锚杆支护技术管理第一节总则第1条锚杆、锚喷支护（以下简称锚杆支护）是煤矿井巷工程一种重要的支护形式，它以快速、主动、有效的支护特性已得到广泛推广应用。
第2条锚杆的种类根据xx矿区开采的实际情况，规定允许使用的锚杆种类包括以下 6 种:1、MSGLD-335 等强螺纹钢式树脂锚杆;2、MSGLW-500 无纵肋螺纹钢式树脂锚杆，适用于埋深大于 600 米的巷道；3、MSGLW-600 无纵肋螺纹钢式树脂锚杆（原高强度高韧性抗冲击锚杆）适用于埋深大于 800 米及地压较大的巷道；4、MSGLD-400/600(X)等强螺纹钢式树脂锚杆（原热轧细牙等强螺纹钢式树脂锚杆），屈服强度 400MPa 适用于埋深不大于 800 米的巷道或埋深大于800 米的巷道两帮；屈服强度 600MPa 及其以上适用于埋深大于 800 米及地压较大的巷道；5、缝管锚杆（只限于回采巷道护帮或断层破碎带临时支护）;6、玻璃钢锚杆（允许在使用时间较短的，围岩稳定的切眼两帮及条件适宜的煤帮使用）；7、使用本规定以外规格型号的锚杆，必须经过论证、安全性能检验和鉴定，并制定安全措施，报集团公司备案后进行试验。
第3条锚杆的锚固方式1、端锚：锚杆的锚固长度不大于钻孔长度的1/3。
2、加长锚：树脂锚固段长度介于端锚和全锚之间。
3、全锚：锚杆的锚固长度不小于钻孔长度的90%；水泥锚固段长度为钻孔长度的100%。
一般情况下应采用加长锚；Ⅲ～Ⅴ类煤巷顶板和深部全岩巷道、有冲击地压危险的巷道严禁使用端锚；推广应用全长锚固技术。
第4条锚杆支护材料规格、性能1、树脂锚杆金属杆体及其附件应符合中华人民共和国煤炭行业标准MT146.2-2011 要求。
规格说明：MS G L 口—口/口×口(X)（热轧细牙）杆体长度，mm杆体公称直径，mm材料屈服强度，MPaD 代表等强；W 代表无纵肋螺纹钢式杆体树脂锚杆2、MSGLD-335 等强螺纹钢式树脂锚杆成套外形见图 1，杆体外形见图2，技术性能及外形尺寸规定见表 1、表 2。
1-杆体；2-托盘；3-六角球头螺母图1MSGLD-335 等强螺纹钢式树脂锚杆表1MSGLD-335 等强螺纹钢式树脂锚杆成套技术要求规格托盘尺寸托盘高度H1螺母高度H2螺母对边B球冠直径D杆体屈服力托盘承载力推荐杆体长度外形尺寸公差a×b×cmm厚度对边mm mm mm mm kN kN mm MSGLD-335/18 120×120×δ8+0.2-0.4±328±2 38±1 300 -1φ43≥85 ≥111 18002000220024002500 MSGLD-335/20 120×120×δ10或150×150×δ1020±2 43±1 320 -1 ≥105 ≥137MSGLD-335/22 30±2 53±1 340 -1 ≥127 ≥165 注：1、螺母承载效率系数≥0.95,即：尾部螺纹、螺母组装件承载力与杆体母材最大力实测平均值之比应≥0.95。
2、产品在存放、运输过程中采取防水措施，避免油污。
图2 MSGLD-335等强螺纹钢式树脂锚杆杆体表2MSGLD-335 等强螺纹钢式树脂锚杆杆体外形尺寸及性能要求规格内径d1（mm）膨胀面d2（mm）肋间距l（mm）横肋高h（mm）横截面积（mm2）屈服强度（MPa）直线度（mm/m）断后伸长率A（%）MSGLD-335/18 17±0.3 16±0.5 10±0.2 1.6±0.2 254.5≥335 ≤2 ≥22 MSGLD-335/20 19±0.3 18±0.5 12±0.2 1.7±0.2 314.2MSGLD-335/22 21±0.3 20±0.5 12±0.2 1.7±0.2 380.13、MSGLW-500 无纵肋螺纹钢式树脂锚杆成套外形见图 3，杆体外形见图4，技术性能及外形尺寸规定见表 3、表4。
1、杆体2、六角法兰面螺母3、摩擦垫4、球头垫圈5、托盘图3 MSGLW-500 无纵肋螺纹钢式树脂锚杆表3MSGLW-500 无纵肋螺纹钢式树脂锚杆成套技术要求规格托盘尺寸托盘高度H1螺母高度H2螺母对边B杆体屈服力托盘承载力推荐杆体长度外形尺寸公差a×b×cmm厚度对边mm mm mm kN kN mm MSGLW-500/20145×145×δ10+0.2-0.4±3 34±235±1 320 -1 ≥157 ≥204 2000220024002500 MSGLW-500/22 35±1 360 -1 ≥190 ≥247注：1、螺母承载效率系数≥0.90,即：尾部螺纹、螺母组装件承载力与杆体母材最大力实测平均值之比应≥0.90。
2、产品在存放、运输过程中采取防水措施，避免油污。
