注至附着式震动器所处部位后，方可开启附着式震动器，每次开启震动时间宜为10s,间歇3-5s,附着式震动器的振捣时间由梁上部灌注混凝土的指挥人员指挥。

8.质量标准
梁面平整度：每米长度偏差不大于5mm。

注：此交底未尽事宜，请参照图纸，相关规范及规定。