精品文档
1.0目的
为提供客户满意之产品，使品管部人员检验时有客观量化之判断标准依据，特制订本规范.
2.0适用范围
本公司生产的所有产品
3.0责任
3.1生产操作人员：负责产品的自主检验，审核人员必须对检验的结果作审核.
3.2品管人员：采用正常单次U级水准抽样AQL=O.4依图面规格和试验规范完成检验和测试.同时对检验
和测试结果作如实报告，审核人员必须对检验和测试结果作确认.
3.3 QE:负责对各单位的异常提出矫正及预防措施要求,并作追踪确认•
4.0定义：
AQL Acceptable Quality Level 允收品质水准
中心范围：指从镜片中心点到镜片有效径的1/3D处为中心范围（D为光学有效直径）
MAJ主要缺点
MIN:次要缺点
3个MIN累加为1个MAJ
5.0程序
5.1检验环境:使用20倍显微镜进行检验.
5.2外观标准：表面划痕与伤痕点依据标准点线板40/20进行；若图面规定和客户有特殊要求依图面和客
户标准来执行检验.
5.3功能测试：
5.3.1 对产品投影解像测试时要先明确产品的投影规格，选择相应的投影治具及chart标准板.
投影前对投影仪进行距离矫正，确认OK后方可进行检测。

5.4成品条件确认：
5.4.1库存超过二个月以上的产品，出货前必须经品管重新检验合格后方可出货.
5.4.2 出货前针对出货数量、地点、客户别等进行确认，若有尾数箱，则数量需全点.
5.5检验内容:
6.0相关文件
6.1品质记录管制程序
6.2产品标识与追溯管制程序
6.3不合格品管制程序
6.4出货检验管制程序
6.5抽样计划与允收水准
6.6黑色部品检验规范
6.7包装材料检验规范
7.0附件
7.1附件一：外观不良和操作图片
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