图 4 MSGLW-500 无纵肋螺纹钢式树脂锚杆杆体表4 MSGLW-500 无纵肋螺纹钢式树脂锚杆性能参数表规格内径 d1 （mm ） 膨胀面 d2 （mm ） 尾部螺纹规格 （mm ） 横截面积 （mm 2）屈服强度 （MPa ）冲击吸收能量KV 2 （J ）直线度 （mm/m ）断后伸长率A （%） MSGLW-500/20 20±0.3 20±0.3 M22×2.5 314.2≥500≥34≤2≥18MSGLW-500/2222±0.322±0.3M24×2.5380.1注：MSGLW-500无纵肋螺纹钢式树脂锚杆成品杆体实验要求： 1） 尾部螺纹部位的破断载荷大于杆体的破断载荷，主要表现在抗拉试验中，锚杆破断位置应在杆体部位，尾部螺纹部位破断或尾部螺纹与杆体交接部位破断视为不合格。
2） 除做屈服载荷实验外，应在杆体滚压螺纹部做抗弯试验。
3） 抗弯试验要求：以7d(d 为公称直径)为弯芯直径，受弯部位为杆体尾螺纹部位，要求弯曲90°时，受弯部位不得脆断。
4、MSGLW-600 无纵肋螺纹钢式树脂锚杆（原高强度高韧性抗冲击锚杆）成套外形见图 5，杆体外形见图 6，技术性能及外形尺寸规定见表5、表 6。
1、滚丝杆体2、六角法兰面螺母3、摩擦垫4、球头垫圈5、托盘图5 MSGLW-600 无纵肋螺纹钢式树脂锚杆表5MSGLW-600 无纵肋螺纹钢式树脂锚杆成套技术要求规格托盘尺寸托盘高度H1螺母高度H2螺母对边B杆体屈服力托盘承载力推荐杆体长度外形尺寸公差a×b×cmm厚度对边mm mm mm kN kN mmMSGLW-600/20145×145×δ10+0.2-0.4±3 34±235±1 320 -1 ≥189 ≥246 220024002500 MSGLW-600/22 35±1 360 -1 ≥228 ≥296注：1、螺母承载效率系数≥0.90,即：尾部螺纹、螺母组装件承载力与杆体母材最大力实测平均值之比应≥0.90。
2、产品在存放、运输过程中采取防水措施，避免油污。
图6MSGLW-600 无纵肋螺纹钢式树脂锚杆杆体规格内径d1（mm）膨胀面d2（mm）尾部螺纹规格M（mm）横截面积（mm2）屈服强度（MPa）冲击吸收能量KV2（J）直线度（mm/m）断后伸长率A（%）MSGLW-600/20 20±0.3 20±0.3 M22×2.5 314.2≥600 ≥34 ≤2 ≥15 MSGLW-600/22 22±0.3 22±0.3 M24×2.5 380.1注：MSGLW-600无纵肋螺纹钢式树脂锚杆成品杆体实验要求：1）尾部螺纹部位的破断载荷大于杆体的破断载荷，主要表现在抗拉试验中，锚杆破断位置应在杆体部位，尾部螺纹部位破断或尾部螺纹与杆体交接部位破断视为不合格。
2）除做屈服载荷实验外，应在杆体滚压螺纹部做抗弯试验。
3）抗弯试验要求：以8d(d为公称直径)为弯芯直径，受弯部位为杆体尾螺纹部位，要求弯曲90°时，受弯部位不得脆断。
5、MSGLD-400/600 (X)等强螺纹钢式树脂锚杆（原热轧细牙等强螺纹钢式树脂锚杆）成套外形见图 7，杆体外形见图 8，技术性能及外形尺寸规定见表7、表8。
5 4 3 2 11—杆体；2—六角法兰面螺母；3—摩擦垫；4—球形垫圈；5—托盘图7MSGLD-400/600(X)等强螺纹钢式树脂锚杆规格托盘尺寸托盘高度H1螺母高度H2螺母对边B杆体屈服力托盘承载力推荐杆体长度外形尺寸公差a×b×cmm厚度对边mm mm mm kN kN mm MSGLD-400/18(X)145×145×δ10+0.2-0.4±3 34±236±1320 -1 ≥102 ≥133 2000220024002500 MSGLD-400/20(X)340 -1≥126 ≥164 MSGLD-400/22(X) ≥152 ≥198MSGLD-600/18(X)42±1320 -1 ≥153 ≥199 220024002500 MSGLD-600/20(X)340 -1≥189 ≥246 MSGLD-600/22(X) ≥228 ≥2961、螺母承载效率系数≥0.95,即：尾部螺纹、螺母组装件承载力与杆体母材最大力实测平均值之比应≥0.95。
2、产品在存放、运输过程中采取防水措施，避免油污。
图8MSGLD-400/600(X)等强螺纹钢式树脂锚杆杆体表8MSGLD-400/600(X)等强螺纹钢式树脂锚杆杆体外形尺寸及性能要求规格内径d1（mm）膨胀面d2（mm）横截面积（mm2）屈服强度（MPa）冲击吸收能量KV2（J）直线度（mm/m）断后伸长率A（%）MSGLD-400/18（X）18±0.3 18+0.2 -0.5 254.5≥400≥34 ≤2≥18 MSGLD-400/20（X）20±0.3 20+0.2 -0.5 314.2MSGLD-400/22（X）22±0.3 22+0.2 -0.5 380.1MSGLD-600/18（X）18±0.3 18+0.2 -0.5 254.5≥600 ≥15 MSGLD-600/20（X）20±0.3 20+0.2 -0.5 314.2MSGLD-600/22（X）22±0.3 22+0.2 -0.5 380.16、缝管锚杆成套外形见图 9，技术性能规定见表 9。