表 1-2 平形和三节托辊输送带上最大面积 S
槽角λ
0°
0.0047 0.0094 0.0145
0.0083 0.0169 0.0259
0.0130 0.0265 0.0406
0.0210 0.0427 0.0653
0.0303 0.0626 0.0958
0.0425 0.0864 0.1320
0.0560 0.1140 0.1750
5.橡胶带的安全系数 m 见表 2-2。
帆布层数Z 硫化接头
m 机械接头
表 2-2 橡胶输送带安全系数
3～4 8 10
5～8 9 11
9～12 10 12
6.橡胶输送带复盖胶的推荐厚度见表 2-3。
表 2-3 橡胶输送带复盖胶的推荐厚度
物料特性
物料名称
复盖胶厚度（毫米） 下胶厚 下胶厚
γ<2 吨/米 3，中小粒度或磨损性小 焦炭、煤、白云石、石灰石烧结混合
3.0+1.5 4.5+1.5 6.0+1.5
表 2-5 橡胶带每米自重
带 宽 B （毫米）
500
650
800
1000
1200
q0（公斤/米）
5.02
5.88
6.74
5.82
7.57
9.31
6.68
8.70
10.70
7.55
9.82
12.10
8.62
10.60
13.25
15.90
9.73
11.98
14.98
表 2-1 带宽和层数
B（毫米） Z
500 3～4
650 4～5
800 4～6
1000 5～8
1200 5～10
1400 6～12
4.对于橡胶带推荐采用硫化接头，这样的接头强度可以达橡胶带本身强度的 85~90%。机械 接头采用卡子连接，其强度相于橡胶带本身强度的 35~40%，
-
3.5
5.1
4.8
6.5
5.8
6.5
2.2 驱动装置
1.驱动装置作为一个机组，由电动机、减速器、柱销联轴器、十字滑块联轴器及护罩等组 成。
物料名称 湿精矿（含水 12%）
干精矿 筛分后的石灰石
干砂 混有砾石的砂 采石场的砂
湿砂 盐
型砂 废砂 未筛分的石块 水泥 块状干粘土 粉状干粘土
β
20°～22° 18° 12° 15°
18°～20° 20° 23° 20° 24° 20° 18° 20°
15°～18° 22°
①包括精煤、中煤、尾煤。 ②包括黑色金属、有色金属、岩石、石灰石等矿石。
块煤 原煤 粉煤水洗后产品① 筛分后的焦炭 0~25 毫米焦炭 0~3 毫米焦炭 0~350 毫米矿石② 0~120 毫米矿石 0~60 毫米矿石 40~80 毫米油母页岩 20~40 毫米油母页岩 0~200 毫米油母页岩 干松泥土 湿土
β
18° 20° 21° 17° 18° 20° 16° 18° 20° 18° 20° 22° 20° 20°～23°
20°
0.0098 0.0142 0.0187 0.0234 0.0184 0.0262 0.0342 0.0427 0.0279 0.0405 0.0535 0.0671 0.0478 0.0674 0.0876 0.1090 0.0700 0.0988 0.1290 0.1600 0.0980 0.1380 0.1790 0.2210 0.1300 0.1820 0.2360 0.2930 0.1670 0.2330 0.3020 0.3740 0.2070 0.3770 0.4010 0.5690
40°
0.0178 0.0210 0.0247 0.0287 0.0322 0.0386 0.0453 0.0523 0.0500 0.0603 0.0710 0.0822 0.0838 0.0998 0.1160 0.1340 0.1230 0.1460 0.1710 0.1960 0.1710 0.2040 0.2370 0.2720 0.2280 0.2700 0.3140 0.3600 0.2920 0.3460 0.4010 0.4600 0.3620 0.4290 0.4980 0.5710
30°
0.0139 0.0180 0.0222 0.0266 0.0260 0.0332 0.0406 0.0484 0.0402 0.0518 0.0638 0.0763 0.0677 0.0857 0.1040 0.1240 0.0992 0.1260 0.1530 0.1820 0.1390 0.1750 0.2130 0.2530 0.1850 0.2330 0.2820 0.3340 0.2370 0.2980 0.3610 0.4270 0.2940 0.3700 0.4480 0.5300
17.95
10.87
13.38
16.71
20.05
11.80
