5.空扼 流变压
器
空扼流变压器开盖检查,内部清扫、端子螺丝紧固
6.防雷 检查防雷元件劣化指示窗正常为绿色，变红说明已失
元件
效，需更换
发送电源：24±0.5V,现场经验大于20V即可
接收电源：24±0.5V,现场经验大于20V即可
发送功出：符合“轨道电路调整表”范围；现场经验 为几十伏到一百多伏，具体参考“轨道电路调整表
ห้องสมุดไป่ตู้
端子螺丝紧固， 内部清洁
端子螺丝紧 防雷元件无失效，固 定牢固
发送工作 接收工作 轨道占用 正向 反向
发送电源 接收电源 发送功出 轨入 轨出1 轨出2 GJ（Z） GJ（B） GJ XG（Z） XG（B） XG XGJ
室内部 分
五、 进行 I级 测试 、在 线阻 抗测 试并 记录
GJ:24±0.5V,现场经验大于20V即可 XG(Z):24±0.5V,现场经验大于20V即可 XG(B):24±0.5V,现场经验大于20V即可
0.5A,2600HZ为0.45A
塞钉接触电阻不大于1MΩ
六、 箱盒 加封 加锁
七、 确认 检查
箱盒加锁
联系室内，确认室内正常，向室内防护员汇报作业完 毕
2. 设 备基础 二. 桩油漆 送受 、扶正 端箱 、硬面 盒外 化修补 部检 查
3.检查 箱盒锁
设备基础桩油漆良好、无歪斜、硬化面无破损 箱盒加锁齐全
设备基础桩油漆
箱盒加锁
4.限界 防护盒限界测量：防护盒突出边缘与所属线路中心距 测量 离≥2220mm，禁停标距所属线路中心距离≥2900mm
防护盒、禁停 标限界测量
XG:24±0.5V,现场经验大于20V即可
XGJ:24±0.5V,现场经验大于20V即可
室外部 分
匹配变压器E1-E间电压、电流及阻抗 匹配变压器V1-V2间的电压、电流及阻抗
调谐单元BA端电压、电流及阻抗 空心线圈阻抗
机械空心线圈阻抗 轨面电压 分路残压
入口电流
补偿电容 塞钉头阻抗
用0.15Ω标准分路线在轨道电路受端分 路,1700HZ、2000HZ、2300HZ入口电流为
轨入：主轨道信号电压大于240mV；小轨道信号电压大 于42mV
轨出1：大于240mV,现场经验值500～700 mV；分路残 压小于或等于140 mV
室内部 分
轨出2：大于100mV,现场经验值135±10 mV GJ(Z)：24±0.5V,现场经验大于20V即可
五、 进行 I级
GJ(B):24±0.5V,现场经验大于20V即可
1.匹配 变压器
匹配变压器开盖检查,内部清扫、端子螺丝紧固
2.调谐 单元
端子螺丝紧固，清洁
调谐单元开盖检查,内部清扫，螺丝紧固
端子螺丝紧固，清
端子螺丝紧固， 内部清洁
3.空心 线圈
空心线圈开盖检查,内部清扫、端子螺丝紧固
四. 箱盒 内部 4.横向 检查 连接线
、回流 线
端子螺丝紧固，内部清洁
检查紧固横向连接线、回流线，各部端子螺丝紧固
工作 工作内 项目 容
穿着
ZPW-2000轨道电路标准化检修流程
标准及要求 按规定穿对比服,戴安全帽。穿绝缘鞋
手锤、套筒（5mm、6mm）、活口扳手（250mm、
300mm）、梅花扳手（22/24mm）、卷尺（3m）、一字
一.
工具齐 全
螺丝刀（75mm、150mm、250mm）、十字螺丝刀（75mm 、150mm、250mm）、尖嘴钳、斜口钳、克丝钳、长嘴 钳、钢丝刷、扁油刷（金属部分进行绝缘包扎）、、
(1)全程钢轨扣件的绝缘完整，发现损坏及缺少应做记 录，并向工务反映
全程钢轨轨底
⑵全程钢轨轨底不与石碴相碰；隧道内轨枕及宽轨枕 板表面不得有浮土覆盖，更不得有泥土板结
三、 线路 线路通 道床 道检查 检查
⑶工务大修清筛道床后，严格防止石碴在钢轨边堆 积，不得与钢轨相碰
全程钢轨轨底不与石
护轮轨绝缘
⑷护轮轨不得经扣件与基本轨相通，护轮轨绝缘良好
准备
小电话（对讲机）、万可端子专用小号螺丝刀、冲
工作
子，笤帚。
仪表
移频表.卡流钳、万用表.兆欧表
材料
机油、开口销、棉纱、铁扎线（1.6mm）、各种安装螺 栓、配线螺帽
1.防护 盒
⑴防护盒不漏水
防护盒防水整修
⑵对防护盒上字迹不清的名称及电容防护罩上字迹不 清的编号用白色调和漆重新刷写
字迹不清的名称重新