车间
车间 营销部 营销部 技术部、生产
部 各车间
财务部
各车间
质量部
质量部
财务部
财务部
财务部 生产部、
财务部 生产部、
营销部
生产部
车间
生产部
f)工位器具配备齐全、达到操作便利化，方 便作业人员取放工件
车间
生产部
g)生产现场无闲置设备、工装，在用设备工 装有日保养计划，使用状态良好。
车间
生产部
h)有设备一、二级保养计划，易损件有备
件，设备故障以预防为主，维修及时，车间
车间
生产部
设备点检保养维护及时，无跑冒滴漏现象。
a)按工序流程布置设备、工装，人机组合合 理没有明显的无效走动距离和等待时间。
精益生产工作Schedule
工作内容 a)由计划科制定月度生产计划。各车间根据
实施部门
相关部门 1
2
3
4
时间进度（月) 5678
9 10 11 12
月生产计划，制定周工作计划，分解到各班 组，班组制定日生产计划分解到零部件、工
营销部、生产 部、各车间
营销部
序。 b)车间间有定期向后续成品及其它车间转移 的零件清单及日程安排。 c)生产计划和工序间流转实行看板管理，零
车间
生产部
件尽可能安排流水线生产，降低零件仓储及
车间
生产部
搬d)运车工间作建量立。零部件、在制品投入产出台账，
并建立在制品库零件仓储看板，在制品制定 JIT建立与实 最高储备定额，现场在制品不超储备定额，
施专题 在制品定置、定量摆放，标识清楚。
车间
生产部
e)生产安排能满足准时化生产，满足工序间 均衡衔接,无停工待料现象。
b)原辅材料、外协件、产成品、备件、工具 有最高和最低储备定额。
c)原辅材料、外协件、备件、工具、低值易
耗品有消耗定额指标，并分解到车间、工序. 准时化物流管
理
d)严格按日生产计划配料及投料。
e)库存产成品、外协配套件、原辅材料定置 、定区域摆放整齐，包装规范，帐、卡、物 相符。
f)物流流向合理，搬运中没有无效劳动和浪 费
车间 车间
质量部 质量部
全面质量管理 c)产品质量状态清晰，不合格品严格隔离。
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车间
质量部
d)检测手段完备，检测用量具、检具放于现 场，方便作业人员操作，并能满足产品质量 控制需求。
e)产品质量稳定，不合格品小于控制指标， 质量问题及时有效解决，具有可追溯性。
a）原辅材料、外协件采购计划量不超过最高 储备定额。
研发、生产部
车间
b)工段内上、下道加工产品进行动态流动，
效率提升专题
无静止存放。 e)上、下道工序产品转移距离短，减少无效
距离。
车间 车间
生产部 生产部
f)产品摆放合理、规范，拿取方便。
车间
生产部
a)生产人员掌握产品质量控制标准，检验方 法并能认真进行自检，做好自检记录，生产 出的不合格品能及时隔离。 b)生产人员按工艺规范操作，无违章作业并 做到不合格品不接受、不制造、不传递。