14.86
17.82
13.28
16.59
19.90
14.65
18.32
22.00
16.47 19.80
18.20 21.85
19.93 23.95
18.08 21.65
19.81 23.80
21.54 25.82
23.60
25.70
27.80
25°
0.0120 0.0162 0.0206 0.0252 0.0224 0.0299 0.0377 0.0459 0.0344 0.0466 0.0591 0.0722 0.0582 0.0771 0.0966 0.1170 0.0853 0.1130 0.1420 0.1720 0.1200 0.1580 0.1970 0.2380 0.1590 0.2090 0.2610 0.3150 0.2030 0.2680 0.3340 0.4030 0.2680 0.3320 0.4150 0.5010
的物料。①
料、砂等。
3.0
1.5
γ>2 吨/米 3，块度 ≤ 200 毫米磨损 破碎后的矿石、选矿产品、各种岩石、
性较大的物料。
油母页岩等。
4.5
1.5
γ>2 吨/米 3，磨损性大的大块物料。
大块铁矿石，油母页岩等
6.0
1.5
① 表中γ为物料容重。
7.塑料输送带为整芯结构。整芯塑料带工艺简单、生产率高、成本低、质量好。整芯厚度 目前有 4 毫米和 5 毫米二种。塑料带的接头方式有机械及塑化两种，机械接头与橡胶带相似，
1400
20.80 23.20 25.65 23.10 25.50 27.95 25.30 27.75 30.10 27.55 30.00 32.40 29.80 32.25 34.70 32.10 34.50 36.80 34.30 36.70 39.20
5
硫化接头时：A =（Z－1）b ＋B tg300 Z —— 输送带帆布层数； b —— 硫化接头阶梯长度，一般取 b=0.15 米； B —— 输送带宽度（米）。
2
H H
H H
R1 R1 R2
R2
L
（a）水平布置
Lh
（b）倾斜布置
Lh
（c）带凸弧曲线段布置
Lh
（d）带凹弧曲线段布置
Lh
（e）带凹弧及凸弧曲线段布置
图1-1 输送机布置形式
带宽 B mm 500 650 800 1000 1200 1400 1600 1800 2000
堆积角
θ
0° 10° 20° 30° 0° 10° 20° 30° 0° 10° 20° 30° 0° 10° 20° 30° 0° 10° 20° 30° 0° 10° 20° 30° 0° 10° 20° 30° 0° 10° 20° 30° 0° 10° 20° 30°
设计参考资料
TD75 型带式输送机设计选型手册
第一部分 选用计算 第一章 总论
1.1 带式输送机的应用范围
1.TD75 型带式输送机是一般用途的带式输送机，用于冶金、煤炭、水电等部门，输送堆积 比重为 0.5～2.5 吨/米 3 的各种块状，粒状等散状物料，也可用来输送成件物品。
2.TD75 型带式输送机的带宽有六种：500、650、800、1000、1200 和 1400 毫米。 3.TD75 型带式输送机所选用的输送带有普通橡胶带和塑料带两种。适用工作环境温度在 -15℃～+40℃之间，输送具有酸性、硷性、油类物质和有机溶剂等部分的物料时，需采用耐油、 耐酸硷的橡胶带或塑料带。
3
第二章 部件的选用
2.1 输送带
1.输送带有普通型橡胶带和塑料带两种。塑料带不仅具有耐磨、耐酸硷、耐油、耐腐蚀等
优点，而且塑料原料可以立足于国内，大有发展前途。塑料带特别适用于温度变化不大的地方，
如矿井巷道等。
2.普通型橡胶带的帆布径向扯断强力为 56 公斤/厘米·层。
3.本系列设计所适应的带宽 B 和层数 Z 见表 2-1。
650
800
10
上塑料层厚 下塑料层厚 （毫米） （毫米）
3
2
整芯厚 （毫米）
4
5
强度 （公斤/毫米）
224
336
每米带重 （公斤/米）
4 5 7.7 9.5
4
帆布 层数
z 3 4 5 6 7 8 9 10 11
12
上胶+下胶 厚度 （毫米）
3.0+1.5 4.5+1.5 6.0+1.5 3.0+1.5 4.5+1.5 6.0+1.5 3.0+1.5 4.5+1.5 6.0+1.5 3.0+1.5 4.5+1.5 6.0+1.5 3.0+1.5 4.5+1.5 6.0+1.5 3.0+1.5 4.5+1.5 6.0+1.5 3.0+1.5 4.5+1.5 6.0+1.5 3.0+1.5 4.5+1.5 6.0+1.5 3.0+1.5 4.5+1.5 6.0+1.5